陳永平,王海橋,陳世強(qiáng),田 峰
(1.湖南科技大學(xué),湖南湘潭 411201;2.中鐵隧道勘測(cè)設(shè)計(jì)院有限公司,北京 100000)
符 號(hào)
ρ——流體密度,kg/m3
ui,uj——流體的速度分量,m/s
ε——流體微元體上的壓強(qiáng),Pa
μ,μt——?jiǎng)恿︷ざ?、湍流黏度,Pa·s
k——湍流動(dòng)能,m2/s2
ε——耗散率,m3/s
σk,σε——k,ε方程對(duì)應(yīng)的 Prandtl數(shù)
Δp——閥門前后壓差,Pa
v——管內(nèi)流速,m/s
ρ——流體密度,kg/m3
a,b,c——系數(shù)
調(diào)節(jié)閥種類繁多,不同的調(diào)節(jié)閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)及阻力特性差異很大[1]。風(fēng)圈式風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,通過(guò)多個(gè)重疊弧形鋼片的開合控制過(guò)流通道的大小,做到對(duì)流量的無(wú)極調(diào)節(jié),并且過(guò)流通道是圓形的[2],見(jiàn)圖1。利用數(shù)值模擬方法可以分析閥門的阻力系數(shù),為優(yōu)化閥門結(jié)構(gòu),減小阻力系數(shù)提供方便[3~8]。阻力系數(shù)是評(píng)價(jià)閥門性能的重要參數(shù)。閥門阻力系數(shù)的大小直接影響著管道系統(tǒng)的使用,是設(shè)計(jì)者和用戶最關(guān)心的參數(shù)之一[9~11]。
圖1 風(fēng)圈式風(fēng)量調(diào)節(jié)閥
在氣體輸送等工程實(shí)際中,當(dāng)自動(dòng)控制子系統(tǒng)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥開度時(shí),首先通過(guò)測(cè)定管道的流速形成反饋信號(hào),然后對(duì)比當(dāng)前值與預(yù)設(shè)值,得出調(diào)大或調(diào)小判斷,輸出調(diào)節(jié)信號(hào),如此循環(huán),逐步當(dāng)反饋信號(hào)逼近調(diào)節(jié)信號(hào),這種調(diào)節(jié)過(guò)程費(fèi)時(shí),管道運(yùn)行參數(shù)波動(dòng)大。如果自動(dòng)控制邏輯程序內(nèi)嵌了阻力系數(shù)與閥門開度半徑的函數(shù)關(guān)系式,將可以比較精確的得到不同開度下的阻力系數(shù),將大大節(jié)省閥門調(diào)節(jié)時(shí)間,減小對(duì)管道運(yùn)行參數(shù)的影響,有利于延長(zhǎng)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行壽命。
本文將對(duì)風(fēng)圈式風(fēng)量調(diào)節(jié)閥建立物理模型,對(duì)該閥門的流場(chǎng)及阻力特性進(jìn)行數(shù)值模擬研究,從壓力分布圖、流線分布圖中詳細(xì)地分析風(fēng)圈式風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的流動(dòng)特點(diǎn),研究不同開度半徑下閥門的阻力系數(shù),研究阻力系數(shù)與閥門開度半徑的函數(shù)關(guān)系,為工程應(yīng)用和優(yōu)化設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
以DN200的風(fēng)圈式風(fēng)量調(diào)節(jié)閥為研究對(duì)象,按照1:1比例建立三維物理模型,計(jì)算區(qū)域長(zhǎng)度為3600 mm,為了保證流場(chǎng)的穩(wěn)定性,取閥門及前部管道L1=6D(D為管道直徑),閥門及后部管道L2=12D。利用建模工具GAMBIT對(duì)其進(jìn)行網(wǎng)格劃分,為了保證網(wǎng)格質(zhì)量和求解精度,對(duì)閥門附近區(qū)域處采用非結(jié)構(gòu)化混合網(wǎng)格,并對(duì)閥門周圍4D處的網(wǎng)格進(jìn)行局部加密,而對(duì)進(jìn)口4D及出口10D處管段采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格進(jìn)行較為稀疏的網(wǎng)格劃分,通過(guò)對(duì)物理模型進(jìn)行多種不同網(wǎng)格劃分,網(wǎng)格數(shù)量從稀疏到密集,驗(yàn)證網(wǎng)格獨(dú)立無(wú)關(guān)性。最終,確定模型網(wǎng)格數(shù)約為60萬(wàn),流動(dòng)計(jì)算區(qū)域物理模型如圖2所示。
圖2 物理模型
設(shè)置空氣為流動(dòng)介質(zhì),選擇適用于工程問(wèn)題的標(biāo)準(zhǔn)k-ε模型,對(duì)流項(xiàng)利用二階迎風(fēng)格式進(jìn)行離散處理,離散方程的求解采用SIMPLE方法,收斂精度為10-4,近壁面采用標(biāo)準(zhǔn)壁面處理方式,忽略重力對(duì)流場(chǎng)的影響。入口邊界設(shè)置為速度入口邊界(velocity-inlet),選用入口速度為18 m/s,同時(shí)假設(shè)進(jìn)口速度分布均勻。出口邊界設(shè)置為自由出流(outflow)。
流體流動(dòng)控制方程[12,13]:
(1)不可壓縮連續(xù)性方程
(2)不可壓縮動(dòng)量方程
(3)標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型
(4)k方程
(5)ε方程
根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)驗(yàn)證模型公式中的常數(shù)取值為Cμ=0.09,Cε1=1.44,Cε2=1.92,σk=1.0,σε=1.3。
為了研究風(fēng)圈式風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的流場(chǎng)特性,選取流場(chǎng)入口速度為2~20 m/s,對(duì)DN200、DN300、DN400、DN500的風(fēng)圈式風(fēng)量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行數(shù)值模擬研究,對(duì)DN200的閥門及入口速度為18m/s時(shí)的流場(chǎng)進(jìn)行具體分析,由于閥門流體通道為圓形,開度即過(guò)流通道的半徑R,對(duì)閥門不同開度下的模型進(jìn)行了計(jì)算。并選取R=0.09 m、R=0.08 m、R=0.07 m、R=0.06 m、R=0.05 m、R=0.04 m、R=0.03 m 7組模型進(jìn)行流動(dòng)特性研究,現(xiàn)取其中4組進(jìn)行具體分析。
圖3 不同開度下閥門的壓力云圖
閥門前后兩端壓差大小對(duì)管道系統(tǒng)中的流體狀態(tài)有著顯著的影響,壓強(qiáng)變化越緩慢,表明閥門在此時(shí)的性能越好,相反,若閥門前后壓差急劇變化,將會(huì)對(duì)閥門及其后部管道產(chǎn)生較大的沖擊,嚴(yán)重時(shí)將會(huì)損壞閥門及管道,為了得到閥門的流場(chǎng)特性,阻力特性規(guī)律,對(duì)于壓力場(chǎng)的分析顯得格外重要[14]。圖3為不同開度下的閥門壓力云圖。
從圖中可以看出,在開度R=0.09 m時(shí),介質(zhì)流過(guò)閥門時(shí)壓力分布較為均勻,隨著閥門開度R的減小,閥門前后壓差依次增大,當(dāng)開度較小時(shí),如圖3(d)所示,閥門前后的壓差會(huì)急劇下降。對(duì)比圖3中的4個(gè)云圖,不難發(fā)現(xiàn),不同開度R,閥門后部管道附近都會(huì)存在一個(gè)低壓區(qū),并且后續(xù)流場(chǎng)中壓力逐漸趨于平穩(wěn)。在閥門開度R=0.03 m時(shí),閥門前后壓差為極大,此時(shí)的阻力系數(shù)ζ高達(dá)294.78,因此,在實(shí)際工程中應(yīng)該在合理的工作范圍內(nèi)使用該閥門,該閥門在開度R小于0.05 m時(shí),不適宜工作。
圖4 不同開度下閥門的流線分布
不同開度下閥門的流線分布如圖4所示。從圖4可見(jiàn),不同開度下,圍繞閥門下游管道會(huì)出現(xiàn)渦流區(qū)域,渦流區(qū)域中心壓力最低,對(duì)流體的流動(dòng)會(huì)產(chǎn)生擾動(dòng),流體的流態(tài)變的不平穩(wěn),這會(huì)造成不同程度的壓力損失,造成系統(tǒng)能量損失。在開度較小的情況下,如圖4(d)可見(jiàn),流場(chǎng)內(nèi)出現(xiàn)了大量的漩渦,流線紊亂,隨著開度的減小,閥門下游管道渦流區(qū)域逐漸變大。當(dāng)開度R=0.03 m時(shí),渦流區(qū)域長(zhǎng)度達(dá)2.5D。
閥門阻力系數(shù)計(jì)算式[15]:
根據(jù)計(jì)算得到閥門阻力系數(shù)ζ與閥門開度R及閥門過(guò)流截面積百分比的關(guān)系,見(jiàn)圖5。
圖5 阻力特性曲線
由圖5可知,阻力系數(shù)與閥門開度呈指數(shù)關(guān)系,隨著開度的減小,阻力系數(shù)呈指數(shù)增大趨勢(shì),在開度R小于0.05 m(開度截面積占25%)時(shí),阻力系數(shù)變化明顯,此開度下管道內(nèi)流場(chǎng)紊亂,過(guò)快的啟閉閥門對(duì)系統(tǒng)將形成極大的沖擊;結(jié)合數(shù)值計(jì)算結(jié)果分析,當(dāng)閥門開度小于0.05 m時(shí),閥門前后壓差較大,對(duì)閥門的弧形鋼片及流場(chǎng)管道會(huì)有個(gè)極大的沖擊力,同時(shí)對(duì)于管道流場(chǎng)的擾動(dòng)也會(huì)加強(qiáng),會(huì)造成大量的能量損失,因此,此時(shí)的阻力系數(shù)很大并且陡峭變化,結(jié)合表1和圖5,不難發(fā)現(xiàn),當(dāng)開度大于0.05 m時(shí),閥門阻力系數(shù)小并且曲線變化平緩,保持在一個(gè)較小的范圍內(nèi)。
通過(guò)對(duì)DN200,DN300,DN400,DN500的閥門及2~20m/s的入口速度設(shè)置邊界條件并進(jìn)行模擬,通過(guò)比較分析發(fā)現(xiàn),閥門管徑與入口速度對(duì)阻力系數(shù)的影響可忽略不計(jì),閥門阻力系數(shù)與閥門開度有關(guān),閥門開度不同將直接影響閥門的阻力系數(shù),阻力系數(shù)與閥門開度都呈指數(shù)關(guān)系,對(duì)于本文研究的風(fēng)圈式風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的阻力系數(shù)與閥門開度R存在如下函數(shù)關(guān)系:
以DN200風(fēng)圈式風(fēng)量調(diào)節(jié)閥為例,結(jié)合表1中的數(shù)據(jù),通過(guò)擬合計(jì)算,得到DN200時(shí)的a=11794.35,b=-0.00811,c為修正系數(shù),當(dāng)閥門開度R小于0.05 m時(shí)c可忽略不計(jì),當(dāng)閥門開度R大于0.05 m時(shí),c與閥門開度R有關(guān),經(jīng)過(guò)計(jì)算得到:
結(jié)合式(7)、(8)可計(jì)算出不同開度下的閥門阻力系數(shù),經(jīng)過(guò)數(shù)值計(jì)算與關(guān)系式計(jì)算結(jié)果對(duì)比分析,發(fā)現(xiàn)誤差基本保持在5%之內(nèi),基本可以滿足精度要求。
(1)對(duì)DN200的閥門進(jìn)行模擬計(jì)算,結(jié)果表明,當(dāng)閥門開度小于0.05 m時(shí),流場(chǎng)變得紊亂,閥門前后壓強(qiáng)差及速度急劇增大;在不同開度下,閥門后部管道都會(huì)產(chǎn)生渦流,隨著開度的減小,渦流區(qū)域逐漸變大,渦流區(qū)域中心壓力最低。由于渦流的擾動(dòng)作用,將會(huì)造成比較大的能量損失。
(2)對(duì)DN200的閥門阻力系數(shù)進(jìn)行分析,結(jié)果表明,當(dāng)開度R小于0.05 m時(shí),阻力系數(shù)急劇增大,此時(shí)能量損失較大,不適宜閥門工作;當(dāng)開度R大于0.05 m時(shí),阻力系數(shù)小并且變化較為平緩;通過(guò)擬合計(jì)算,可以得到阻力系數(shù)與閥門開度函數(shù)關(guān)系式。(3)通過(guò)對(duì)多組不同管徑、不同入口速度工況時(shí)的風(fēng)圈式風(fēng)量調(diào)節(jié)閥建立模型,對(duì)風(fēng)圈式風(fēng)量調(diào)節(jié)閥數(shù)值計(jì)算驗(yàn)證發(fā)現(xiàn),阻力系數(shù)與閥門開度呈指數(shù)關(guān)系,并且阻力系數(shù)與閥門開度R都存在與式(7)相同的函數(shù)關(guān)系式。
(4)本文僅是通過(guò)數(shù)學(xué)建模后進(jìn)行的數(shù)值計(jì)算分析,后續(xù)研究將開發(fā)風(fēng)圈風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)一步進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。
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