覃 魁
(河池五吉有限責(zé)任公司,廣西 河池 547000)
早起我國礦產(chǎn)資源的開采利用率并不高,造成了大量的礦產(chǎn)資源的浪費。為了更好地提升礦產(chǎn)區(qū)域礦產(chǎn)資源的開采率,我們將對一些急傾斜薄礦脈進行開采。但是由于目前缺少對相關(guān)區(qū)域的開采的經(jīng)驗和資料,所以我們必須要針對這一區(qū)域進行探討,進而研究其開采方法。
我們將以某區(qū)域內(nèi)金礦斷裂構(gòu)造的分布礦體為例,該礦體表現(xiàn)為脈狀特征,其所具有的長度在180m的直徑范圍內(nèi)。該礦脈屬于薄礦脈,其礦層厚度僅為3m左右,而且其最薄的地方僅有0.8m。礦脈在綿延過程中產(chǎn)生的傾角近75°,同時其礦脈巖壁較光滑,因此很難附著。同時經(jīng)過風(fēng)化蝕變礦體出現(xiàn)破碎的情況,并且分布著較多的西脈狀以及團狀硫化物[1]。整個礦體的探礦巷道都沒有很好地穩(wěn)定性能,如果進行前期支架的安裝,就可能出現(xiàn)巷道坍塌的可能。同時斜長角閃巖是整個礦體的主要類型,所以礦體存在有非常明顯的節(jié)理裂痕,礦體的穩(wěn)定性較差。礦體的位置處于較為荒蕪的地帶,一些大型的設(shè)備很難進入。
這種開采方式能夠有效地提升整個礦區(qū)采集的效率,而且能夠?qū)C械的作用力發(fā)揮大最大的范圍,同時還能夠?qū)Χ嘀斜〉V脈進行開采,尤其是針對一些穩(wěn)定性較好的礦體,其開采效果更佳,所以是一種應(yīng)用較為廣泛的采礦方式。
(1)對應(yīng)參數(shù):在進行采礦時,我們將礦體進行分段采集,以每段40米的高度對其進行劃分,使其高度值保持在13.3米的范圍之內(nèi)。同時留出50m的長度用作采場,并使其長寬度保持一致。出礦的區(qū)域采用平底結(jié)構(gòu)模式,不單獨設(shè)立底柱和頂柱,留出大概5m~6m的寬度用于出礦路面的間距。
(2)采切工程:將采礦的設(shè)備井設(shè)置在礦體下盤脈的外側(cè)區(qū)域,同時每個設(shè)備井的間隔距離設(shè)置為150m,然后將礦體內(nèi)部各個運輸巷進行聯(lián)通。同時將溜井設(shè)置在距離下盤井100米的位置處。利用上下回采的方式來對礦體的中部進行采集,隧巖巷道會和礦脈的不斷進深而向前設(shè)置。在推進過層中切割天井設(shè)置,并在采場的中間位置設(shè)置一個寬2米高2米的平巷。
(3)回采工藝:沿著礦脈采掘所設(shè)置的巷道,沿著礦體的延伸方向的角度向上鉆孔。每個孔洞左右間距0.8m~1.2m,上下間距1.2m~1.5m。通過切割的方式進行落礦,而退礦的方式也是一樣的。后期退礦的時候,可以使用廢石將采礦工程中產(chǎn)生的空白區(qū)域進行充填,以確保礦體的穩(wěn)定性。
(1)對應(yīng)參數(shù):該采場的長度值為60m。同時由于礦體層較淺因此礦體的厚度就是采場的厚度。在這一階段的礦體厚度大概為40m,我們將預(yù)將開采的礦體設(shè)置為13m每段以便于后期開采。同時選擇使用平底結(jié)構(gòu)出礦,不設(shè)置底柱,但要設(shè)置頂住,頂住高度為3m。
(2)采切工程:在進行采切時,我們將出礦的礦體設(shè)置為6m~8m的寬度間隔。并與整個采礦區(qū)的下盤通風(fēng)井共同形成一個采礦的工作區(qū)間[2]。我們將切割進設(shè)置在距離下盤切割巷道半米的位置,使其能夠與通風(fēng)巷道共同構(gòu)成一個切割整體進行施工。
(3)回采工藝:我們沿著鑿巖巷道設(shè)置一個與其平行的中深孔,而且在不同的孔洞之間留出0.5米的寬度以防施工時出現(xiàn)孔洞鑿穿的情況,進而確保礦體圍巖能夠具有良好的穩(wěn)定性。然后利用切割進對礦石進行回采,拉開切割槽,由中間向后進行退采,同時采用上下接采的方式對礦體中段區(qū)域進行采集,最終使上下分段位置能夠呈現(xiàn)出一個階梯形狀。
(1)對應(yīng)參數(shù):依照礦體的實際情況和分布對采場進行布置,使其范圍能夠控制在50m左右。礦體的厚度即便是采場的厚度,將階段設(shè)置為大約40m的高度值。并對其進行劃分,依照13.3/m的數(shù)值劃分不同的高度范圍。出礦時采用平底結(jié)構(gòu)進行出礦,并且不設(shè)置底柱和頂住。
(2)采切工程:對礦體進行采集時我們設(shè)置巖鑿巷道時需要沿著礦脈的延展趨勢進行推進,將分段運輸?shù)南锏涝O(shè)置在整個礦體的下盤位置,在下盤位置之上的25m位置處,將鑿巖巷道與掘進巷道進行聯(lián)通。設(shè)置溜井時一般間隔值設(shè)定為50米,并且將其設(shè)置在整個礦體的下盤位置。切割井的分布和溜井一樣間距都為50m,但其位置則在礦體上盤的位置處。
(3)回采工藝:在進行礦料回采時,首先需要在上分段設(shè)置孔洞,用于埋藏爆破炸藥,進行爆破的時候可以利用分次爆破的方式來確保爆破面符合設(shè)計要求。同時將采場中的任何一個切割槽都作為一個自由面進行設(shè)置。使其孔洞之間的間距保持在0.8m~1.2m之間。進行放礦時則可以利用回采巷道,出礦時我們可以借助機械設(shè)備進行運輸。
通常情況下在一些鎳礦采集區(qū)的急傾斜薄礦脈采集時,都會采用上述幾種采礦的方式,并且取得了很好地效果。通過對比國內(nèi)外對幾種采礦方式的應(yīng)用實踐的研究,我們發(fā)現(xiàn)對于急傾斜薄礦脈的開采工作來說,任何一種采集方式都有其自身的價值和意義。但是每一種采集方式又有其自身所具有的優(yōu)點和缺點。所以我們將針對上述幾種采集方式進行對比、比較。通過對比我們可以看出它們的千噸采切值各有不同,中嗣后填充法的采切值較小,而分段礦方法的采切值則相對較大。分段崩落的方式則局于中間值。但是如果采用分段崩落的方式,就可以有效地避免對采空區(qū)后續(xù)的處理,并且崩礦和出礦在布局設(shè)置的影響最小,并且對礦體的厚度以及邊界的影響微乎其微。
通過對上述幾種采礦方式的分析,我們了解到在對該區(qū)域金礦進行開采時,我們選擇無底柱分段崩落的方式進行施工,能夠?qū)崿F(xiàn)高效率和有效提升控制率的效果。當(dāng)然,其他的采集方式也同樣能夠適用,但是對于該礦題來說這種開采方式的安全性能較高,同時在進行施工時,應(yīng)當(dāng)注意對空洞爆破的技術(shù)應(yīng)用。
參考文獻
[1]張文方,王文麗,王春.馬子沖錳礦急傾斜極薄礦脈采礦方法研究[J].金屬礦山,2017(05):33-37.
[2]韋榮歡.極薄礦脈采礦方法與技術(shù)探究[J].廣東科技,2012,21(23):178-179.