煤礦井下低透氣性煤層增透技術(shù)研究現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)

唐建平 胡良平

(1.煤炭科學(xué)研究總院，北京市朝陽區(qū)，100013；2.瓦斯災(zāi)害監(jiān)控與應(yīng)急技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，重慶市沙坪壩區(qū)，400037；3.中煤科工集團(tuán)重慶研究院有限公司，重慶市沙坪壩區(qū)，400037)

煤層氣(瓦斯)是在煤炭開采中形成的伴生氣體，是一種導(dǎo)致煤礦災(zāi)害和產(chǎn)生溫室效應(yīng)的有害氣體，但同時(shí)又是一種可以和常規(guī)天然氣相媲美的清潔能源。煤層氣抽采利用不僅可以降低煤礦瓦斯災(zāi)害事故，同時(shí)還能緩解能源危機(jī)。我國(guó)煤層氣資源儲(chǔ)存量十分豐富，根據(jù)最近的數(shù)據(jù)表明，2000 m以淺煤層氣的儲(chǔ)存量為36.81萬億m3，居世界第三位，至2016年底，我國(guó)煤層氣開采量達(dá)到180億m3，80%以上采用井下抽采的方式。我國(guó)煤層普遍呈現(xiàn)“三高一低”的特征，即高含量、高地應(yīng)力、高瓦斯壓力以及低滲透率。我國(guó)煤層氣的滲透率通常在0.001×10-3～1.0×10-3μm2,普遍低于世界主要產(chǎn)煤國(guó)家，屬于特低滲透率煤層。隨著我國(guó)煤礦開采深度的逐年增加，煤層透氣性進(jìn)一步變差，加上煤礦井下復(fù)雜的環(huán)境條件，瓦斯抽采難度加大。因此國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)煤礦在預(yù)抽瓦斯之前，都采取一定的措施對(duì)煤層進(jìn)行增滲助產(chǎn)。

近年來，隨著我國(guó)投資力度的不斷加大，瓦斯災(zāi)害治理工作取得了突破性進(jìn)展，死亡人數(shù)降低到歷史最低水平，但由于我國(guó)煤礦井下復(fù)雜的地質(zhì)條件和管理上的缺陷，造成現(xiàn)有煤層增滲技術(shù)、裝備與實(shí)際工程應(yīng)用不匹配、不完善等問題，這些技術(shù)的推廣仍然需要突破諸多技術(shù)難題。基于此，本文總結(jié)了近些年來煤層增滲技術(shù)的研究進(jìn)展，分析了這些技術(shù)在運(yùn)用中存在的問題，并對(duì)其未來的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望。

1 井下煤層增滲原理

井下煤層氣抽采可分為采前預(yù)抽和邊采邊抽，由于我國(guó)大部分煤礦為高瓦斯突出礦井，利用采動(dòng)裂隙抽采瓦斯的方式發(fā)生煤與瓦斯突出事故的概率很大，所以在大多數(shù)情況下都采用采前預(yù)抽的方法進(jìn)行。煤是一種多孔性非貫通裂隙固體介質(zhì)，具有高度發(fā)達(dá)的孔隙系統(tǒng)。瓦斯的賦存狀態(tài)一般有吸附狀態(tài)和游離狀態(tài)兩種，在煤層賦存的瓦斯量中，通常吸附瓦斯量占80%～90%，游離瓦斯量占10%～20%。一般來講,在無外界干擾的情況下，煤層中吸附態(tài)和游離態(tài)瓦斯處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。要提高瓦斯的抽采效率，就必須對(duì)煤層結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，盡可能將吸附態(tài)瓦斯變成游離態(tài)，與此同時(shí)貫通煤中裂隙，加快瓦斯的流動(dòng)速率。

2 煤層增滲技術(shù)研究現(xiàn)狀

煤層增滲技術(shù)是伴隨著石油礦藏的開采而發(fā)展起來的，經(jīng)過科技工作者的不斷探索，相關(guān)單位已經(jīng)開展試驗(yàn)并應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)的方法主要有水力化措施、二氧化碳爆破、高壓空氣爆破、電脈沖沖擊波增透技術(shù)，由于傳統(tǒng)鉆孔卸壓法的低效率及松動(dòng)爆破方法實(shí)施程序的復(fù)雜性，已逐步被新技術(shù)所取代。

2.1 水力化措施

水力化措施主要包括水力壓裂、水力割縫、高壓水射流鉆孔技術(shù)等。

(1)水力壓裂技術(shù)。水力壓裂是將高壓水注入到煤層中，使原生煤裂隙張開、擴(kuò)展、延伸至相互貫通，溝通游離瓦斯流動(dòng)通道，提高瓦斯流動(dòng)效率。與此同時(shí)，改變煤的孔隙結(jié)構(gòu)，提高煤層中瓦斯的解吸效率。水力壓裂技術(shù)自1947年在美國(guó)堪薩斯州試驗(yàn)成功以來，拉開了水力壓裂技術(shù)研究的序幕，已成為油、氣增產(chǎn)增注的主要措施。20世紀(jì)60年代煤炭科學(xué)研究總院撫順分院首次在煤層中試驗(yàn)水力壓裂技術(shù)，掀起了該技術(shù)在國(guó)內(nèi)研究的熱潮，水力壓裂技術(shù)不僅可以用來增加煤層滲透率，還可以防治煤與瓦斯突出。20世紀(jì)80年代，陽泉、平頂山等瓦斯突出嚴(yán)重的煤礦引入了該技術(shù)，在瓦斯災(zāi)害防治方面取得了不錯(cuò)的成績(jī)。各大院校、科研單位集中于水力壓裂原理和工程實(shí)踐的研究，在開采沒有保護(hù)層的煤層時(shí)，創(chuàng)造性地提出了地面水力壓裂與井下相結(jié)合，并在一些礦區(qū)實(shí)現(xiàn)了瓦斯的高效抽采。針對(duì)我國(guó)大部分煤礦井工開采及煤層普遍較松軟的特點(diǎn)，一些專家學(xué)者相繼研發(fā)出了一些水力壓裂的新技術(shù)，如脈動(dòng)水力壓裂、點(diǎn)式水力壓裂、定向壓裂技術(shù)、重復(fù)水力壓裂技術(shù)等，并開發(fā)出了相應(yīng)的配套裝備。為了提高煤層的壓裂效果，在壓裂液中添加一些化合物，如表性活性劑、合成聚合物等，一方面可以促進(jìn)煤層瓦斯的解吸，另一方面溶解煤粒中的礦物質(zhì)，促進(jìn)裂隙通道的貫通，提高煤層滲透性。水力壓裂技術(shù)先后在平煤、陽煤、沈煤等地取得了初步成效，平煤十礦的平均瓦斯抽采量增加了14倍，陽煤新景二礦的瓦斯抽采量提高了10倍。

(2)水力割縫技術(shù)。水力割縫是利用高壓泵通過水射流鉆頭對(duì)煤層兩側(cè)進(jìn)行切割，形成具有一定寬度和深度的水平槽縫，這樣在溝通煤層原生裂隙同時(shí)，還在煤層中創(chuàng)造了新的裂縫，不僅可以增加煤層的透氣性，同時(shí)降低了原生煤層的地應(yīng)力，降低了煤與瓦斯突出的危險(xiǎn)性。水力割縫過后鉆孔附近的煤體得到局部的卸壓，改善了瓦斯流動(dòng)通道，同時(shí)水力割縫孔還能充當(dāng)抽采孔的角色。經(jīng)過10多年的發(fā)展，水力割縫技術(shù)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，逐漸由傳統(tǒng)、單純的高壓水射流割縫發(fā)展成如今能量利用率較高的脈沖水射流割縫、磨料割縫及空化水射流割縫技術(shù)。中國(guó)礦業(yè)大學(xué)、重慶煤科院等科研單位通過對(duì)高壓水射流割縫原理及工藝的研究，開發(fā)出了高于100 MPa的超高壓水力割縫技術(shù)，進(jìn)一步提高了割縫效率，同時(shí)克服了超高水壓狀況下管路系統(tǒng)密封問題，研制出了煤礦井下鉆割一體化技術(shù)，解決了原先割縫技術(shù)工藝復(fù)雜、作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)等問題。水力割縫技術(shù)在各大煤礦取得了廣泛的應(yīng)用，以東灘礦為例，割縫后煤層滲透率提高了5倍，鉆孔深度提高了20%，成孔率提高了50%。

(3)高壓水射流鉆孔技術(shù)。高壓水射流鉆孔技術(shù)是以水為介質(zhì)，通過高壓泵，使其獲得極大的能量，然后以一定噴嘴形狀噴出，最后沖刷煤層，在煤層中形成均勻、規(guī)則的抽放孔。高壓水射流鉆孔主要集中在噴嘴及鉆孔工藝的研究。經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，噴嘴由原先的單噴嘴直射流逐漸發(fā)展到現(xiàn)在的自進(jìn)式旋轉(zhuǎn)、直旋混合射流噴嘴，鉆孔工藝由原先的垂直鉆孔到現(xiàn)在的徑向多分支鉆孔技術(shù)。通過這些技術(shù)、工藝的改進(jìn)，極大地提高了鉆孔效率，同時(shí)改善了煤層的滲透性。

目前，水力化措施在全國(guó)得到了廣泛的運(yùn)用，尤其在晉城礦區(qū)，地面和井下協(xié)同增透技術(shù)取得了極大的成功。但是對(duì)于這些技術(shù)的基礎(chǔ)理論的研究總是落后于實(shí)際應(yīng)用，對(duì)于高壓水射流的破巖機(jī)理目前還處于假說階段，注水后煤層瓦斯運(yùn)移機(jī)理的研究有待深入。同時(shí)水力化措施是把雙刃劍，如水力壓裂技術(shù)在頂板條件較差的情況下容易造成失穩(wěn)，消耗水巨大的同時(shí)壓裂液還污染地下水源。在增大煤層滲透性的同時(shí)，盲目地運(yùn)用水力化措施還可能會(huì)誘發(fā)煤與瓦斯突出，造成不必要的損失，目前對(duì)于水力化措施致災(zāi)機(jī)理上的研究幾近空白。井下空間狹小，因此，對(duì)于水力化措施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則的制定，以及可靠性、方便性裝備的研制，是目前急需解決的問題之一。同時(shí)水力化措施基本上都是通過高壓實(shí)現(xiàn)的，一旦發(fā)生漏氣事故，對(duì)操作人員來講是致命的，因此，在提高其增透效果的同時(shí)，亦要考慮其安全性。

2.2 二氧化碳爆破增透技術(shù)

二氧化碳爆破增透技術(shù)就是將二氧化碳爆破器放入到已經(jīng)打好的鉆孔之中，之后對(duì)鉆孔進(jìn)行密封處理后進(jìn)行起爆，爆破器材內(nèi)的液態(tài)二氧化碳瞬間膨脹產(chǎn)生高壓氣體作用在鉆孔孔壁上，使煤體產(chǎn)生裂隙，增加了其滲透性，同時(shí)二氧化碳?xì)怏w侵入到煤體中，由于煤對(duì)二氧化碳的吸附性大于瓦斯氣體，故對(duì)煤中瓦斯形成置換效應(yīng)，促進(jìn)了瓦斯由吸附態(tài)變?yōu)橛坞x態(tài)。

國(guó)內(nèi)外對(duì)二氧化碳致裂技術(shù)進(jìn)行了長(zhǎng)足的研究，液態(tài)二氧化碳致裂技術(shù)最早由英國(guó)的CARDOX提出，并將其成為CARDOX系統(tǒng)。在20世紀(jì)20年代至50年代一度成為美國(guó)和英國(guó)煤礦運(yùn)用最為頻繁的技術(shù)之一。山西潞安煤礦通過試驗(yàn)表明，對(duì)于低滲透性煤層來講，二氧化碳致裂爆破技術(shù)是最為有效的瓦斯增透方法之一。由于二氧化碳爆破成本低廉且易于管控，目前在地面工程(露天開采、道路施工、建筑物拆除、管道疏通等)得到了廣泛應(yīng)用。

但是對(duì)于二氧化碳致裂爆破技術(shù)的爆破機(jī)理、安全控制等方面的研究卻嚴(yán)重滯后，由于沒有形成一個(gè)規(guī)范性的二氧化碳爆破規(guī)程，盲目的應(yīng)用導(dǎo)致了不少安全事故的發(fā)生。因此，加強(qiáng)對(duì)二氧化碳爆破系統(tǒng)的研究，保持其比常規(guī)爆破具有的優(yōu)勢(shì)是目前需要解決的問題。

2.3 高壓空氣爆破增透技術(shù)

同二氧化碳爆破一致，高壓空氣爆破也是一種無炸藥爆破方法，其原理是通過機(jī)械法或者物理反應(yīng)產(chǎn)生高壓氣體，在煤層中安裝高壓空氣爆破筒，以高壓空氣沖擊波為動(dòng)力源，之后使爆破筒內(nèi)的氣體瞬間釋放，對(duì)周圍的煤體進(jìn)行膨脹做功使其破碎，使周圍煤體得到卸壓，煤體滲透性得到極大的提高。

一些研究表明，高壓空氣爆破在一定程度上彌補(bǔ)了水力化措施的不足，如水力化措施耗水量巨大，井下煤礦輸水成本高，同時(shí)一些液體可能會(huì)污染煤層，而且水力化措施都是在高壓條件下進(jìn)行的，對(duì)裝備的氣密性要求極高。汪井旺通過數(shù)值模擬的方法研究了高壓空氣爆破致裂的影響因素，結(jié)果表明地應(yīng)力對(duì)其裂隙擴(kuò)展效果具有抑制作用，煤層瓦斯壓力越大，高壓空氣爆破的效果越好。李守國(guó)研制出了高壓空氣爆破煤層的成套技術(shù)，并且實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制與監(jiān)控，在現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)性試驗(yàn)中取得了良好的效果，但因?yàn)樵O(shè)備所占空間較大，在井下的運(yùn)用受到限制。高坤通過對(duì)海州煤礦和艾友煤礦的煤樣進(jìn)行抗壓和高壓空氣爆破試驗(yàn)，通過得出的一些物理參數(shù)測(cè)試了高壓空氣沖擊煤樣前后滲透率的變化規(guī)律，得出了滲透率增量與氣爆壓力呈現(xiàn)冪函數(shù)的關(guān)系。文獻(xiàn)基于能量和彈性理論，通過對(duì)高壓空氣爆破后閉合長(zhǎng)度的計(jì)算分析，得出了高壓空氣爆破的閉合區(qū)域位置在距離爆破孔3.8 m，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和理論分析基本一致，為高壓空氣爆破孔和抽采孔的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供了理論基礎(chǔ)。

高壓空氣爆破是一項(xiàng)比較新的技術(shù)，目前大多數(shù)研究?jī)H限地面試驗(yàn)性研究階段，煤礦井下狀況與地面不同，投入到井下不僅要適合生產(chǎn)情況，同時(shí)還要考慮存在的安全隱患。

2.4 電脈沖沖擊波增透技術(shù)

電脈沖沖擊波原先是基于核爆炸沖擊波原理而開發(fā)的一項(xiàng)技術(shù)，其工作原理是對(duì)煤層氣井實(shí)施強(qiáng)大的功率放電，通過產(chǎn)生沖擊波對(duì)煤層進(jìn)行致裂增透，沖擊波可以通過破裂、撕裂、聲波擾動(dòng)等方式增加煤體的透氣性。重復(fù)加載可使得煤層產(chǎn)生疲勞效應(yīng)最終使其裂隙不斷擴(kuò)展和貫通。一般先在鉆孔內(nèi)注入清水，對(duì)煤層進(jìn)行高電壓脈沖放電，通過液電效應(yīng)將能量轉(zhuǎn)化為沖擊波能量。電脈沖沖擊波技術(shù)不僅可以增加煤層滲透性，還可以解決鉆孔堵孔問題。沖擊波技術(shù)對(duì)煤層無污染傷害，而且重復(fù)利用度高，受到了廣泛的關(guān)注。

目前對(duì)于電脈沖沖擊波技術(shù)主要圍繞在增透原理和裝備的研發(fā)上，中國(guó)工程物理研究院研究了金屬絲在水中放電的特性，試驗(yàn)研究表明金屬絲在水中放電過程中電磁能轉(zhuǎn)化為沖擊波的效率為15%；張永民和邱愛慈院士成功研發(fā)出了基于電脈沖可控沖擊波井下作業(yè)設(shè)備，并形成了完整的作業(yè)工藝流程，在地面和井下順層孔增透試驗(yàn)中獲得了成功，針對(duì)松軟煤層，在鉆孔內(nèi)通過使用篩管支護(hù)的方法解決了垮孔對(duì)沖擊波增透設(shè)備的限制；李恒樂等在實(shí)驗(yàn)室對(duì)煤樣進(jìn)行了重復(fù)沖擊波試驗(yàn)，研究了沖擊波沖擊對(duì)煤樣孔隙度的影響，結(jié)果表明隨著沖擊波沖擊次數(shù)的增加，孔隙度增加幅度高達(dá)74%，從微觀的角度詮釋了電脈沖沖擊對(duì)煤的影響，并在此基礎(chǔ)上研發(fā)了高聚能重復(fù)強(qiáng)脈沖沖擊波技術(shù)。相關(guān)研究表明，沖擊波在水中的傳播主要是徑向傳播為主，同時(shí)向爆轟產(chǎn)物發(fā)出反射波，沖擊波能量還存在被水反射或者吸收的現(xiàn)象。

電脈沖沖擊波增透技術(shù)在前期的工程探索中已經(jīng)證明了其對(duì)煤層增透的可行性，但是該技術(shù)在今后的進(jìn)一步研發(fā)和推廣中需要堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)做鋪墊，目前來講，缺乏可以直接利用的理論，如電脈沖沖擊波在煤層中衰減的影響因素，煤層工程地質(zhì)因素對(duì)電脈沖沖擊波致裂增滲效果的影響等。與此同時(shí)，一旦設(shè)備發(fā)生故障，沖擊波對(duì)人體的傷害很大，如何解決存在的安全問題也是目前所要解決的問題之一。

3 低透氣性煤層增滲技術(shù)的發(fā)展方向

經(jīng)過科技工作者的不斷努力，各種新的煤層增滲新技術(shù)將會(huì)不斷涌現(xiàn)，對(duì)于這些技術(shù)的主要發(fā)展方向可以歸結(jié)于3個(gè)方面：

(1)各項(xiàng)增滲技術(shù)形成一個(gè)完善的基礎(chǔ)理論體系。對(duì)于水力化措施來講，今后的研究方向不僅需要考察其增滲效果，更要注重其安全性、可操作性的研究，如水力壓裂弱化頂板，高壓水射流沖孔造成的煤與瓦斯突出等問題需要進(jìn)一步地探討；二氧化碳爆破、高壓空氣爆破及電脈沖沖擊波等技術(shù)缺乏系統(tǒng)的理論支撐，工程地質(zhì)因素對(duì)這些技術(shù)的影響未進(jìn)行深入的研究。

(2)對(duì)于這些增滲技術(shù)裝備的研發(fā)將會(huì)朝著可靠性、安全性、方便性發(fā)展。遠(yuǎn)程監(jiān)控、智能化、無人化和這些技術(shù)相結(jié)合，營(yíng)造出一個(gè)更加安全的井下作業(yè)環(huán)境。

(3)目前大部分技術(shù)都是依靠其在煤礦的經(jīng)驗(yàn)，缺乏一個(gè)系統(tǒng)的作業(yè)規(guī)程，在今后的發(fā)展中，通過多種技術(shù)指標(biāo)體系，完善煤層增滲技術(shù)作業(yè)規(guī)程，同時(shí)配備技術(shù)專業(yè)化的隊(duì)伍，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)工作參數(shù)，避免盲目的作業(yè)方式。

4 結(jié)語

對(duì)目前煤層應(yīng)用的增滲技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的總結(jié)，并就相關(guān)研究成果所羅列的觀點(diǎn)進(jìn)行了詳盡的分析。結(jié)合目前煤礦瓦斯災(zāi)害事故愈發(fā)嚴(yán)重、增滲技術(shù)應(yīng)用日益廣泛的發(fā)展趨勢(shì)，指出了煤層增滲技術(shù)今后的發(fā)展趨勢(shì)。

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