武向國(guó)
摘 要:在開(kāi)展建筑結(jié)構(gòu)改造工作時(shí),施工單位需要在既有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上完成結(jié)構(gòu)施工建設(shè)工作,框架建筑在現(xiàn)有建筑系統(tǒng)中比較常見(jiàn),除了結(jié)構(gòu)相對(duì)比較穩(wěn)定之外,框架結(jié)構(gòu)建筑的內(nèi)部空間可被靈活運(yùn)用,為了將內(nèi)部可用空間的面積有效增加,設(shè)計(jì)者可將壓型鋼板樓蓋結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)結(jié)合應(yīng)用,改造原有的框架結(jié)構(gòu),為了對(duì)框架結(jié)構(gòu)的原有強(qiáng)度有效保持,需要加強(qiáng)對(duì)原柱鋼筋與節(jié)點(diǎn)的關(guān)注,本文對(duì)結(jié)構(gòu)改造施工活動(dòng)中的懸挑梁系統(tǒng)施工活動(dòng)加以探討。
關(guān)鍵詞:接建鋼結(jié)構(gòu);懸挑梁;節(jié)點(diǎn)構(gòu)造;施工技術(shù)
現(xiàn)代建筑施工技術(shù)成熟,在已有建筑基礎(chǔ)上,施工者可以開(kāi)展結(jié)構(gòu)改造活動(dòng),根據(jù)新的建筑空間應(yīng)用訴求來(lái)對(duì)框架等常見(jiàn)的建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效改造,提升結(jié)構(gòu)的合理性。改造之后,建筑可具有更大的使用空間,在接建施工過(guò)程中,需針對(duì)施工活動(dòng)展開(kāi)結(jié)構(gòu)防護(hù)工作,通過(guò)等強(qiáng)代換的施工原理來(lái)應(yīng)用植螺栓與鋼抱箍的施工方式,重新連接梁柱節(jié)點(diǎn),使結(jié)構(gòu)構(gòu)造始終都可以保持較高的安全化水平?,F(xiàn)結(jié)合工程狀況,解析懸挑梁節(jié)點(diǎn)部位可用的施工技術(shù)。
1 工程概況
某中心商業(yè)區(qū)原為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),地下2層,地上3層,為增加使用面積,原室內(nèi)1層頂、2層頂、3層頂原預(yù)留較大洞口封堵一部分,采用鋼結(jié)構(gòu)與壓型鋼板組合樓蓋體系,新增懸挑鋼梁最大凈長(zhǎng)度4.6m。
原柱其中3個(gè)面均為原結(jié)構(gòu)框架梁,形成“T”形節(jié)點(diǎn)區(qū)域,且此處為梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域,新增埋件板的背面為原梁鋼筋彎折收頭處,左右兩側(cè)原結(jié)構(gòu)梁鋼筋水平貫通或彎錨,原結(jié)構(gòu)柱28根Φ28鋼筋豎向貫通,箍筋為雙向布置。原框架柱為斜柱(斜7°),柱截面為750mm×750mm。原方案為穿柱植16根M36螺栓(孔徑60mm),上下各8根,正面中間區(qū)域需植入20根M30螺栓(孔徑32mm),植深630mm。
2 剖析施工難點(diǎn)
正面中間區(qū)域需鉆20個(gè)Φ32mm的孔,實(shí)際做樣板,電錘成孔后,因原梁柱交點(diǎn)處縱橫向鋼筋、箍筋較多及植螺栓孔徑較大、較深,均不能滿足要求。
上下穿柱鉆8個(gè)Φ60mm的孔,理論計(jì)算尺寸66.6mm((柱寬750mm-保護(hù)層30mm×2-鋼筋直徑28mm×8)/7=66.6mm),此孔徑只能采用水鉆成孔。
上述2條分析,如果使用水鉆成孔(成孔是一條直線),必會(huì)切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋、箍筋,原結(jié)構(gòu)施工中結(jié)構(gòu)柱、梁鋼筋及箍筋間距也不可能與理論上布局的凈間距一致,斷筋的可能性達(dá)到90%以上,如此會(huì)破壞原結(jié)構(gòu)的安全性,違背了結(jié)構(gòu)改造加固的原則,因此不采用此方案。
3 懸挑梁節(jié)點(diǎn)情況分析
結(jié)合實(shí)際情況,宜選用避免穿柱較大孔徑螺栓,減小植螺栓孔徑及植深的方法,故提出第2種方案,擬考慮由抱柱鋼箍及減小直徑與植深的M20螺栓,代替貫穿柱M36螺栓及M30螺栓的原方案做法。
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際可操性,將鋼抱箍分為2部分:第1部分做成U形,在加工廠進(jìn)行組焊,以有效保證焊接質(zhì)量;第2部分做成散件,將U形箍套柱安裝就位后,在背面將散件現(xiàn)場(chǎng)組焊,最后形成方鋼管式整體的抱柱鋼抱箍。在正面直角轉(zhuǎn)角處,加強(qiáng)內(nèi)部構(gòu)造處理,方管內(nèi)襯肋板,頂面輔焊加強(qiáng)板,以達(dá)到增強(qiáng)轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的目的。貫穿柱植螺栓不可行,考慮沿柱做鋼抱箍,使其具有足夠的強(qiáng)度,且大于8根M36(Q345鋼)螺栓抗拉強(qiáng)度值。
4 改造施工工作分析
4.1 開(kāi)設(shè)螺栓孔
根據(jù)當(dāng)前的挑梁設(shè)置需要,必須高度重視連接節(jié)點(diǎn)部位的施工訴求,由于施工處理過(guò)程相對(duì)復(fù)雜,因此需在施工現(xiàn)場(chǎng)展開(kāi)放樣活動(dòng),并制作需要使用的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,從打孔施工環(huán)節(jié)開(kāi)始就必須關(guān)注各類結(jié)構(gòu)施工問(wèn)題。
在根據(jù)結(jié)構(gòu)施工需求開(kāi)設(shè)螺栓孔時(shí),應(yīng)當(dāng)先掌握孔洞的尺寸,選用埋件端板材料時(shí)需應(yīng)用較厚的鋼板,截面尺寸需符合施工方案給定的要求,由于這種鋼板的重量已經(jīng)超過(guò)了0.5t,因此施工操作極為困難,為了使成孔工作可順利進(jìn)行,應(yīng)當(dāng)在結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的核心區(qū)域植入螺栓部件,將原柱上的保護(hù)層去除,使柱鋼筋露出,在新形成的空隙空間中繼續(xù)展開(kāi)螺栓植入施工活動(dòng),施工所用的螺栓部件均為質(zhì)量達(dá)標(biāo)的優(yōu)質(zhì)螺栓,但是其構(gòu)成的整體平面卻存在過(guò)于分散以及不規(guī)則的問(wèn)題,植入螺栓期間需大量應(yīng)用結(jié)構(gòu)膠,在對(duì)成孔位置進(jìn)行放樣時(shí),應(yīng)當(dāng)正確運(yùn)用施工模具,螺栓孔與螺栓具有一致的分布特點(diǎn),在處理特殊螺栓時(shí),應(yīng)當(dāng)選用塞口焊的施工工藝,在這一施工環(huán)節(jié),還需對(duì)各類垂直交叉影響進(jìn)行有效控制,在開(kāi)孔施工活動(dòng)中,還需對(duì)檢測(cè)鉆桿的使用情況,確保其保持垂直,埋板也可以被正常應(yīng)用。
4.2 安裝鋼材質(zhì)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件
在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工環(huán)節(jié)中,施工者首先應(yīng)當(dāng)制作高質(zhì)量的鋼材質(zhì)構(gòu)件,正確焊接鋼板即可獲取高質(zhì)量的構(gòu)件,在懸挑梁結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中,各個(gè)端部使用的加勁肋板數(shù)量相對(duì)比較多,因此施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置的焊縫的數(shù)量也比較多,焊縫必須滿足施工要求,安裝鋼構(gòu)件的施工工作難度系數(shù)極高。
為了確保使用的鋼板的質(zhì)量,需在可靠的工廠中加工鋼構(gòu)件,鋼板的厚度應(yīng)與設(shè)計(jì)要求保持一致,在切割鋼板時(shí),應(yīng)當(dāng)運(yùn)用離子切割機(jī)或者切板機(jī)設(shè)備,同時(shí)應(yīng)用磁力鉆以及機(jī)床來(lái)鉆出孔洞,運(yùn)用機(jī)械化的施工方法可以切實(shí)保障鋼板質(zhì)量,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件也可保持高質(zhì)量。
在焊接處理活動(dòng)中,需應(yīng)用二氧化碳?xì)怏w來(lái)達(dá)到保護(hù)焊的工作訴求,在焊接過(guò)程中需應(yīng)用各類接頭。對(duì)焊接外觀進(jìn)行檢查后,確定沒(méi)有明顯的缺陷之后,可將加工現(xiàn)場(chǎng)的焊渣進(jìn)行清理,并完成熔透焊處理工作,并對(duì)焊縫進(jìn)行有效評(píng)測(cè)。
在固定懸挑梁時(shí),需運(yùn)用錨栓部件,螺栓養(yǎng)護(hù)工作結(jié)束后,對(duì)植入螺栓的部位進(jìn)行質(zhì)量檢查,確定螺栓部位沒(méi)有養(yǎng)護(hù)問(wèn)題之后,可對(duì)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié),并在厚埋件板處展開(kāi)放樣活動(dòng),完成鉆孔工作后,將鋼板吊耳焊接到預(yù)設(shè)的位置,將鋼絲繩纏繞到結(jié)構(gòu)柱部位,起吊預(yù)埋板之后,可進(jìn)行對(duì)孔安裝工作。
懸挑鋼梁為變截面H(1000~550)mm×300mm×18mm×20mm鋼梁,加工廠加工,經(jīng)廠方檢驗(yàn)合格后,方可運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),再次核對(duì)檢驗(yàn)。挑梁為工廠加工成半成品,僅為個(gè)別加勁肋現(xiàn)場(chǎng)施焊。因鋼梁較重,且為異形,需在安裝位置搭設(shè)門(mén)式吊裝架,利用5t葫蘆起吊,就位后經(jīng)過(guò)試安裝階段,檢驗(yàn)螺栓孔位置和鋼梁安裝后角度。當(dāng)均能滿足要求后,才能進(jìn)行鋼構(gòu)件安裝。懸挑鋼梁與埋件板為剛性連接,上下翼緣為坡口焊,腹板為雙面連接板加高強(qiáng)螺栓連接。雙面14mm厚連接板,27根M22高強(qiáng)螺栓,摩擦型連接,摩擦面采用噴砂后生赤銹處理,摩擦系數(shù)為0.50。
4.3 灌漿施工工作
埋件板、鋼抱箍與原混凝土構(gòu)件之間以及剔鑿柱面保護(hù)層形成的孔隙,植螺栓的廢孔等,采用流動(dòng)性較好且自密實(shí)性能較好的灌漿料灌注,強(qiáng)度 >C45,確保密實(shí),從而達(dá)到形成整體的目的。
5 結(jié)束語(yǔ)
結(jié)合現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)改造需求,施工者應(yīng)當(dāng)充分重視梁柱節(jié)點(diǎn)部位的設(shè)置需要,懸挑梁在框架結(jié)構(gòu)中屬于靜定結(jié)構(gòu),通過(guò)接長(zhǎng)改造工作可以提升懸挑梁結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的可靠性,在改造加固環(huán)節(jié)中,需要注意新混凝土與原有混凝土結(jié)合面的質(zhì)量控制需求,連接埋板部件時(shí),應(yīng)當(dāng)有效應(yīng)用結(jié)構(gòu)膠植螺栓與鋼板抱箍等結(jié)構(gòu)構(gòu)件,新型節(jié)點(diǎn)施工技術(shù)可以幫助消除護(hù)鋼筋過(guò)于密集的問(wèn)題,使螺栓部件被有效連接,本文提供了可靠且極具適用性的梁柱節(jié)點(diǎn)施工建議。
參考文獻(xiàn)
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