劉承華
(貴州建工集團有限公司 貴州貴陽 550001)
后澆帶施工技術(shù)在現(xiàn)代高層建筑建設(shè)的應(yīng)用十分廣泛,其被應(yīng)用在高層建筑地下室底板施工中,并且在具體應(yīng)用中取得了不錯的效果。在后澆帶施工過程中,要控制好質(zhì)量,避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。
建筑施工中搞的后澆帶是避免混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生不均勻沉降,或結(jié)構(gòu)收縮情況而出現(xiàn)有害裂縫,從而確保建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在具體施工過程中,依據(jù)施工設(shè)計及規(guī)范,在底板、墻、梁等位置出預(yù)留相應(yīng)的臨時施工縫。暫時將后澆帶劃分成多個結(jié)構(gòu),經(jīng)歷構(gòu)件內(nèi)部收縮后,在一段時間后,進行施工縫混凝土澆搗,使結(jié)構(gòu)形成一個整體[1]。后澆帶澆筑時間應(yīng)當選擇在氣溫相對較低的環(huán)境下進行,可采用澆筑水泥或在水泥中適當?shù)膮⒓右欢康匿X粉,其強度應(yīng)當高出構(gòu)件一個級別,從而避免新老混凝土之間出現(xiàn)裂縫,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)存在薄弱位置,影響結(jié)構(gòu)的整體強度。后澆帶建筑結(jié)構(gòu)中的主要功能體現(xiàn)在以下方面:
(1)通過后澆帶,解決了沉降差問題。高層建筑的結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)設(shè)計是一個整體,在具體施工中,通過后澆帶,暫時將兩個部分分開,主體施工結(jié)束后,沉降量大部分完成,再進行連接部分的混凝土澆筑,從而完成高低層的連接,構(gòu)成一個整體[2]。在進行具體設(shè)計過程中,要對不同階段的受力情況進行充分考慮與分析,校核混凝土強度。對于連成一個整體后的計算,應(yīng)當將由于后期沉降差原因引起的附加力進行充分考慮,提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
(2)減小溫度收縮造成的不良影響。新澆混凝土硬化期間會發(fā)生一定程度的收縮。通過對大量的工程進行分析,可以發(fā)現(xiàn),混凝土硬化收縮主要集中在1~2個月內(nèi),而溫度對結(jié)構(gòu)的影響則是經(jīng)常的。若其變形受到約束,結(jié)構(gòu)內(nèi)部將會產(chǎn)生溫度應(yīng)力,情況嚴重時,構(gòu)件上會出現(xiàn)裂縫。在建筑結(jié)構(gòu)中,預(yù)留后澆帶,施工期間的混凝土的收縮不會受到約束,這也就降低了收縮應(yīng)力,從而使混凝土的抗拉強度更多的用于抵抗溫度應(yīng)力,使結(jié)構(gòu)抵抗溫度的變化能力能夠得到進一步加強。
依據(jù)接口的具體形式制作后澆帶堵頭板,依據(jù)后澆帶部位鋼筋的間距和大小等情況,在模板上進行鉆孔,并且要將鋼筋安裝在鉆孔上,對模板的情況進行詳細檢查,并且要進行相應(yīng)的分析,確保其與設(shè)計的實際情況相符[3]。同時,在具體施工過程中,采用木模時,應(yīng)當做好刨光,并且應(yīng)當做好脫模劑涂刷,模板封口處不得存在縫隙,避免后澆帶出發(fā)生跑漿情況。
后澆帶施工期間,要將接縫處的浮漿全部鑿除,對其表面進行相應(yīng)的鑿毛處理,將縫隙的內(nèi)的雜物全部清除干凈,尤其要清洗干凈底板處雜物,然后才能進行支模。如果通過泵送方式進行混凝土輸送,要嚴格的依據(jù)要求,將潤泵漿液運輸出施工現(xiàn)場,避免其對工程施工造成不良影響。
依據(jù)后澆帶的類型確定后澆帶的具體澆筑施時間。不同類型后澆帶的施工時間如表1所示。
后澆帶混凝土澆筑應(yīng)當連續(xù)從兩個方向澆灌,并且應(yīng)當在中間方向進行合攏,不得留有施工縫。如果在具體施工中,發(fā)現(xiàn)混凝土傾落高度超過了2.0m,應(yīng)當對溜槽、串筒等裝置進行合理應(yīng)用,通過該方式可以有效避免混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象[4]。利用機械振搗的方式對后澆帶進行振搗,應(yīng)當將振搗時間控制在10~30s,要以混凝土不冒氣泡和開始浮漿為基準,避免漏振、超振、欠振等不良現(xiàn)象的發(fā)生,尤其是對于一些存在梁的地方,由于這些區(qū)域的干凈相對密集,應(yīng)當利用小直徑振動棒完成相應(yīng)的振搗,確保工程的最終質(zhì)量能夠達到要求標準。
表1 不同類型后澆帶的施工時間
依據(jù)具體設(shè)計要求,后澆帶板筋通常都是厚板筋數(shù)量的雙倍,由于后澆帶底板數(shù)量較大,這增加了后澆帶混凝土施工前的清洗難度,為了使日后施工過程中,方便對底板筋進行清洗,避免積水浸泡底板筋,要預(yù)先做好后澆帶底板施工處理。對后澆帶地梁梁底加深部位,將其作為后澆帶底板積水坑,在后澆帶底板上做1%坡度,通過對該坡度的應(yīng)用,確保積水能夠順利的流入到梁底,及時排水,避免積水腐蝕鋼筋底板,影響工程的整體質(zhì)量。
除了以上幾點外,在具體施工中,還應(yīng)當做好混凝土配比工作,后澆帶混凝土強度與原混凝土強度相比,應(yīng)當高一個等級,針對施工中使用的無收縮水泥,可以采用普通水泥摻膨脹劑,或采用膨脹水泥在實驗室中進行配比,確保配合比的合理性。
高層建筑地下室底板后澆帶施工是一項技術(shù)要求較高的工作,如果在施工中采用的技術(shù)不合理,將會出現(xiàn)各種各樣的質(zhì)量問題,這不僅會導(dǎo)致建筑結(jié)構(gòu)中后澆帶的作用更無法得到發(fā)揮,甚至?xí)ㄖY(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性造成不良影響,降低工程的質(zhì)量。后澆帶施工質(zhì)量控制應(yīng)當從以下方面入手:
(1)一般高層主樓與底層群方基礎(chǔ)在同一時間進行施工,回填推后,應(yīng)當對施工場地進行平整,從而方便上部結(jié)構(gòu)施工的順利進行[5]。針對工程具體施工中的上部結(jié)構(gòu),無論采取先高層厚地層的順序施工,還是采取同時施工,都必須要嚴格的依據(jù)施工圖,預(yù)留施工后澆帶,確保預(yù)留后澆帶的合理性,避免對工程的結(jié)構(gòu)造成影響,導(dǎo)致工程的質(zhì)量降低,無法滿足人們對工程的施工需求。
(2)針對高層主樓與低層群房連接的基礎(chǔ)梁、上部結(jié)構(gòu)的梁和板,依據(jù)具體情況,預(yù)留出相應(yīng)的施工后澆帶,然后利用微膨脹混凝土對其進行澆筑,從而使兩側(cè)梁、上部兩梁和板都能構(gòu)成整體,實現(xiàn)對沉降的有效控制。但是,需要相關(guān)人員注意的是,這部分差異沉降將會引起結(jié)構(gòu)內(nèi)力,因此在具體施工過程中,可以通過布設(shè)永久變形縫結(jié)構(gòu),承擔這部分結(jié)構(gòu)應(yīng)力。
雖然后澆帶澆筑處施工采用的方式為后澆,但是鋼筋本身具有不錯的強度,因此不宜發(fā)生斷裂[6]。若梁、板跨度較小,在施工中,為了適當?shù)募涌旃こ痰氖┕みM度,簡化施工環(huán)節(jié),可以一次配足鋼筋,若梁、板的跨度較大,則可以依據(jù)相關(guān)規(guī)定斷開,并且要在補齊混凝土,完成焊接,確保不會對后續(xù)施工,以及工程的整體質(zhì)量造成不良影響。
后澆帶配筋可以承擔因為澆筑混凝土成為的整體,出現(xiàn)差異沉降而形成的應(yīng)力。通常來說,可以通過差異沉降的實際變形情況,對內(nèi)力進行反算,應(yīng)當在配筋上適當加強,鋼筋的位置必須要準確,并且應(yīng)當連續(xù),不存在中斷情況,確保工程的最終質(zhì)量能夠達到要求。
針對板、單層鋼筋下的應(yīng)設(shè)置墊塊,雙層鋼筋應(yīng)設(shè)置支架,針對梁、底部鋼筋應(yīng)當依據(jù)具體情況,加設(shè)墊塊,通常來說,上部鋼筋的直徑較大,因此可以不應(yīng)用支架。施工后澆帶的具體形式,通常來說,非必要情況,都不會考慮留直縫,針對板的處理,通??梢粤餍笨p,而對于梁的處理,在可以采用企口縫。
后澆帶兩側(cè)應(yīng)當采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)隔斷鋼筋支架,依據(jù)構(gòu)件的斷面的具體大小,設(shè)置鋼筋的間距依據(jù)鋼筋直徑,從而確保支撐的穩(wěn)定性。需要特別注意的是,要對鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)眼進行控制,其大小要適中,避免混凝土灌注過程中出現(xiàn)跑漿情況。如果網(wǎng)眼過大,可以將塑料薄膜粘貼在網(wǎng)外,并且要支檔進行固定,從而承受混凝土灌注過程中產(chǎn)生的擠壓力,同時確保在施工期間,不會出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象。施工期間,混凝土凝固后,可以撕掉塑料薄膜,拆除鋼筋支架,鉛絲網(wǎng)則永久留在后澆帶內(nèi)。
后澆帶施工技術(shù)在現(xiàn)代建筑工程中有著廣泛應(yīng)用,特別是在高層建筑地下室底板工程中的應(yīng)用,發(fā)揮出了不錯的作用。一方面,使混凝土收縮能力得到提升,另一方面實現(xiàn)了對混凝土裂縫情況的合理控制,確保高層建筑地下室底板施工的質(zhì)量和效率都能夠滿足工程的建筑要求,促進我國建筑行業(yè)的順利發(fā)展。
[1]劉志遠.地下室基礎(chǔ)底板后澆帶施工技術(shù)要點分析[J].黑龍江科技信息,2012(07):299.
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