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    熱電廠鍋爐受熱面檢修方法探討

    2018-01-15 10:14:54劉成忠
    科學(xué)與財(cái)富 2018年34期
    關(guān)鍵詞:可靠性

    劉成忠

    摘 要:在熱電廠,鍋爐受熱面的檢修工程十分關(guān)鍵,為做好科學(xué)管理與檢修工作,本文基于有效工作實(shí)踐,首先簡(jiǎn)明分析了鍋爐受熱面的故障規(guī)律,隨后基于有效研究,提出了熱電廠鍋爐受熱面檢修方法與防治措施。希望分析能夠提高認(rèn)識(shí),并進(jìn)一步保證熱電廠鍋爐受熱面管理水平不斷提高,從而為相關(guān)生產(chǎn)提供科學(xué)保證。

    關(guān)鍵詞:鍋爐受熱面;可靠性;檢修策略

    引言

    熱電廠鍋爐管理過(guò)程,要重視受熱面檢修工作的有效開展,從實(shí)際上分析,熱電廠鍋爐會(huì)出現(xiàn)受熱面爆破泄露等問(wèn)題,其不僅對(duì)工作人員造成生命威脅,還會(huì)造成不可估計(jì)的經(jīng)濟(jì)損失,那么如何管理好熱電廠鍋爐受熱面,需要進(jìn)一步實(shí)施有效檢修策略,同時(shí)也要進(jìn)一步完善管理方案,以具體問(wèn)題具體分析,做到防治為主,檢修為輔,以此實(shí)現(xiàn)其生產(chǎn)效益。具體分析如下。

    1鍋爐受熱面的故障規(guī)律

    對(duì)于常見的鍋爐受熱面故障技能型日常分析,可分為早期故障、偶然故障、損耗期故障。

    1.1早期故障

    主要是指在進(jìn)行日常工作的不就階段,受熱面由于受到不合理施工操作或設(shè)計(jì)存在缺陷導(dǎo)致出現(xiàn)故障,難以查出此階段的人為破壞性因素,由此可見,早期故障的的確定存在一定的難題,現(xiàn)階段并無(wú)明確故障常見階段的劃分。人們依據(jù)習(xí)慣,將從故障發(fā)生率開始下降至鍋爐可實(shí)際正常運(yùn)轉(zhuǎn)的階段稱之為早期故障階段。

    1.2耗損故障

    在長(zhǎng)期工作的磨損中,鍋爐受熱面受到熱沖擊或其他化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致的損耗,由于物質(zhì)性疲勞退化,導(dǎo)致鍋爐作業(yè)面發(fā)生損耗故障。經(jīng)工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié),在耗損故障發(fā)生時(shí),鍋爐的使用壽命受到影響,呈現(xiàn)出正態(tài)函數(shù)變化趨勢(shì),故障集中分布在均值附近。因此利用此數(shù)據(jù)特殊性,可對(duì)故障進(jìn)行及時(shí)預(yù)防,如:對(duì)使用一段時(shí)間后的設(shè)備及時(shí)進(jìn)行零部件更換,實(shí)現(xiàn)防患于未然。

    1.3偶然故障

    在上述兩階段中間發(fā)生的事故可稱之為偶然故障,通過(guò)培訓(xùn)員工可減少早期故障發(fā)生率,但卻難以完全規(guī)避導(dǎo)致故障發(fā)生的原因,在隨機(jī)可能下發(fā)生的故障,便可稱之為偶然故障,其發(fā)生階段最持久。

    2基于可靠性的熱電廠鍋爐受熱面的檢修策略

    堅(jiān)持鍋爐受熱面的可靠性,可根據(jù)檢查發(fā)電設(shè)備可靠性進(jìn)行確定,同時(shí)根據(jù)規(guī)定條件對(duì)發(fā)電設(shè)備的規(guī)定發(fā)出電量畸形約束,通過(guò)對(duì)鍋爐的使用套件、環(huán)境條件、保養(yǎng)操作條件進(jìn)行控制,防止鍋爐受熱可靠性受到影響,提升使用工期,促進(jìn)工作效率。

    2.1檢修策略的選擇

    檢修鍋爐受熱面故障時(shí),既要考慮檢修技術(shù)又要考慮檢修策略,確定最佳的檢修時(shí)間,合理的檢修內(nèi)容,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)最優(yōu)檢。常見的檢驗(yàn)工作由省級(jí)電力調(diào)度中心進(jìn)行安排,卻針對(duì)性的措施,忽略了對(duì)具體電廠實(shí)際檢修的時(shí)效性,常常存在檢修不足、檢修過(guò)剩局面參差的狀況,難以保障可靠鍋爐受熱面。在實(shí)際經(jīng)驗(yàn)積累的基礎(chǔ)上選擇最佳的檢修策略。

    2.2確定預(yù)防維修最佳維修時(shí)間間隔

    應(yīng)堅(jiān)持,系統(tǒng)最大可用度、最少維修費(fèi)用的原則進(jìn)行預(yù)防維修,根據(jù)確定的受熱面檢修時(shí)間,選擇參考鍋爐出場(chǎng)原型數(shù)據(jù),構(gòu)建故障檢修數(shù)學(xué)模型,確定最合理的鍋爐故障維修間隔時(shí)長(zhǎng),以此為精細(xì)化鍋爐面受熱檢修提供依據(jù)。為保障鍋爐受熱面精細(xì)化檢修管理的高效性,應(yīng)當(dāng)注意堅(jiān)持精修、完善管理、重視培訓(xùn)人員、確定職責(zé)分工,通過(guò)綜合數(shù)據(jù)分析確定精細(xì)化檢修管理策略。

    2.3堅(jiān)持精修原則

    在進(jìn)行鍋爐受熱面精修時(shí),始終要堅(jiān)精修細(xì)修、修必修優(yōu)兩大基本維修原則。強(qiáng)化、落實(shí)檢修管理過(guò)程,將其付諸實(shí)踐,通過(guò)檢修過(guò)程的全面系統(tǒng)性,提升精修管理的效率。

    電力企業(yè)實(shí)施精細(xì)化鍋爐受熱面檢修管理時(shí),要以貫徹落實(shí)文件體系為基礎(chǔ),構(gòu)建科學(xué)的檢修體系,綜合分析不同類型檢修方法存在的缺陷,總額考量選擇最節(jié)施工檢修方案,保障檢修過(guò)程的科學(xué)合理性。與此同時(shí),通過(guò)控制質(zhì)量、加強(qiáng)監(jiān)督提升精修監(jiān)測(cè)電鍋爐受熱的質(zhì)量性,強(qiáng)化驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),避免缺陷遺留,使得電力企業(yè)實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐的閉環(huán)控制。除此之外,堅(jiān)持檢修不分離、精檢依靠實(shí)踐的原則,提升檢修過(guò)程的流暢性、全面性、整體性。

    3鍋爐受熱面損壞主要防治措施

    3.1采用整體結(jié)合局部控溫,防止快速生成氧化皮

    通過(guò)對(duì)鍋爐運(yùn)行機(jī)組整體或局部控溫,降低主蒸汽、再熱蒸汽溫度等,控制鍋爐內(nèi)的管道溫度,防止出現(xiàn)過(guò)管超溫現(xiàn)象,通過(guò)對(duì)燃燒進(jìn)行及時(shí)調(diào)整,降低并控制中間點(diǎn)溫度,使其與整個(gè)機(jī)組運(yùn)行溫度相適應(yīng)。通過(guò)監(jiān)測(cè)、調(diào)整現(xiàn)實(shí)條件下,鍋爐氣溫、鍋爐內(nèi)產(chǎn)生的煙溫,有效避免出現(xiàn)鍋爐內(nèi)局部受熱現(xiàn)象。

    3.2及時(shí)清除受熱水垢

    在鍋爐面受熱后,極易產(chǎn)生鍋爐內(nèi)部雜質(zhì),進(jìn)而使得鍋爐水不達(dá)標(biāo),因此需要采用合理措施及時(shí)清除受熱后的水垢,提升鍋爐給水水質(zhì),降低質(zhì)量問(wèn)題,提升水質(zhì)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),保障鍋爐用水符合預(yù)期標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)鍋爐工作的運(yùn)行質(zhì)量。同時(shí)要根據(jù)給水實(shí)際詳情確定鍋爐的周期性保養(yǎng)計(jì)劃,降低水垢形成幾率,合理設(shè)計(jì)給水量降低補(bǔ)水消耗量。

    3.3采用正確措施進(jìn)行管道焊接

    對(duì)于鍋爐受熱面的管道采用正確的措施進(jìn)行安裝焊接,避免出現(xiàn)缺陷。焊接過(guò)程中易產(chǎn)生的問(wèn)題包括:焊縫不均勻、焊接波紋粗劣、焊接不整齊、焊接不平、焊接質(zhì)量較差等。產(chǎn)生此類問(wèn)題的主要原因是,未及時(shí)清理焊口雜質(zhì),未掌控焊接速度與電流,及時(shí)打磨焊縫、對(duì)焊接處進(jìn)行補(bǔ)焊。在進(jìn)行焊接施工前,要對(duì)圖紙研究分析,施工過(guò)程嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn),采用不同的焊接方法及技能對(duì)待不同焊接位置。在焊接過(guò)程中,選擇專業(yè)素質(zhì)強(qiáng)、職業(yè)技能突出的焊工,合理掌握焊接速度,正確把握焊接電流,防止焊縫邊緣母材出現(xiàn)凹陷、溝槽,保障母材的有效截面積,利用標(biāo)準(zhǔn)焊接規(guī)范降低出現(xiàn)焊接缺陷的概率,通過(guò)選擇標(biāo)準(zhǔn)電流參數(shù)、把控焊絲送進(jìn)速率,利用短弧焊接減少管道焊接失誤。

    3.4以實(shí)際原因?yàn)榛A(chǔ),重視泄漏預(yù)防

    為了更好地避免鍋爐出現(xiàn)泄漏難題,應(yīng)當(dāng)對(duì)之前的泄漏原因進(jìn)行及時(shí)全面分析,根據(jù)所得規(guī)律及現(xiàn)狀采用針對(duì)性的預(yù)防措施,防止出現(xiàn)較大的事故,避免泄漏反復(fù)、持續(xù)發(fā)生。在此過(guò)程中必須堅(jiān)持對(duì)鍋爐受熱全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控、對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量把控。全面細(xì)致的進(jìn)行磨損狀態(tài)檢查,及時(shí)處理已發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

    結(jié)束語(yǔ):

    總之,鍋爐受熱面的檢修關(guān)乎熱電廠的正常運(yùn)行,因此為了使熱電廠順利運(yùn)行,保障發(fā)電事業(yè)的正常開展,就要通過(guò)有效的檢修來(lái)提高鍋爐受熱面的可靠性,促進(jìn)電熱廠的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益提升。

    參考文獻(xiàn):

    [1]李順.淺析熱電廠鍋爐受熱面檢修技術(shù)管控[J].山東工業(yè)技術(shù),2017(23):190-192.

    [2]徐濤,曹春宇.淺析熱電廠鍋爐受熱面檢修策略[J].才智,2012(16):52.

    [3]陳宏彥.淺析熱電廠鍋爐受熱面檢修策略[J].中國(guó)新技術(shù)新產(chǎn)品,2011(03):108.

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