淺析采油站如何以“四期”管理提高特稠油井生產效益

張紅亮 王忠艷

“四期”管理就是針對特稠油井從注汽投產到下一個轉周周期這一階段，能耗與產能的變化過程，細化分為“四期”，即注汽期、高溫期、高效期、產量衰減期，并根據(jù)各個階段的生產特點，有重點的開展工作，提高每個階段的管理水平，從而提高整個過程的管理水平，最終達到提高生產效益的目的。

（一） 做好注汽投產期工作

生產特點：此階段決定原油粘度是否能夠有效降低，油井是否能夠順利高效生產，是蒸汽開采的關鍵環(huán)節(jié)。此環(huán)節(jié)涉及業(yè)務節(jié)點多，管理復雜。

管理要求：突出一個“順”字，理順流程，實現(xiàn)生產銜接無縫隙。抓好油井生產銜接、工藝措施和注汽參數(shù)的優(yōu)化工作，嚴格監(jiān)督好注汽速度、注汽量、注汽干度等各項注汽指標以及控制好燜井時間，確保油井注汽效果，保證井底獲得最大的熱能。從源頭上為延長油井生產周期奠定基礎。

采取措施：一是成立新井項目組業(yè)務運行流程?？v向上，對生產過程進行分解，將生產分成新井定位、鉆井、作業(yè)、注汽、燜井、流程設備施工以及后期管理等10個環(huán)節(jié)；橫向上，對每個環(huán)節(jié)進行詳細說明，工作需要達到的要求以及標準，并設置專人負責。每項工作都能夠有章可循，有據(jù)可依，避免責任不清，互相推諉現(xiàn)象的發(fā)生，促進了制度和流程的有效運行。

二是施工進度全程監(jiān)控。將進度情況掛網上，便于每個環(huán)節(jié)的負責人及時準確掌握上一個環(huán)節(jié)的進度，提前做好這一環(huán)節(jié)的準備工作，使整個工作部署更周密，運行更通暢，目標性更強。真正實現(xiàn)生產銜接無縫隙高效運行。

三是優(yōu)化注汽工藝參數(shù)。注汽工藝參數(shù)的確定以及注汽質量的好壞決定著生產效果的發(fā)揮。結合油藏條件和注汽設備狀況，對油溶性降粘劑、二氧化碳、注汽量、注汽速度等注汽工藝參數(shù)進行優(yōu)化確定；并在注汽過程中要嚴格監(jiān)督好注汽速度、注汽量、注汽干度等各項注汽指標以及控制好燜井時間。做好注汽環(huán)節(jié)的順利開展。

（二）做好高溫期工作

生產特點：此階段為油井投產剛轉入生產初期，該階段由于注汽剛剛結束，油層溫度高，基本在90度以上，此時油井回壓小，在0.5MPa左右。

管理要求：突出一個“停”字，由于地層溫度較高，充分利用好地層熱能，暫時停止電加熱，停止摻水，時刻觀察井口溫度，等到地層熱量不足以保證生產的時候，再開始進行井筒加熱。

采取措施：一是尋找啟用電加熱的拐點溫度。如：K71P1井，通過繪制該井的溫度壓力的關系曲線尋找拐點溫度為78度，此階段，井口溫度基本上都是大于拐點溫度的，因此井筒不需要啟用電加熱；當井口溫度小于拐點溫度78度時，必須啟用電加熱裝置，隨時調節(jié)，確保井口溫度始終大于等于拐點溫度。

二是做好井口溫度的監(jiān)督。井口溫度是反映井筒運行情況；繪制井口溫度運行曲線，一旦低于拐點溫度，應及時采取措施。

（三）做好高效期工作

生產特點：此階段為高溫期過后，產量進入到一個較為穩(wěn)定的生產期，為奪油的黃金期，直接關系著本輪轉周效益的高低；生產形勢較為平穩(wěn)，井口溫度小于80℃；井口回壓穩(wěn)定在0.7-1.0 MPa。

管理要求：突出一個“優(yōu)”字，抓好高效期的生產管理，兼顧節(jié)能降耗，時刻監(jiān)督并優(yōu)化好各個節(jié)點的溫度壓力，協(xié)調產能與耗能之間的關系，有效應對溫度壓力的異常確保高產期的穩(wěn)產。

采取措施：一是錄取各個節(jié)點的數(shù)據(jù)，為優(yōu)化提供依據(jù)。 二是摸索壓力溫度變化規(guī)律，優(yōu)化各節(jié)點溫度。三是摸索摻水量回壓變化規(guī)律，優(yōu)化摻水量

為了避免摻水溫度和摻水量的無功消耗，我們對摻水量和摻水溫度數(shù)據(jù)進行分析。遵循“回壓最低、溫度最低、效益最優(yōu)”的原則，進行摻水量的優(yōu)化。從曲線中看出，隨著摻水量的增加，井口回壓不斷降低。當摻水量增加到一定量時，隨著摻水量的增加，井口回壓不斷上升。井口回壓最小的這一拐點處的摻水量為該井的最佳摻水量。

優(yōu)化結果：外輸加熱爐出口溫度優(yōu)化在80-85℃之間，計量站后溫度優(yōu)化在75-80℃之間，摻水量不低于20m3/d。摻水溫度控制在60-70℃之間；啟動伴熱電纜，注采管理站應加密檢查爐火及伴熱電纜運行電流，此階段輸出電流應控制在50A。

（四）做好產量衰減期工作

生產特點：此階段隨著生產的持續(xù)，地層熱量下降，井口溫度下降幅度大，產量出現(xiàn)下滑趨勢，供液能力變差，易出現(xiàn)管線堵塞和光桿下不去現(xiàn)象；

管理要求：突出一個“調”字，下調生產參數(shù)，調大各個節(jié)點的溫度壓力，避免油井管網堵塞以及光桿下不去造成的躺井。

采取措施：根據(jù)高效期溫度與摻水量的優(yōu)化方法進行優(yōu)化，生產參數(shù)下調，保持在2-3次/分，井口伴熱電纜溫度保持在80℃左右；摻水量控制在15-20m3/d，使外輸混合液的綜合含水大于70%。摻水溫度控制在60-70℃之間，計量站到站溫度不低于50℃；此時采取套管加摻熱水等工藝試驗，盡最大限度延長生產周期。