Brandon+Butler著+楊勇譯
通用電氣公司為英國石油(BP)公司的650個石油鉆井平臺提供傳感器和軟件,將運營數(shù)據(jù)報告給通用電氣中心平臺,對數(shù)據(jù)進行分析,從而提高鉆機運行效率——效率比以前提高了2%至4%。
通用電氣首席信息官Jim Fowler認(rèn)為改進最大的不是工人,而是機器。本周在紐約舉行的開放網(wǎng)絡(luò)用戶組(ONUG)會議上,F(xiàn)owler說:“機器告訴人們應(yīng)該做什么,而不是人告訴機器該做什么?!眰鞲衅骱透綆У能浖脚_有助于逐步改進生產(chǎn),避免停機。他將其稱之為信息技術(shù)與運營技術(shù)融合起來創(chuàng)造價值。
物聯(lián)網(wǎng)效率
配備這些先進系統(tǒng)的機器能夠自我診斷問題,加快了維護速度,減少了停機時間。通用電氣的Field Vision應(yīng)用程序在通用電氣自己生產(chǎn)燃氣輪機和醫(yī)療成像設(shè)備的生產(chǎn)線上使用了這種方法。制造設(shè)備現(xiàn)在把診斷數(shù)據(jù)報告給中心,如果設(shè)備上的某一零件需要更換,系統(tǒng)就會自動啟動供應(yīng)鏈流程來進行訂購。
Fowler將其稱之為企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)的下一演進:機械資源規(guī)劃(MRP)。當(dāng)現(xiàn)場工作人員去修理機器時,他們已經(jīng)有了所需的零件,能夠有更多的時間去解決問題而不是診斷問題。
他說:“對于很多維修工作而言,人工智能(AI)被用來確定75%的工作范圍。我們知道要帶什么零件,需要什么技能,我們有完整的材料清單,機器的計劃和過去的維修記錄。”通用電氣希望今年能節(jié)省250萬美元的生產(chǎn)成本。
作為GE Digital品牌的一部分,通用電氣也在為其客戶提供這種技術(shù)。目標(biāo)包括客戶系統(tǒng)更長的正常運行時間,更高的運營吞吐量,這意味著機器能夠比當(dāng)初設(shè)計時生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。Fowler說:“我們的想法是讓客戶從已經(jīng)擁有的我們的產(chǎn)品中獲得更多的價值?!盕owler說,這最終可能為通用電氣帶來100億美元的收入。
云扮演了重要角色
除了使用基于機器的數(shù)據(jù)來幫助改善運營外,該公司還深入利用公有云為很多項目提供支持。通用電氣建立了一個軟件平臺,作為這個名為Predix的創(chuàng)新的主要中心。它既可以運行于公司的私有云上,也可以使用公有云資源,包括亞馬遜網(wǎng)絡(luò)服務(wù)和微軟Azure等公有云。Fowler說,他的目標(biāo)是限制本地資源的使用,所有新應(yīng)用程序都在公有云中開發(fā)。他指出,公有云對通用電氣來說比公司現(xiàn)有的基礎(chǔ)設(shè)施便宜;但他承認(rèn)并非所有公司都會得出這樣的結(jié)論。Fowler估計,公司40%的基礎(chǔ)設(shè)施是在公有云中,并補充道:“我們會盡最大努力在這方面進行擴展?!?/p>
改變通用電氣從內(nèi)部開始
Fowler說,在通用電氣推行這些做法并不是一夜之間發(fā)生的,公司在內(nèi)部使用軟件和其他新興技術(shù)來幫助業(yè)務(wù)發(fā)展方面做出了大量的工作。Fowler說,實施這一戰(zhàn)略的關(guān)鍵是打破傳統(tǒng)的縱向管理結(jié)構(gòu),創(chuàng)建更多的橫向共享軟件平臺。例如,F(xiàn)ield Vision應(yīng)用程序同時被燃氣輪機和醫(yī)療成像設(shè)備所使用,而在過去,這可能是公司內(nèi)部的獨立團隊,他們各自使用資源類似的自己的版本。Fowler說,員工們也被鼓勵掌握多學(xué)科知識,員工的規(guī)劃中也融入了專業(yè)發(fā)展培訓(xùn)。endprint