朱英浩
摘 要 煙氣脫硫作為冶金行業(yè)中的化工性質(zhì)的生產(chǎn)線有著比較特殊的設(shè)備安全運行指標,針對宣鋼燒結(jié)脫硫系統(tǒng)(FGD)在使用過程中,自控系統(tǒng)曝露出很多問題,運行不穩(wěn)定。除霧器沖洗水系統(tǒng)不能自動運行,崗位一直手動操作造成沖洗不及時閥體堵塞嚴重除霧效率大大降低;閥體故障頻繁不能無間斷運行,技術(shù)人員分階段、分設(shè)備、分功能著力從脫硫除霧器沖洗系統(tǒng)的智能雙控攻關(guān)。
【關(guān)鍵詞】除霧器 智能雙控 研發(fā)
1 系統(tǒng)概述
煙氣脫硫作為冶金行業(yè)中的化工性質(zhì)的生產(chǎn)線有著比較特殊的設(shè)備安全運行指標,針對宣鋼燒結(jié)脫硫系統(tǒng)(FGD)在使用過程中,自控系統(tǒng)曝露出很多問題,運行不穩(wěn)定。除霧器沖洗水系統(tǒng)不能自動運行,崗位一直手動操作造成沖洗不及時閥體堵塞嚴重除霧效率大大降低;閥體故障頻繁不能無間斷運行;畫面運行緩慢卡頓嚴重,尤其是趨勢界面查詢等待時間長經(jīng)常造成電腦死機等。以上各類典型故障均與PLC性能考核試驗的測試內(nèi)容密切相關(guān),技術(shù)人員結(jié)合脫硫系統(tǒng)功能提升目標制定一套科學(xué)的完善的脫硫智能雙控系統(tǒng)的技改方案。為此技術(shù)人員分階段、分設(shè)備、分功能著力從脫硫除霧器沖洗系統(tǒng)的智能雙控攻關(guān),保證脫硫雙控控系統(tǒng)改造完成后,脫硫效率不低于95%,實現(xiàn)工程技術(shù)和社會效益的完美結(jié)合。
2 脫硫沖洗系統(tǒng)的智能雙控程序的研發(fā)
2.1 在程序中添加液位和時間雙控制方式的啟停
低液位啟動優(yōu)先,高液位保護停止。即在畫面設(shè)置循環(huán)時間,點自動運行除霧器系統(tǒng)會自動從第一個閥開始運行,循環(huán)一周期后自動停止開始計時達到設(shè)定值時開始下一個循環(huán),實現(xiàn)時間間隔自動運行。(一個循環(huán)周期:除霧器沖洗水系統(tǒng)共有4層,一層6個閥,從第一層第一個開始到第四層最后一個再循環(huán)到第一層最后一個結(jié)束)。在時間控制的同時由于有液位優(yōu)先原則即在有低液位時優(yōu)先液位控制啟動:在時間啟動的等待間隔中低液位來時時間運行的計時數(shù)值復(fù)位,靠液位啟動一個循環(huán)周期后從新計時。在時間啟動運行的過程中低液位信號來時所有的沖洗閥會先發(fā)關(guān)命令等閥體關(guān)到位或沒關(guān)到位信號有軟故障時再發(fā)所有閥體命令的復(fù)位信號,準備好后靠液位啟動沖洗水系統(tǒng),一個循環(huán)周期后從新計時。然后程序中增加自定義功能塊,添加閥門軟故障。
數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換 REAL轉(zhuǎn)TIME:畫面參數(shù)為實型要想實現(xiàn)時間計時需要轉(zhuǎn)換成time型。此段實現(xiàn)類型轉(zhuǎn)換,即畫面設(shè)定值就是時間值,單位為分鐘。
時間連鎖啟動,畫面先設(shè)定時間參數(shù),點自動運行后,先復(fù)位沖洗水閥門開關(guān)信號,再發(fā)關(guān)命令,全關(guān)到位后或者出軟故障后發(fā)準備好,延時5秒除霧器系統(tǒng)開始從第一層第一個閥開始運行,一個循環(huán)周期后暫停運行(閥體全為關(guān)到位狀態(tài)如個別閥無關(guān)到位信號會出現(xiàn)軟故障信號,命令信號均為0,沖洗水系統(tǒng)為準備好狀態(tài))此時開始計時時間達到設(shè)定值后,除霧器閥開始新的一個循環(huán)周期,以此來實現(xiàn)時間控制。
2.2 程序中設(shè)計液位優(yōu)先原則,在有低液位時優(yōu)先液位控制啟動
在時間啟動的等待間隔中低液位來時會先把時間運行的計時數(shù)值shijian2復(fù)位同時低液位信號復(fù)位自循環(huán)延時2,有準備好的前提下靠液位啟動沖洗水系統(tǒng)一個循環(huán)周期后從新計時。在時間啟動運行的過程中低液位信號來時所有的沖洗閥會先發(fā)關(guān)命令等閥體關(guān)到位或沒關(guān)到位信號有軟故障時再發(fā)所有閥體命令的復(fù)位信號,待系統(tǒng)準備好后靠低液位信號啟動沖洗水系統(tǒng),一個循環(huán)周期后從新計時。
高液位保護控制:采用多選二功能塊當一個循環(huán)周期內(nèi)三個液位值有兩個液位值達到某一設(shè)定值時延時10秒發(fā)暫停吸收塔2號信號,循環(huán)系統(tǒng)會暫停運行如閥體在關(guān)命令時直接暫停,如果在開命令時此閥會先運行完畢再關(guān)閥暫停運行,直到有兩個液位低于此值后繼續(xù)運行,保證吸收塔液位不超過最高值。
軟故障自復(fù)位功能塊的應(yīng)用實現(xiàn)無間斷運行,當有開關(guān)命令時,40s內(nèi)沒有開關(guān)到位信號會發(fā)開關(guān)軟故障(O_FAULT/C_FAULT)軟故障加到各個閥的主線上,并在沖洗水系統(tǒng)準備好前和自動運行主線的硬故障上并上軟故障,這樣就能保證無到位信號無硬故障信號時閥門能自動運行并沖洗40s。提高了閥的自動運行率。
2.3 程序還實現(xiàn)了設(shè)備“報警快速定位”
程序還實現(xiàn)了設(shè)備“報警快速定位”,最合理和有效的做法就是體現(xiàn)在脫硫事故停機綜合報警、機組運行狀態(tài)下的預(yù)警和設(shè)備的跳閘停機報警具體到直接原因上,即是什么就直接指示出什么,就在報警原因欄中體現(xiàn)。各終端的報警顏色和聲音顯示狀態(tài)完全統(tǒng)一到主控的狀態(tài)。我們在unity編程的基礎(chǔ)上進一步做工作,理清各種報警,徹底分辨和提取特征信號。首故障一來,故障信號置1,同時畫面顯示報警信號,迅速判斷報警原因。
2.4 數(shù)字量的突變和模擬量的去噪過濾
在Unity編程環(huán)境中對脫硫除霧器沖洗系統(tǒng)的所有有關(guān)溫度、壓力和流量等信號點做了改動:在程序的模擬量輸入信號經(jīng)過SCALE_I工程單位轉(zhuǎn)換后增加一個微分器環(huán)節(jié)功能塊LEAD,設(shè)置滯后時間常數(shù) LAG微分時間為3s, 用以濾除信號的異常變化,延遲后的數(shù)值從輸出OUT端輸出。模擬量信號在經(jīng)過SCALE_I和LEAD上述兩個功能塊通道解析和延遲過濾作用后,信號將十分平穩(wěn),去除了信號中的干擾噪點,模擬量信號經(jīng)過微分模塊計算得出去擾信號最終送到各段程序的保護邏輯中。經(jīng)過處理后的信號更加可靠的將確認是否觸發(fā)設(shè)備的保護動作或者經(jīng)過報警預(yù)警功能報告給崗位操作員。
2.5 IFIX畫面組態(tài)中vb腳本的應(yīng)用
由于IFIX自帶趨勢沒有額外的功能,所以脫硫除霧器沖洗系統(tǒng)的IFIX記錄趨勢中所有的功能都是由VB制作而成的,其中包括趨勢的顯示和隱藏、趨勢的前進和后退、日期和時間的選擇以及篩選等功能。
腳本中嚴格定義了時間和日期的格式,趨勢移動的步長以及控件屬性的改變等等。從根本上解決了趨勢調(diào)取空難的問題。
3 結(jié)語
改造完善后的燒結(jié)脫硫系統(tǒng)設(shè)備運行穩(wěn)定、數(shù)據(jù)處理真實可靠快捷、模擬量閉環(huán)控制精準實效安全。改造也降低了崗位的勞動強度。脫硫智能雙控系統(tǒng)經(jīng)過改造后除霧器沖洗系統(tǒng)運行更穩(wěn)定時效性更強、數(shù)據(jù)處理更加精確可靠更加快捷。通過以上的技術(shù)研究和方案實施,成功解決了燒結(jié)脫硫系統(tǒng)投產(chǎn)以來存在的各類問題,改造也降低了崗位的勞動強度。
參考文獻
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[2]SHENLi-fen.濕法煙氣脫硫工程沖洗水系統(tǒng)的改進優(yōu)化[J].工業(yè)安全與環(huán)保,2008.
作者單位
河鋼集團宣鋼公司 河北省張家口市 075100endprint