苗萌萌
【摘 要】化工行業(yè)作為當(dāng)今工業(yè)的一個支柱產(chǎn)業(yè)正在發(fā)揮著舉足輕重的作用。目前,各項(xiàng)安全、環(huán)保投入不斷增加,成本壓力逐年遞增;本文著重研究及討論關(guān)于如何做到更加精細(xì)化的成本管理,分析成本管理不夠細(xì)致的原因,可采用模塊化管理以及準(zhǔn)確高效的績效管理;化工行業(yè)的特殊性決定了成本控制的重要性,成本控制在于細(xì)化,如何做到細(xì)化那就是模塊化,只有更加精確模塊考核才能發(fā)揮一線人員的力量將成本控制做到極致。
【關(guān)鍵詞】化工企業(yè);成本管理;模塊化
一、引言
化工行業(yè)作為當(dāng)今工業(yè)的一個支柱產(chǎn)業(yè)正在發(fā)揮著舉足輕重的作用,加之目前化工行業(yè)面臨前所未有的安全、環(huán)保壓力以及不斷增加的各項(xiàng)投入,使得化工行業(yè)能夠維持較高利潤率產(chǎn)生了難度,除去某些新品研發(fā)或者專利期保護(hù)過期產(chǎn)品,其余產(chǎn)品無一例外都面臨著巨大的成本壓力,成本壓力自古以來都是企業(yè)生存的命脈,如何做好成本的管理與控制在現(xiàn)代企業(yè)生命周期里貫徹始終且地位無可取代,本文著重從更加精細(xì)的模塊化管理對化工企業(yè)成本管理的問題及對策進(jìn)行探討。這樣的探討對于解決當(dāng)今化工企業(yè)成本管理無從下手以及企業(yè)成本績效考核大而全的弊端具有指導(dǎo)意義。
二、化工企業(yè)成本管理的背景與重要意義
化工企業(yè)作為高資產(chǎn)行業(yè),本身成本占比就較高,且近些年來隨著安全、環(huán)保等硬性指標(biāo)的加強(qiáng),使得化工企業(yè)成本管理已經(jīng)到了安全邊際邊緣,高成本也使得企業(yè)盈利壓力陡增。為了保持企業(yè)的持續(xù)經(jīng)營,必定要在成本方面下一番功夫。
成本管理對于企業(yè)具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義:首先,適當(dāng)而科學(xué)的成本管理可以一定幅度的提升企業(yè)利潤,企業(yè)利潤的提高為企業(yè)的持續(xù)經(jīng)營與成長提供基礎(chǔ),同時提高企業(yè)的行業(yè)競爭力。企業(yè)的最主要經(jīng)營目標(biāo)就是利潤,沒了利潤企業(yè)其他的一切都是枉然。其次,成本管理是一種理念,在不斷的成本管理過程中不斷的降低成本同時可以不斷的優(yōu)化工藝,對于產(chǎn)品的質(zhì)量及數(shù)量都有一定的提高。沒有一種工藝是完美的只有不斷的更新改進(jìn)才可以保持先進(jìn)性,而通過成本管理進(jìn)行的研究可以一舉兩得,不僅能節(jié)約成本提高利潤,還可以對工藝進(jìn)行深層次的改進(jìn)。
三、化工企業(yè)成本管理存在的問題
1.化工企業(yè)成本控制相對低效
化工企業(yè)因其行業(yè)的特殊性,資產(chǎn)規(guī)模較大,工藝流程復(fù)雜需要的特殊工種也較多,各個層級的管理人員亦較多。這樣的現(xiàn)狀造成了成本管理過程中無法直接高效的深入到成本最需要降低的地方,制造過程的復(fù)雜性使得成本控制大而全,只有最基層的操作人員才懂得成本真正需要控制的是哪個地方。
2.成本管理的源頭控制不夠重視
成本管理的整個過程始于采購,結(jié)束于售后。當(dāng)今企業(yè)的成本管理重點(diǎn)都放到了生產(chǎn)成本控制而淡化了采購、費(fèi)用、銷售及售后的成本控制。我們可以把生產(chǎn)成本控制到骨子里但是未必可以把其他的職能成本做到有效控制。比如某一農(nóng)化企業(yè),因?yàn)槠湫袠I(yè)特殊性產(chǎn)品的季節(jié)性很強(qiáng),造成了產(chǎn)成品淡季積壓現(xiàn)象嚴(yán)重,而到了旺季供不應(yīng)求,這其中的成本因素主要是資金成本,那如何可以做到各項(xiàng)成本都最小化,這個需要深入研究行業(yè)規(guī)律以制定不同的成本管理方法。再比如售后,化工行業(yè)的售后與家電等行業(yè)售后不同,一旦產(chǎn)品售后出現(xiàn)問題一般都會是大問題,而非簡單處理就可以解決的,售后成本較大。如何可以將整個產(chǎn)品終端的售后問題解決也不僅僅是提高售后人員素質(zhì)這么簡單,我們需要討論更多或者更新的源頭問題才可以做到減少甚至避免售后的大成本。
3.成本管理的績效考核大而全,不夠深入
化工企業(yè)工藝復(fù)雜,人員復(fù)雜,層級較多,這些因素導(dǎo)致了成本管理不僅僅是高層管理人員的事情,如何將管理的效果深入到車間最基層,績效考核就是一個最好的方式。當(dāng)今企業(yè)對于績效考核的認(rèn)知較多的停留在標(biāo)準(zhǔn)消耗死看死守,費(fèi)用上綱上線,然而車間工人未必能夠盡心盡力的完成既定標(biāo)準(zhǔn)。那是因?yàn)橹笜?biāo)沒落到他們頭上,而是落到了一個車間級別較大的指標(biāo)。所以指標(biāo)的可考核性至關(guān)重要。
四、提高化工企業(yè)成本管理的對策及建議
1.樹立成本管理理念并建立高效執(zhí)行體系
第一,樹立一個簡單高效的成本管理理念。成本管理需要簡單高效,成本就是資源的使用,資源的使用是否高效就是成本高低的根本,上世紀(jì)豐田制造給了我們很好的答案,精益生產(chǎn)或者叫做及時制生產(chǎn)模式,最大限度的節(jié)約資源、縮減資產(chǎn)利用以及實(shí)行模塊化并降低各模塊的時間及成本。這在全世界范圍內(nèi)引起了一場革命,但是這種模式在中國并沒有取得十分有說服力的成就,其中的問題涉及許多方面。其中最為核心的問題就是成本管理理念的轉(zhuǎn)變,在設(shè)計(jì)化工企業(yè)成本流程時一定要化繁為簡,將復(fù)雜的工藝區(qū)分出易于管理的各個模塊,在各個模塊里開展革命性的成本梳理,最大化人力資源的使用,最簡單的投料標(biāo)示以及最簡易的物料傳輸,以節(jié)約人力成本、物料損耗、時間成本等。其次,在模塊化之間設(shè)立最簡易的信息傳遞流程,高效的看板就是豐田帶給我們最大的收獲,看板僅僅是一個代表,其實(shí)哪怕是一張醒目的紙條或者LED屏都是不同模塊之間所需要的。最后,模塊之間的相對獨(dú)立又高度統(tǒng)一。每一個模塊獨(dú)立的分析更加具體的成本問題比從整個車間分析問題更加細(xì)致且更具有針對性,俗話說群眾的力量是無窮的,每個模塊的實(shí)際操作人員才真正明白他們所操作的具體的問題在哪個地方。
第二,高效的執(zhí)行。如何做到高效,必須在簡單高效管理理念的指導(dǎo)下讓員工充分認(rèn)識到所屬模塊的具體信息,且做到非常專業(yè)乃至專家級別,其實(shí)這樣是很難的。當(dāng)今行業(yè)內(nèi)推崇的是全面員工,有些忽視員工對某一工段或者模塊的專注度,降低了這方面人才的鉆研度,當(dāng)成本達(dá)到一定程度以后企業(yè)不需要大而全的員工,這些員工適合的是中低層管理崗位而非一線細(xì)化管理崗位。充分的崗位以及模塊認(rèn)知及了解度決定了企業(yè)最根源的成本潛力是否可以被挖掘,這些不僅僅是車間管理人員通過研究就可以發(fā)現(xiàn)的。
2.注重成本管理的源頭控制
成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)始于采購管理——儲運(yùn)管理——生產(chǎn)管理——銷售管理——售后管理。每個環(huán)節(jié)都設(shè)計(jì)許多關(guān)鍵的成本因素,每個環(huán)節(jié)的成本管理都至關(guān)重要,一定不可以忽視任何一個環(huán)節(jié)。同時越是前段的成本控制相對成本越低,終端的成本越高。假如采購管理失控可以通過采購管理但是成本僅限于采購環(huán)節(jié),不會影響到產(chǎn)品不會影響到倉儲,成本控制成本較低。但是如果售后環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,那么企業(yè)的損失將不僅僅是產(chǎn)品賠償,由于化工行業(yè)的特殊性可能出現(xiàn)藥害損失賠償,甚至出現(xiàn)危險(xiǎn)事故,同時最大的無形損失企業(yè)聲譽(yù)。所以企業(yè)成本管理的關(guān)鍵在于將風(fēng)險(xiǎn)或者是成本管理的投入花費(fèi)到源頭環(huán)節(jié)預(yù)防問題而不是終端解決問題。防患于未然永遠(yuǎn)比亡羊補(bǔ)牢更節(jié)約成本。
3.建立簡單易于執(zhí)行的績效考核體系
當(dāng)今行業(yè)績效考核無非是以車間產(chǎn)品為目標(biāo)設(shè)定物料及費(fèi)用的消耗標(biāo)準(zhǔn),通過實(shí)際消耗與標(biāo)準(zhǔn)消耗的比對來進(jìn)行績效考核。但是有時我們會發(fā)現(xiàn)車間級別的物料消耗約束的層級最多也就是可以到達(dá)班長級別,無法深入到員工,以至于員工與班長等底層管理人員玩躲貓貓。問題的原因是因?yàn)榇蟮漠a(chǎn)品消耗指標(biāo)根本無法落實(shí)員工頭上,員工不知道怎樣可以讓工資更高或者說做的太少對工資影響沒那么大,導(dǎo)致員工覺得沒有必要操車間管理人員的心。這樣如何是好,如何把成本管理的責(zé)任深入下去?結(jié)合到上面兩大點(diǎn)我們其實(shí)可以做到模塊化的績效考核,這個是更加細(xì)致但是又更加易于考核的,十分具有可操作性且指標(biāo)簡單易于計(jì)算。對于模塊內(nèi)的指標(biāo)有個最基本的要求那就是簡單,如何做到簡單那就是易于考核。比如某模塊生產(chǎn)某一部件,生產(chǎn)中產(chǎn)量是第一位的因?yàn)榇嬖诠潭ǔ杀究梢詳偙。谝恢笜?biāo)就是生產(chǎn)量,當(dāng)然次品不可以進(jìn)入。其次是物料消耗,某一原料消耗數(shù)量因?yàn)槭呛唵蔚某朔ü綄τ谀K內(nèi)的員工是簡單的。以上兩個指標(biāo)如何發(fā)揮其作用依靠的是我們對于生產(chǎn)模塊的細(xì)化分工,所以模塊的分工是否專業(yè)化決定了績效考核的實(shí)際效果。大而全的指標(biāo)考核已經(jīng)不夠細(xì)致且無法落實(shí)責(zé)任到每個人頭上,只有全員盡責(zé)才可以從深處解決成本的問題。
五、結(jié)語
化工行業(yè)存在著低效的成本管理,重生產(chǎn)及售后輕源頭以及對于績效考核設(shè)置膚淺化,造成了化工行業(yè)的成本管理無法深入到最需要控制部位,行業(yè)的特殊性又決定了成本控制的重要性以及必要性。所以只有通過簡單高效的成本管理、源頭控制的重要性配合簡單易于執(zhí)行的績效考核體系方可從根本控制成本。成本控制在于細(xì)化,如何做到細(xì)化那就是模塊化,只有更加精確模塊考核才能發(fā)揮基層人員的力量將成本控制做到極致,未來的化工行業(yè)會設(shè)計(jì)到更多需要成本管控的方面,只有模塊化的細(xì)化而高效的成本管理才是企業(yè)成本控制的關(guān)鍵之所在。
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