服裝生產(chǎn)流程管理及優(yōu)化

王文寧

摘要：服裝生產(chǎn)流程管理屬于一個(gè)服裝企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重要環(huán)節(jié)，包括開(kāi)發(fā)產(chǎn)品、生產(chǎn)加工、組織架構(gòu)以及市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)的每個(gè)階段，環(huán)環(huán)相扣，相互制約。隨著服裝市場(chǎng)日漸激烈的競(jìng)爭(zhēng)，服裝產(chǎn)品逐漸朝著多元化的方向發(fā)展，因此服裝生產(chǎn)流程需要完善管理和實(shí)現(xiàn)優(yōu)化。本文針對(duì)服裝生產(chǎn)流程管理出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析，并采取有效的解決方法。

關(guān)鍵詞：服裝；生產(chǎn)流程；管理；優(yōu)化

中圖分類(lèi)號(hào)：F426.86 文獻(xiàn)識(shí)別碼：A 文章編號(hào)：1001-828X（2018）021-0376-01

引言

服裝生產(chǎn)流程管理和服裝企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)、加工服裝產(chǎn)品每個(gè)環(huán)節(jié)息息相關(guān)。完善生產(chǎn)流程管理，對(duì)于成品的質(zhì)量有著舉足輕重的影響，從而直接影響到服裝企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益以及長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。并且服裝生產(chǎn)流程管理能夠發(fā)揮重要的作用，影響企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的過(guò)程中生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益以及市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)。

一、服裝生產(chǎn)流程管理的內(nèi)容

服裝生產(chǎn)流程管理的內(nèi)容貫穿于服裝產(chǎn)品從開(kāi)發(fā)到完成的整個(gè)過(guò)程，分為生產(chǎn)前、生產(chǎn)時(shí)以及生產(chǎn)后的管理。

1.生產(chǎn)前管理

即為服裝設(shè)計(jì)版圖、制作樣品、檢驗(yàn)材料的流程以及預(yù)算管理等內(nèi)容。服裝設(shè)計(jì)又分為兩種，其一為專(zhuān)門(mén)的私人設(shè)計(jì)；另外一種為時(shí)裝設(shè)計(jì)。依據(jù)當(dāng)前的流行趨勢(shì)設(shè)計(jì)服裝。制作樣品的過(guò)程需要嚴(yán)格仔細(xì)的審核，保證零誤差。檢驗(yàn)材料的流程中，需要進(jìn)行多次復(fù)核，對(duì)材料進(jìn)行全面化的了解，拒絕瑕疵的存在。并且在保證質(zhì)量的同時(shí)，還要科學(xué)合理的使用材料，降低生產(chǎn)成本，從根源保證質(zhì)量。

2.生產(chǎn)時(shí)管理

服裝生產(chǎn)流程管理在生產(chǎn)時(shí)的管理分為四個(gè)環(huán)節(jié)：裁剪、黏合、裁縫以及整燙。裁剪的水平直接影響成衣的質(zhì)量。通過(guò)服裝的樣板對(duì)面料進(jìn)行裁剪，再交由縫制車(chē)間進(jìn)行成衣縫制。裁剪的管理工作為制定方案、排版和鋪設(shè)以及裁剪的工作等。黏合，首先擁有專(zhuān)業(yè)的黏合工藝，選擇適合的黏合材料進(jìn)行仔細(xì)黏合，并在完成后進(jìn)行復(fù)查。服裝生產(chǎn)流程管理的過(guò)程中，需要較強(qiáng)的縫制技術(shù)。針對(duì)服裝的款式設(shè)計(jì)進(jìn)行縫制。整燙是確保衣服能夠呈現(xiàn)理想的狀態(tài)，對(duì)于燙熨工具需要定期保養(yǎng)和維修。

3.生產(chǎn)后管理

成衣生產(chǎn)完成后，需要進(jìn)行一系列的管理工作。嚴(yán)格檢查產(chǎn)品每一道工序，確保服裝保持最佳的狀態(tài)，達(dá)到質(zhì)量要求。

二、服裝生產(chǎn)流程管理中存在的問(wèn)題

1.組織效率較低的直線職能制

當(dāng)前我國(guó)較多的小型服裝生產(chǎn)企業(yè)都是選擇直線職能制的組織結(jié)構(gòu)，雖然可以將專(zhuān)業(yè)化的特點(diǎn)體現(xiàn)出來(lái)，在生產(chǎn)的過(guò)程中可以給予指導(dǎo)和幫助。但是組織效率較低。每個(gè)部門(mén)都是各自為政，無(wú)法在短期內(nèi)達(dá)成一致。并且強(qiáng)行協(xié)調(diào)還容易出現(xiàn)矛盾，更難實(shí)現(xiàn)配合，降低生產(chǎn)效率。

2.缺乏科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃

大部分的企業(yè)在服裝生產(chǎn)流程管理中都忽視了生產(chǎn)計(jì)劃的合理性?；径际菍⑿枰臋C(jī)器臺(tái)數(shù)計(jì)算出來(lái)，再由生產(chǎn)車(chē)間上報(bào)自己的生產(chǎn)任務(wù)。但是若性?xún)r(jià)比較差的訂單，沒(méi)有人認(rèn)領(lǐng)時(shí)，就會(huì)被強(qiáng)制的分配。

3.工時(shí)定額缺乏準(zhǔn)確性

缺乏準(zhǔn)確的工時(shí)定額，導(dǎo)致無(wú)法采取平均分配的生產(chǎn)方式。容易導(dǎo)致半成品數(shù)量的累加，也無(wú)法對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。并且不能進(jìn)行公平、工作、公開(kāi)的考核。

4.管理方式陳舊

我國(guó)服裝企業(yè)中，尤其是小型企業(yè)都是沿用傳統(tǒng)的管理方式。缺乏專(zhuān)業(yè)能力、較低的管理意識(shí)和缺乏運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，無(wú)法對(duì)管理方式進(jìn)行更新，達(dá)到與時(shí)俱進(jìn)。

三、服裝生產(chǎn)流程管理的優(yōu)化

1.組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

企業(yè)可以根據(jù)部門(mén)的職能進(jìn)行針對(duì)性的合并，促使生產(chǎn)計(jì)劃編制能夠科學(xué)化、合理化。并且可以實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，將半成品的數(shù)量進(jìn)行有效的控制，服裝產(chǎn)品的加工效率可以得到有效的提高。其次，建立一個(gè)檢驗(yàn)部門(mén)，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的全面檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。并且加強(qiáng)實(shí)現(xiàn)預(yù)防控制的措施，減少資源的不必要浪費(fèi)。

2.生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化

企業(yè)需要根據(jù)自身實(shí)際的情況，從而制定科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃，主要的目的是為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的均衡生產(chǎn)。生產(chǎn)流程的管理部門(mén)需要針對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的實(shí)際能力制定相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃。要求車(chē)間按時(shí)保質(zhì)的完成規(guī)定的數(shù)量。嚴(yán)格遵守生產(chǎn)方案的要求，有利于產(chǎn)品生產(chǎn)效率的大幅度提高，生產(chǎn)質(zhì)量得到相應(yīng)的保證，推動(dòng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益得到相應(yīng)的提高。

3.工時(shí)定額以及管理方式的優(yōu)化

保證工時(shí)定額的準(zhǔn)確性，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的準(zhǔn)時(shí)制度。需要制定標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)實(shí)踐，綜合考慮各方面的因素，實(shí)現(xiàn)工時(shí)定額的優(yōu)化。管理方式的優(yōu)化，需要管理人員不斷學(xué)習(xí)，與時(shí)俱進(jìn)，引進(jìn)優(yōu)秀的管理方式，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行完善和實(shí)施，增強(qiáng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的信息化程度。利用先進(jìn)的信息技術(shù)，完善企業(yè)的管理系統(tǒng)，及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題。

四、結(jié)語(yǔ)

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷發(fā)展，服裝市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)程度也是只增不減。新材料、新技術(shù)、新機(jī)械設(shè)施等的引入，雖然促使服裝生產(chǎn)效率的提升，同時(shí)也帶來(lái)了服裝生產(chǎn)流程管理上的難題。我國(guó)服裝企業(yè)需要對(duì)服裝生產(chǎn)流程管理進(jìn)行一系列的優(yōu)化，不僅要提高服裝生產(chǎn)的質(zhì)量，還要減少服裝生產(chǎn)的成本，同時(shí)促使企業(yè)可以獲得長(zhǎng)遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。