王浩 蘇恒 梁小龍 李長(zhǎng)興
摘 要:隨著社會(huì)的發(fā)展,科技的進(jìn)步,我國的機(jī)械制造行業(yè)也得到了飛速發(fā)展,特別是改革開放四十多年以來,我國的機(jī)械制造水平得到了進(jìn)一步的發(fā)展,推動(dòng)了我國經(jīng)濟(jì)的更好更快發(fā)展。在進(jìn)行機(jī)械生產(chǎn)時(shí),很多因素都會(huì)影響到機(jī)械制造的質(zhì)量,最終會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量不合格,因此,在機(jī)械制造時(shí),要控制那些能夠影響到機(jī)械制造的各個(gè)因素,從而讓產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障。為了能夠更好的控制這些影響餐品質(zhì)量的因素,本文就機(jī)械制造質(zhì)量的影響因素及控制策略進(jìn)行了研究。
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造質(zhì)量;影響因素;控制策略
引言
世界各國為了提高機(jī)械技術(shù)的水平,不斷的在工業(yè)革命的大浪潮之下,通過創(chuàng)新提高技術(shù)來優(yōu)化產(chǎn)品的質(zhì)量,所以,在進(jìn)行機(jī)械制造的過程中,產(chǎn)品的質(zhì)量是對(duì)機(jī)械制造的終極要求,為了提升產(chǎn)品的質(zhì)量,必須分析影響機(jī)械制造質(zhì)量的各項(xiàng)因素,在加工制造的過程中,采取質(zhì)量控制策略。在機(jī)械制造的過程中,采取有效的措施,進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的控制,能夠很好地提升機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量,機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量不僅關(guān)乎著企業(yè)的發(fā)展,還對(duì)國家的發(fā)展起到重要的作用,尤其是現(xiàn)階段機(jī)械制造的技術(shù)水平不斷提高,影響機(jī)械制造質(zhì)量的因素也在不斷地變更,因而,更應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)控制策略的研究,綜合利用質(zhì)量控制策略,提高機(jī)械制造的產(chǎn)品質(zhì)量,增加企業(yè)的生產(chǎn)效益。
一、機(jī)械制造過程中質(zhì)量控制應(yīng)考慮的因素
(一)加工精度
機(jī)械制造產(chǎn)品是由很多的零件所組成的,所以,一旦機(jī)械零件的產(chǎn)品質(zhì)量不合格,那么,機(jī)械制造的產(chǎn)品質(zhì)量必然也是不能符合要求的,機(jī)械零件的加工精度能夠在一定程度上反映機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量,一般來講,機(jī)械產(chǎn)品的加工精度和機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)成本兩者成正比的關(guān)系,但是這就會(huì)導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率降低。所以,為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量與降低生產(chǎn)廠家的成本,必須在保障加工精度的基礎(chǔ)上,提高機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
(二)加工誤差
機(jī)床、夾具、工件等組成了一個(gè)完整的體系,這個(gè)體系在機(jī)械產(chǎn)品的加工過程中發(fā)揮的作用不言而喻,但是在加工過程中,難免會(huì)以內(nèi)各種原因造成一定的誤差,而整個(gè)生產(chǎn)體系所涉及的要件有很多,這些誤差的因素造成系統(tǒng)的總體誤差,使得機(jī)械制造產(chǎn)品在加工的過程中,誤差一直存在,從而影響了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量,影響了機(jī)械加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
二、機(jī)械制造過程中進(jìn)行質(zhì)量控制的方法
(一)加工精度測(cè)算法
整個(gè)機(jī)械制造的產(chǎn)品的質(zhì)量是由組成這個(gè)產(chǎn)品的各個(gè)零部件的精度決定的,機(jī)械制造產(chǎn)品的零部件的加工精度主要分為以下三種:(1)尺寸精度;(2)形狀精度;(3)位置精度。這三者之間相互作用,對(duì)整個(gè)機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要的影響,所以,在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品制造的時(shí)候,為了精確測(cè)算,對(duì)于各個(gè)零件的尺寸,采用加工精度測(cè)算法。
(二)工藝系統(tǒng)調(diào)整法
在進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品制造加工的過程中,要對(duì)機(jī)械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,一般情況下,主要的機(jī)械制造產(chǎn)品工藝系統(tǒng)的調(diào)整法包括以下兩種:(1)試切法:試切法適用于小型的機(jī)械產(chǎn)品制造與加工中,能夠及時(shí)地根據(jù)加工需求調(diào)整生產(chǎn)部件的誤差,調(diào)整機(jī)械的位置,保障在生產(chǎn)的工藝上能夠滿足機(jī)械產(chǎn)品制造的質(zhì)量需求。(2)試調(diào)法:試調(diào)法一般應(yīng)用于大批量的機(jī)械產(chǎn)品制造的過程中,在進(jìn)行大批量的加工之前,一定要根據(jù)機(jī)械產(chǎn)品的加工需求,調(diào)整各個(gè)加工機(jī)器的靈敏度以及各個(gè)數(shù)據(jù),保障機(jī)械制造的過程中少受工藝系統(tǒng)的影響。
三、機(jī)械制造過程中進(jìn)行質(zhì)量控制的對(duì)策與建議
(一)加工作業(yè)條件的控制
對(duì)機(jī)械制造過程中的各項(xiàng)因素都會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成很大的影響,所以,在加工的過程中,特別是對(duì)加工的環(huán)境對(duì)機(jī)械制造加工具有重要的影響,所以,一旦機(jī)械制造車間的加工環(huán)境太惡劣,那么,各項(xiàng)機(jī)械生產(chǎn)任務(wù)也就不能高質(zhì)量的完成,因此,良好的生產(chǎn)環(huán)境對(duì)保障機(jī)械制造加工的科學(xué)合理性有重要的作用,也為機(jī)械制造加工打下一個(gè)合理的基礎(chǔ)。
(二)機(jī)械制造過程零件變更及質(zhì)量監(jiān)控
在機(jī)械產(chǎn)品的制造過程中,機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方有可能對(duì)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)據(jù)的修改,這時(shí)候,更要加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)的重視與關(guān)注,在產(chǎn)品的制造過程中,也不忘由專門的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行數(shù)據(jù)的重新審核,以免因?yàn)閿?shù)據(jù)的錯(cuò)誤影響機(jī)械制造,確保數(shù)據(jù)的修改符合機(jī)械制造產(chǎn)品的施工工序。同時(shí),在生產(chǎn)加工的過程中,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)不能符合生產(chǎn)加工需求,影響機(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量,要及時(shí)與機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方溝通,及時(shí)更改每一個(gè)影響后續(xù)生產(chǎn)加工的工作。
結(jié)語
隨著改革開放的步伐,機(jī)械制造技術(shù)不斷發(fā)展,為了提高機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量,必須要將加工精度與加工誤差考量在內(nèi),優(yōu)化機(jī)械加工的質(zhì)量控制方法,并提出了機(jī)械制造過程中進(jìn)行質(zhì)量控制的對(duì)策與建議,以供借鑒和參考。
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