朱美華
摘 要: TDS NT 電纜絕緣綜合診斷與測試技術(shù),是目前國際上比較先進(jìn)的能夠?qū)㈦娎|的測試和診斷一步到位的技術(shù)。TDS NT系統(tǒng)采用“類工頻曲線技術(shù)”,首創(chuàng)將DAC振蕩波局放診斷和余弦方波(VLF CR)局放測試相結(jié)合,不但實(shí)現(xiàn)了常規(guī)的局放診斷,而且能針對(duì)絕緣較弱的進(jìn)水或受潮電纜進(jìn)行測試。本文主要從該裝置的使用方法、現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)、案例分析等方面進(jìn)行介紹,為該技術(shù)的進(jìn)一步推廣應(yīng)用、改進(jìn)創(chuàng)新提供技術(shù)參考。
關(guān)鍵詞: TDS NT;局部放電;檢測;應(yīng)用
前言
TDS NT 電纜絕緣綜合診斷與測試技術(shù),由于其具有加壓測試與局放自動(dòng)分析同步進(jìn)行,測試完畢既知結(jié)果,除此之外該設(shè)備還能自動(dòng)校準(zhǔn),有效甄別干擾局放信號(hào),且試驗(yàn)不會(huì)對(duì)電纜造成傷害的特點(diǎn),因此在國際上得到廣泛應(yīng)用。
下面主要對(duì)該裝置的使用方法、現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)、案例分析等方面進(jìn)行介紹。
一、TDS NT 電纜絕緣綜合診斷與測試技術(shù)的使用方法
在現(xiàn)場對(duì)電纜進(jìn)行局放檢測的技術(shù)性較強(qiáng),需要掌握一定的技巧,遵循正確的步驟,才能夠準(zhǔn)確的排除干擾,得到正確的結(jié)論?,F(xiàn)場應(yīng)用TDS NT 振蕩波電纜局部放電檢測一般應(yīng)遵循以下步驟。
第一步:測量電纜絕緣電阻,通過比較相間絕緣電阻的大小和歷史變化情況,可以判斷電纜是否存在受潮等缺陷。
第二步:測量電纜長度及接頭位置。實(shí)際應(yīng)用中,經(jīng)常會(huì)遇到電纜資料不全或資料錯(cuò)誤的問題,給測量帶來很大的干擾。因此在測量時(shí),最好應(yīng)用電纜測距儀,重新測量電纜長度和接頭位置。
第三步:正確輸入電纜信息,如電纜路程、起點(diǎn)、終點(diǎn)、長度、接頭編號(hào)、絕緣類型及位置、U0大小等。
第四步:正確連接測試電路,校對(duì)放電量并測量波速。放電量校對(duì)時(shí),應(yīng)從500pC 開始,逐步校對(duì)到10nC,目的是為了在加壓測量過程中能夠根據(jù)信號(hào)大小調(diào)整量程,以便得到正確的視在放電量。校對(duì)時(shí)應(yīng)注意測量波速,對(duì)XLPE 電纜來說,波速一般為170m/us。長電纜測量時(shí),信號(hào)衰減較大,經(jīng)??床坏椒瓷洳?,這時(shí)可以利用波速來進(jìn)行近似的校對(duì)。
第五步:摘除校對(duì)單元,逐步升高電壓進(jìn)行測量和數(shù)據(jù)保存。升壓一般按照0、0.1、0.5、0.7、0.9、1.0、1.1、1.3、1.5、1.7 倍U0 的方式進(jìn)行,目的是為了正確找到局放的起始電壓,為故障判斷打下基礎(chǔ)。測量時(shí)應(yīng)注意保存起始電壓、熄滅電壓和各電壓下的測試數(shù)據(jù)。
第六步:對(duì)保存下來的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷和定位,生成試驗(yàn)報(bào)告。
二、影響TDS NT振蕩波電纜局部放電檢測準(zhǔn)確性的因素及措施
影響TDS NT振蕩波電纜局部放電檢測準(zhǔn)確性的因素主要有三個(gè),一是測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,主要是由于加壓端子連接不好,產(chǎn)生放電脈沖;二是測試過程中未及時(shí)改變量程;三是高壓試驗(yàn)電纜長度。
針對(duì)以上三個(gè)影響因素,我們積累的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)有:
(1)為確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,在試驗(yàn)前,應(yīng)該注意試驗(yàn)端子安全距離是否足夠,表面是否清潔、光滑。
(2)測試時(shí)應(yīng)及時(shí)改變量程,避免誤判。
(3)當(dāng)50m或25m長的高壓試驗(yàn)電纜由于接線產(chǎn)生局放時(shí),將誤判斷認(rèn)為離電纜對(duì)端2-3倍試驗(yàn)電纜長度位置有局放。如果該電纜確實(shí)存在局放,此信號(hào)將使真正的信號(hào)波形畸變而漏掉重要信息或誤判斷。
根據(jù)實(shí)際測量及解體分析的結(jié)果,我們建議電纜維修可采取如下方針:
(1) 新投運(yùn)XLPE 電纜最高試驗(yàn)電壓2U0,接頭局放超過300pC、本體超過100pC 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換;終端超過5000pC 時(shí),應(yīng)在帶電情況下采用超聲波、地電波、紅外等手段進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測。
(2) 老舊XLPE 電纜最高試驗(yàn)電壓1.7U0,接頭局放超過500pC、本體超過300pC 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換;終端超過5000pC 時(shí),應(yīng)在帶電情況下采用超聲波、地電波、紅外等手段進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測。
三、案例分析
利用該裝置對(duì)造紙開關(guān)站至大寧商業(yè)中心的造大3635 XLPE三芯電纜進(jìn)行振蕩波局部放電檢測試驗(yàn),該電纜全長2104米。
試驗(yàn)發(fā)現(xiàn):
(1)該電纜在1.5U0 電壓等級(jí)以下時(shí),未發(fā)現(xiàn)電纜本體和接頭上存在明顯的局部放電集中現(xiàn)象,電纜末端存在較為明顯的局放集中,可能是由于間距不夠所致;
(2)該電纜在1.5U0 電壓等級(jí)以上時(shí),黃相(L1相)在922米處存在個(gè)別的典型局部放電脈沖,參照?qǐng)?bào)告的局放脈沖波形圖,但沒有明顯的局部放電集中現(xiàn)象。
具體測試結(jié)果如下圖:
由上圖可知,僅在1.7 U0 時(shí),黃相在922米處有放電脈沖,但這僅為個(gè)別的典型局部放電脈沖,而非明顯的局部放電集中現(xiàn)象,試驗(yàn)結(jié)果:該電纜未存在局放缺陷。
實(shí)踐證明,TDS NT 電纜局部放電檢測現(xiàn)場應(yīng)用比較方便,能自動(dòng)校準(zhǔn),有效甄別干擾局放信號(hào),除此之外該設(shè)備加壓測試與局放自動(dòng)分析能夠同步進(jìn)行,測試完畢既知結(jié)果。采用該設(shè)備對(duì)運(yùn)行時(shí)間較長的老舊電纜進(jìn)行檢測,可以促進(jìn)安裝工藝的提高和避免電纜因長期運(yùn)行逐漸劣化引起突發(fā)性事故的發(fā)生。
參考文獻(xiàn)
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