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    3#普定電站發(fā)電機(jī)定子鐵損試驗(yàn)

    2018-01-04 18:05:52鄭平楊戟
    湖南水利水電 2017年6期
    關(guān)鍵詞:鐵芯勵(lì)磁高斯

    鄭平 楊戟

    (貴州省水利投資集團(tuán)公司 貴陽市 550000)

    1 概 述

    定子鐵損試驗(yàn)是在定子鐵芯堆積、初步壓緊完成后進(jìn)行,其目的就是確認(rèn)定子鐵芯硅鋼片設(shè)計(jì)制造、現(xiàn)場(chǎng)堆積、壓緊等整體質(zhì)量,檢查鐵片間是否有短路情況,絕緣是否良好。為了防止運(yùn)行中因片間短路引起局部過熱,甚至威脅到機(jī)組的安全運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)疊裝的定子鐵芯必須進(jìn)行鐵損試驗(yàn),通過測(cè)量單位鐵損及溫升的方法檢查疊片質(zhì)量,同時(shí)可以通過試驗(yàn)時(shí)的振動(dòng)和發(fā)熱使鐵芯下沉,達(dá)到僅由加壓所不能達(dá)到的進(jìn)一步壓緊鐵芯的目的。

    鐵損試驗(yàn)為水電站的重大電氣試驗(yàn)項(xiàng)目之一,其區(qū)別于其它電氣試驗(yàn)的突出特點(diǎn)是,試驗(yàn)前后需進(jìn)行較為復(fù)雜的數(shù)據(jù)計(jì)算。

    普定水電站位于烏江上游南源貴州省普定縣三岔河中游,距貴陽市125 km。原總裝機(jī)容量75 MW,裝設(shè)3臺(tái)25 MW立軸混流式水輪發(fā)電機(jī)組。對(duì)電站機(jī)組進(jìn)行增容改造,改造后總裝機(jī)容量為87 MW,裝設(shè)3臺(tái)單機(jī)容量29 MW的立軸混流水輪發(fā)電機(jī)組。普定水電站擴(kuò)容后新3#發(fā)電機(jī)及定子鐵芯有關(guān)參數(shù)如下:

    發(fā)電機(jī)型號(hào):SF-J29-30/5900;額定功率:29 MW;視在功率:34.12 MVA;功率因數(shù):0.85(滯后);額定電壓:Ue=10.5 KV;定子額定電流:1 876 A;機(jī)組額定轉(zhuǎn)速:200 r/min;頻率:f=50 Hz;定子鐵芯外徑:DO=590 cm;定子鐵芯內(nèi)徑:Di=527.2 cm;定子鐵芯長度:L=97cm;定子鐵芯齒高度:h1=13.88cm;定子通風(fēng)溝數(shù):n=22;定子通風(fēng)溝高度:h1=0.8cm。

    2 勵(lì)磁計(jì)算及線圈匝數(shù)選擇

    2.1 定子鐵芯軛部截面積計(jì)算

    (1) 定子鐵芯有效長度(Le)。

    Le=k(L-Nh2)

    式中K——疊壓系數(shù),取0.96(制造廠規(guī)定值);

    L——定子鐵芯長度,97 cm;N——定子通風(fēng)溝數(shù),22;

    h2——定子通風(fēng)溝高度,0.8 cm。

    經(jīng)計(jì)算,L=0.96×(97-22×0.8)=76.224 cm。

    (2) 鐵芯軛部高度(h)。

    h=(DO-Di)/2-h1

    式中DO——定子鐵芯外徑,590 cm;

    Di——定子鐵芯內(nèi)徑,527.2 cm;

    h1——定子鐵芯齒高度,13.88 cm。

    經(jīng)計(jì)算,h=(590-527.2)÷2-13.88=17.52 cm。

    (3)磁軛截面積。

    S=Le×h

    式中Le——定子鐵芯有效長度,76.224 cm;

    H——鐵芯軛部高度,17.52 cm。

    經(jīng)計(jì)算,S=76.224×17.52=1 335.4 cm2。

    2.2 試驗(yàn)勵(lì)磁線圈匝數(shù)選擇

    W=U×108/(4.44FSB)

    式中U——?jiǎng)?lì)磁電壓,選為400 V;

    F——頻率,50 Hz;

    S——磁軛截面積,1 335.4 cm2;

    B——軛部磁通,10 000高斯;

    W=400÷(4.44×50×0.13354)=13.49 匝。

    試驗(yàn)時(shí)采用13匝。

    2.3 定子軛部平均直徑

    Dav=DO-h

    式中DO——定子鐵芯外徑,590 cm;

    H——鐵芯軛部高度,17.52 cm。

    經(jīng)計(jì)算,Dav=590-17.52=572.48 cm。

    2.4 試驗(yàn)勵(lì)磁電流計(jì)算

    Ie=πDavHo/We

    式中Dav——定子軛部平均直徑;

    Ho——單位長度安匝數(shù),制造廠要求取2.0安匝/cm。

    經(jīng)計(jì)算,Ie=3.14×572.48×2÷13=276.55 A。

    2.5 勵(lì)磁容量計(jì)算

    S=UIe×10-3=400×276.55A×10-3=110.62 kVA

    式中U——?jiǎng)?lì)磁電壓,選為400 V;

    Ie——試驗(yàn)勵(lì)磁電流,276.55 A。

    2.6 測(cè)量線圈計(jì)算

    測(cè)量線圈取6匝,測(cè)量電壓為184.6 V。

    3 試驗(yàn)電源選擇、試驗(yàn)接線及設(shè)備選用

    3.1 試驗(yàn)所用電源選擇

    根據(jù)計(jì)算所得勵(lì)磁容量S=110.62 kVA,而普定電站3#廠用變壓器容量為500 kVA,故選用3#廠變作為試驗(yàn)電源滿足容量要求。

    3.2 試驗(yàn)接線原理圖(附圖)

    附圖 試驗(yàn)接線原理圖

    3.3 試驗(yàn)設(shè)備選用

    空氣開關(guān)1 000 A:1只;動(dòng)力電纜ZR-VV3×120+1×70:120 m; 單芯電纜 100 mm2:100 m;HL24流變 1 000/5 A,0.2級(jí):1只;T24-AV多功能交流VA表:1只;D26∕1-W單相低功率因數(shù)表:1只;ZC25-4搖表500 V:1只;兆歐表500 V:1只;15B+萬用表:1 只; 交流電流表 0~5A,0.5:1 只;303 紅外線測(cè)溫儀:1只;單芯銅芯線2.5 mm2:100 m;接地線50 mm2:20 m。

    4 試驗(yàn)步驟

    (1)勵(lì)磁線圈按120°三處均布在鐵芯表面,測(cè)量線圈位于其中兩處勵(lì)磁線圈的中間鐵芯位置,勵(lì)磁線圈的電纜應(yīng)拉緊并靠緊鐵芯表面,測(cè)量線圈則貼在鐵芯齒槽底,兩線圈纏繞時(shí)電纜均不應(yīng)交叉。

    (2)勵(lì)磁線圈引出線裝電流互感器,電流互感器檔位根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整,電流互感器二次側(cè)電流接入電流表,串入功率表,勵(lì)磁線圈接入頻率表。

    (3)測(cè)量線圈接入電壓表,并入功率表。

    (4)調(diào)試檢查電源表指示應(yīng)正確,功率表指針偏轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。

    (5)定子外殼可靠接地。

    (6)測(cè)量并記錄定子鐵芯各點(diǎn)初始溫度。

    (7)合上斷路器,測(cè)量記錄勵(lì)磁電壓、勵(lì)磁電流、功率表讀數(shù)、頻率,記錄測(cè)量線圈電壓,測(cè)量定子鐵芯各點(diǎn)溫度。

    (8)每10min測(cè)量記錄一次以上各數(shù)據(jù),鐵芯磁振動(dòng)和聲音應(yīng)均勻正常,通電試驗(yàn)持續(xù)90min不間斷。

    (9)折算鐵損、鐵芯溫升及最大齒溫差,與標(biāo)準(zhǔn)比對(duì)是否滿足要求。

    5 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

    將鐵損、溫升、溫差換算到10 000高斯時(shí)的數(shù)值,然后與制造廠規(guī)定值及規(guī)范要求值進(jìn)行比較,以此判斷定子鐵芯鐵損試驗(yàn)是否合格。

    (1)實(shí)際磁通密度。

    φ=UC×108/4.44fSSW(高斯)

    式中UC——測(cè)量線圈感應(yīng)電壓值;

    fS——實(shí)測(cè)頻率。

    (2)鐵軛重量。

    G=π×Dav×S×M×10-3=3.14×572.48×1 335.4×7.65×10-3=18 373.7 Kg

    式中M——磁軛密度。

    (3)單位鐵損。

    WTD=(WT/G)×(10 000/Φ)2(W/Kg)

    式中WT——實(shí)測(cè)總鐵損(功率表讀數(shù)×變比)。制造廠設(shè)計(jì)值總鐵損應(yīng)小于28.5 kW。(4)鐵芯最高溫升。

    T=(Ti-T0)×(10 000/Φ)2(℃)

    式中Ti——鐵芯最高溫度;

    T0——初始溫度。

    按規(guī)范要求T不得超過25℃。(5)鐵芯齒最高溫差。

    TC=(TCG-TCD)×(10 000/Φ)2(℃)

    式中TCG——齒最高溫度;

    TCD——齒最低溫度。按規(guī)范要求T不得超過15℃。

    6 試驗(yàn)記錄及結(jié)論分析

    6.1 實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)整理及計(jì)算(表1~表4)

    (1) 電氣參數(shù)(表 1)。

    表1 電氣參數(shù)

    (2) 鐵芯溫度(表 2)。

    (3) 鐵芯齒部溫度(表 3)。

    (4) 磁通密度、鐵損換算表(表 4)。

    6.2 試驗(yàn)結(jié)論

    (1)總鐵損換算至10000高斯時(shí)最大值為27.03kW,小于28.5kW。

    表2 鐵芯溫度 ℃

    表3 鐵芯齒部溫度 ℃

    表4 磁通密度、鐵損換算表

    (2)鐵芯最大溫升6.6℃,換算至10 000高斯時(shí)為 6.6×(10000÷9124.07)2=7.93℃,小于 25℃。

    (3)最大齒溫差為5.3℃,換算至10 000高斯時(shí)為 5.3×(10 000÷9124.07)2=6.37℃,小于 15℃。

    以上3項(xiàng)指標(biāo)均符合要求,普定電站3#機(jī)組定子鐵損試驗(yàn)合格。

    [1]GB/T 20835-2007.發(fā)電機(jī)定子鐵心磁化試驗(yàn)導(dǎo)則[S].

    [2]GB 8564-2003.水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范[S].

    [3]GB50150-2006電氣裝置安裝工程.電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)[S].

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