淺談發(fā)動機裝配過程清潔度控制

劉麗平　張公道　林凱歌

[摘 要]發(fā)動機在工作時，整機及零部件的清潔度對發(fā)動機工作的可靠性、耐久性有著至關重要的影響，提高發(fā)動機的清潔度水平可以大大提高發(fā)動機質(zhì)量及壽命。本文主要分析了影響發(fā)動機整機清潔度的主要原因，并提出了發(fā)動機在裝配過程中清潔度的控制的主要措施。

[關鍵詞]發(fā)動機；清潔度；裝配過程；控制；

中圖分類號：S764 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2018）02-0371-01

發(fā)動機裝配過程中裝配零部件的清潔度、螺栓扭矩的一致性控制，預涂潤滑油、潤滑脂，裝配間隙的調(diào)整以及裝配工人的操作經(jīng)驗等都是產(chǎn)品裝配質(zhì)量的基本保證。零部件的清潔度情況更是保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量最基本、最重要的一個方面。

近年來我公司設計研發(fā)的175、140系列發(fā)動機均采用高壓共軌控制系統(tǒng)，它對系統(tǒng)以及燃油的清潔度要求都非常高，這對發(fā)動機的裝配清潔度提出了更高的要求。實踐證明若產(chǎn)品不清潔則直接會影響發(fā)動機性能、可靠性和使用壽命。發(fā)動機裝配過程中零件的清潔度控制對裝配出一臺合格的發(fā)動機至關重要。

1.產(chǎn)品清潔度概念

產(chǎn)品清潔度是指零部件及整機內(nèi)清洗下來的污物、沙粒、棉紗、有機物、銹蝕、飛邊、毛刺等雜質(zhì)質(zhì)量（毫克數(shù)）；零件雜質(zhì)質(zhì)量的毫克數(shù)即為該零件的清潔度；各零件組成部件清潔度的總和則為該部件的清潔度。發(fā)動機的清潔度檢驗包括軸瓦拉傷檢驗和整機解體清潔度檢驗。

2.裝配過程中影響清潔度的主要因素

2.1目前的裝配車間絕大部分采用主體鋼結構廠房，并不是全封閉車間，室內(nèi)也無密封除塵裝置，空氣中的灰塵等極易進入生產(chǎn)以及裝配車間，裝配環(huán)境也極易受到污染。

2.2.生產(chǎn)過程中殘留的機械雜質(zhì)，如鑄件型砂、鍛件氧化皮、切削產(chǎn)生的毛刺、金屬屑等以及人和外界環(huán)境帶來的灰塵等。清洗后的零部件存在未清洗干凈之處，如果機械雜質(zhì)殘留在零件的配合面或油道孔上，那么裝配時，精密件表面會被擦傷，而且在試運轉和實際使用過程中，配合面極易造成破壞。

2.3在裝配過程中，操作工人的衣服手套，擦拭零件的毛巾不干凈以及工位器具、工裝等不干凈，設備、工作臺不干凈，在緊固螺栓以及敲擊等工作造成鐵屑和異物落入腔體內(nèi)。

2.4.零部件管口及各管路拆包裝后長時間未及時裝配，隨意堆放，未做防護，容易粘附漆皮、油污、鐵屑等導致異物灰塵等進入。

3.提高裝配清潔度的措施

3.1.為保證零件的清潔度，對于規(guī)定的須清洗的部件，在裝配前進行清洗、吹清洗液、烘干。清洗的目的為除防銹油和除塵。吹清洗液的目的是防止清洗液殘留在零件表面，影響噴漆質(zhì)量。烘干的目的是防止清洗液殘留后造成銹蝕。零件清洗后，應立即裝機，避免長時間暴露在空氣中且已清洗過的半成品，則需要進行防塵、防銹蝕處理。

3.2裝配所需的零部件轉入總裝車間后，轉交過程中對加工的結合平面進行防塵保護。各種自制零部件和外協(xié)外購件應符合清潔度要求，嚴格按照相關的清潔度檢驗標準進行檢驗。經(jīng)檢驗零部件清潔度達不到要求的零件堅決不接收，清潔度不達標的零部件堅決不裝機。

3.3已清洗過的半成品避免長時間暴露在空

氣中。為防止銹蝕，對于加工面，需要在加工后立即進行涂防銹油等措施；而毛坯面則一般采用噴涂防銹底漆的方式。對于鈑金件、沖壓件、螺栓、螺母等，則采取表面鍍鋅鈍化、鍍鉻鎳、鍍銅、氧化處理等防銹處理。

3.4對于外購件，如軸瓦、活塞、活塞銷、增壓器，軟、硬管等，為保證其清潔度，一般要求供應商進行防塵包裝，存放時避免磕碰等，裝配過程中避免產(chǎn)生磕碰傷。

3.5在裝配過程中，對于零件間的結合面，為保證密封，必須保證結合面干凈，裝配時輕拿輕放、避免磕拉碰傷。對軸瓦、缸套、曲軸、凸輪軸等重要件，裝配前還需用干凈的軟布擦拭，以避免顆粒拉傷軸瓦、缸套。裝配過程中注意零部件不落地。

3.6裝配車間的裝配環(huán)境是決定產(chǎn)品清潔度是否達標的第一要素，全封閉、全空調(diào)、無塵車間，加上環(huán)境的保持也是裝出合格產(chǎn)品的根本保證。

3.7清潔度控制包含在生產(chǎn)過程中各個流程，需要每道工序嚴格控制，更需要操作人員積極配合，嚴格按照工藝執(zhí)行，不斷提高員工的清潔度意識，責任意識。裝配過程中，發(fā)現(xiàn)清潔度不合格產(chǎn)品及時匯報，不合格產(chǎn)品、清潔度不合格堅決不裝機。嚴禁零件落地。保持工具、工裝、工位器具等清潔，潤滑油等存放容器及其本身應擦拭干凈、保持清潔。

4.結束語

確保發(fā)動機組裝及機油的清潔度，提高清洗設備的性能，嚴把清洗質(zhì)量關，嚴把生產(chǎn)過程中進入總裝的零部件、總裝裝配、發(fā)動機外觀、整機試車、油漆涂覆、整機包箱等環(huán)節(jié)清潔度的檢驗關。提高柴油機各部件清潔度，嚴格按照生產(chǎn)工藝執(zhí)行，同時凈化總裝現(xiàn)場環(huán)境， 提高員工清潔度意識，提高員工的責任心，通過這些方法及手段的控制，我單位發(fā)動機裝配的清潔度也有了進一步的提升。MAN公司 L32/40等發(fā)動機對產(chǎn)品清潔度以及機油、燃油品質(zhì)，清潔度要求非常高。我單位裝配的幾臺MAN 9L32/40大功率船用發(fā)動機，產(chǎn)品拆檢時以及抽缸檢驗情況非常好，MAN公司的監(jiān)造人員對我廠裝配質(zhì)量及有力的清潔度控制非常滿意。

綜上所述，提高發(fā)動機的清潔度水平對保證發(fā)動機質(zhì)量，提高產(chǎn)品使用壽命起著至關重要的作用。