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      一種新型輥式氟石膏破碎機研究①

      2018-01-29 07:43:26陳建武
      化工機械 2017年6期
      關(guān)鍵詞:輥式輥軸生產(chǎn)能力

      陳建武 陳 竹

      (1. 湖南有色環(huán)保建材有限公司;2. 上汽大眾汽車有限公司長沙分公司)

      氫氟酸是氟化工產(chǎn)品的基礎(chǔ)原料,每噸氫氟酸排放氟石膏4t左右,含較強酸性,一般采用石灰水中和,產(chǎn)生的濕氟石膏普遍采用筑堤自然堆放的處理方式,隨著時間推移,無水氟石膏逐漸轉(zhuǎn)化為含有結(jié)晶水(15%~18%)、附著水(15%~30%)和三氧化硫(20%~35%),且具有一定抗壓強度(1~8MPa)的分層塊狀石膏。該石膏在50℃時就開始轉(zhuǎn)化為半水石膏。工廠一般采用挖機進行開采,最大塊度達到1 200mm,呈塊狀,具有粘度高、韌性大的特點。理論和實踐證明,氟石膏完全可以替代天然石膏作為水泥緩凝劑,然而,普通的氟石膏破碎機加工利用過程中存在許多問題,例如:顎式破碎機不適宜于含水率高的粘性物料;鏈?zhǔn)狡扑闄C和錘頭式破碎機在破含水率高、粘性大的氟石膏時,粘機殼問題非常嚴(yán)重,處理困難。在破含水率低的氟石膏時,由于轉(zhuǎn)速高、揚塵大,而在高速旋轉(zhuǎn)的鏈條和錘頭在粘接較多濕石膏的情況下,容易產(chǎn)生較大的振動,設(shè)備易損壞,維修費用高,還存在鏈條、錘頭因疲勞強度而斷裂飛出傷人的情況,造成安全事故;普通對輥破碎機和帶齒對輥破碎機存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護成本高、噪聲大及干料破碎揚塵大等缺點。并且以上設(shè)備都存在需要進行一次粗碎加工才能進一步中碎的問題,存在整個破碎工藝流程長、設(shè)備多、環(huán)境差、生產(chǎn)成本高的缺點,極大地限制了氟石膏的加工利用,目前還沒有專門的濕氟石膏破碎加工機械。因此,為能解決氟石膏生產(chǎn)實際問題,研究新型破碎機具有重大的現(xiàn)實意義。

      1 系統(tǒng)概況

      1.1 新型輥式破碎機工作原理

      新型輥式破碎機是一種利用兩齒輥產(chǎn)生的咬合力將物料破碎的系統(tǒng)(圖1)。其主要工作部件是齒輥,且沿齒輥軸線方向布置一定數(shù)量的齒環(huán)。兩齒輥沿相反方向等角速度旋轉(zhuǎn)時落入齒輥之間的物料在重力和輥齒咬合力作用下被卷入齒輥內(nèi),利用大部分物料的抗彎、抗剪強度比抗壓強度低的物理性質(zhì),采用交叉布齒,最大限度地利用剪切力、拉伸力將物料破碎,從而獲得顆粒均勻、粉料少的破碎料。

      圖1 對輥式破碎機原理示意圖

      新型輥式破碎機的工作過程主要分為3個階段:

      a. 輥齒從1-1′位置到2-2′位置,當(dāng)大塊物料(不大于1 200mm)卷入相互嚙合的輥齒時,物料受到輥齒的剪切與撕拉作用進行破碎;若碎塊因形狀問題未能被本段輥齒咬入,它將受到螺旋布置的輥齒的作用使它翻轉(zhuǎn),傳到下一段輥齒繼續(xù)破碎,否則進入第2階段的破碎。

      b. 輥齒從2-2′位置運動到3-3′位置,剛開始兩輥齒包裹的截面最大,然后隨著齒輥的轉(zhuǎn)動,包裹截面積逐漸減少,達到最小后再次增大,如此循環(huán)。在包容體積變小的過程中,粒度大的物料將被強行擠壓剪碎,破碎后的物料從輥齒齒側(cè)、齒間空隙中掉下。

      c. 粘在齒側(cè)的物料在旋轉(zhuǎn)到梳子處時被刮下,至此,完成一個破碎周期。

      1.2 功率的確定和電機選型

      傳統(tǒng)設(shè)計一般采用理論計算法結(jié)合經(jīng)驗公式求得破碎機功率,但對于本新型對輥式破碎機,尚無大量實驗數(shù)據(jù)作為依據(jù),無法使用經(jīng)驗公式求得功率,因此要采用理論計算法求得破碎機功率。

      目前主要使用Rittinger法、Kick-kirpi-chv法、Bond法和Holmes法4種不同的理論計算方法求得單位生產(chǎn)量的功耗,本設(shè)計采用Holmes法,其表達式為[1]:

      W=11M(1/Ej-1/Aj)

      (1)

      式中A——給料粒度80%以上部分的粒度尺寸,μm;

      E——排料粒度80%以上部分的粒度尺寸,μm;

      j——指數(shù),j=0.20~1.40,取j=0.58;

      M——Bond功指數(shù),石膏的Bond功指數(shù)與煤相似,取7.91 kW·h/t;

      W——單位生產(chǎn)量的功耗,kW·h/t。

      計算破碎機功率的條件是電機的功率與單位時間的破碎物料的功耗相同,此時,電機功率F為:

      F=QW/η

      (2)

      式中Q——生產(chǎn)能力,Q=100t/h;

      η——破碎機傳動效率,η=0.85。

      通過式(1)、(2)可得F=19.88kW,考慮到破碎機工作環(huán)境、過載系數(shù)和電機標(biāo)準(zhǔn)功率,選取Y200L2-6電機,其額定功率為22kW,轉(zhuǎn)速為970r/min。

      1.3 基本參數(shù)的確定

      一般對輥式破碎機的轉(zhuǎn)速有快速和慢速兩種,快速齒輥圓周速度為2.80~4.70m/s,慢速齒輥圓周速度為1.20~1.90m/s,由于快速的齒輥生產(chǎn)粉料較多,且本設(shè)計破碎機是采用剪切和拉伸作為主要破碎力,因此,采用比慢速還要低得多的速度,初步確定齒輥軸的轉(zhuǎn)速n=20r/min,齒輥圓周速度僅為0.35m/s。

      根據(jù)有關(guān)資料并結(jié)合生產(chǎn)實際,由于采用50鏟車直接對破碎機上料,初步確定破碎機形狀尺寸為:輥軸有效長度L=2800mm,輥軸直徑D=130mm,輥齒直徑D1=300mm,輥軸中心距a=230mm,輥齒高度h=85mm,輥軸半徑R=80mm,齒輥截面如圖2所示。

      圖2 齒輥截面

      2 傳動方案設(shè)計

      總傳動比i=nm/n=970/20=48.5。結(jié)合慢速對輥式破碎機的傳統(tǒng)設(shè)計理念,高速級采用三角皮帶傳動,低速級采用直齒圓柱齒輪傳動,本設(shè)計采用帶傳動與減速器組合傳動,選取JZQ500減速器,速比31.25,則帶傳動比i1=i/i2=1.55,取小皮帶輪直徑d1=200mm,則大皮帶輪直徑d2=d1i1=300mm。

      3 生產(chǎn)能力校核

      3.1 理論公式推導(dǎo)

      根據(jù)以上分析,與一般破碎機工作特性不同,帶齒對輥機破碎機工作時能將物料強行咬入,破碎之后還能強行排出,因此不能簡單地將一般輥式破碎機生產(chǎn)能力計算公式套用到對新型輥式破碎機生產(chǎn)能力的計算上。由新型輥式破碎機的工作原理可知:破碎機的物料是被輥齒和梳子強行排出的,所以單位時間內(nèi)通過兩齒輥之間的物料的總體積與所有的輥齒在其中所占的體積之差即為破碎機生產(chǎn)能力:

      Q=ρK(V1-V2)

      (3)

      式中K——物料填充系數(shù),經(jīng)過實驗測定K=0.38;

      V1——單位時間內(nèi)通過兩輥之間的物料的總體積,m3/h;

      V2——單位時間內(nèi)通過兩輥之間的輥齒的體積之和,m3/h;

      ρ——物料密度,氟石膏取1.30t/m3。

      由理論推導(dǎo)得[2]:

      V1=30ηπL(2a2+D12-2aD1-4R2)

      (4)

      V2=60mnV0

      (5)

      式中a——輥齒中心距,m;

      D1——輥齒直徑,m,且D1=2(R+h);

      h——輥齒高度,m;

      m——總齒數(shù),取280個;

      R——輥軸半徑,m;

      V0——單個齒體積,m3,取6.8×10-5m3。

      將式(4)、(5)代入式(3)即可得到理論生產(chǎn)能力:

      Q=30ρKn[πL(2a2+D12-2aD1-4R2)-2mV0]

      (6)

      K值的選取是本公式運算結(jié)果誤差大小的關(guān)鍵。因為K值與物料性質(zhì)、松散系數(shù)及進料飽和度等因素有關(guān),要靠實驗數(shù)據(jù)得到。

      3.2 實際生產(chǎn)能力的測定

      以前面計算的基本數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),研制一臺氟石膏新型雙齒輥破碎機,通過具體的生產(chǎn)實際操作,針對不同含水率氟石膏,對該破碎機的生產(chǎn)能力進行產(chǎn)能測試。測試步驟如下:

      a. 對氟石膏山分5個區(qū)域進行開采,做到氟石膏塊度基本上大小分布一致;

      b. 對5個區(qū)域按照GB/T 5483-2008標(biāo)準(zhǔn)進行分析取樣;

      c. 對50鏟車安裝裝載機電子稱,以確保準(zhǔn)確計量;

      d. 使用50鏟車分別將5堆氟石膏物料直接對破碎機上料,并且保證料斗中的物料在半倉左右;

      e. 每堆料上料1h,然后停止上料;

      f. 計錄50鏟車的電子稱總重量數(shù)。

      實驗參數(shù)和產(chǎn)量記錄見表1。

      表1 實驗參數(shù)和產(chǎn)量記錄

      3.3 系數(shù)K的確定

      根據(jù)式(6)可以計算出該實驗機在不同含水率氟石膏的不計K值的理論產(chǎn)量,從而計算出每次的K值,見表2。

      表2 理論產(chǎn)量與實際產(chǎn)量比較和K值

      5次實驗的理論產(chǎn)量由于實驗機各參數(shù)沒有變而相同,濕石膏比重1.3t/m3,從表中數(shù)據(jù)可以看出:當(dāng)氟石膏的含水率在18.5%~29.0%時,K的取值范圍在0.40~0.49之間,K的平均值為0.44。

      3.4 新型氟石膏雙輥齒破碎機理論生能力計算

      根據(jù)前面確定的結(jié)構(gòu)參數(shù),采用式(6)計算氟石膏在15%~30%的含水率情況下的理論生產(chǎn)能力Q=250.8×0.44=110.3t/h。

      4 結(jié)束語

      目前,氟化工所產(chǎn)生的氟石膏逐年增多,變廢為寶勢在必行,而破碎機對氟石膏加工過程舉足輕重,因此,筆者通過具體實例,對氟石膏加工的破碎機重要部件做了詳細(xì)的設(shè)計,提出了對輥式破碎機生產(chǎn)能力和功率計算法,解決了氟石膏這種特殊物料的破碎加工問題,為企業(yè)解決了棘手的環(huán)保問題,同時也創(chuàng)造了經(jīng)濟效益。另外,該新型破碎機對與氟石膏具有相近物理性質(zhì)的鈦石膏、磷石膏等化學(xué)石膏和粘土的破碎加工,具有重要的指導(dǎo)意義。

      [1] 張峻霞,褚文農(nóng).新型雙齒輥破碎機生產(chǎn)能力確定的研究[J].農(nóng)業(yè)工程學(xué)報,1999,5(4):116~120.

      [2] 貢凱軍,何有均,楊慶佛.雙齒輥破碎機生產(chǎn)能力和功率計算方法[J].東北煤炭技術(shù),1997,6(3):45~47.

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