機械設計自動化設備安全控制

吳玉建

摘要：隨著我國科學技術的不斷提升與發(fā)展，越來越多的機械設備將自動化技術應用其中，并能夠很好的投入到各種生產與建設領域中。與此同時，由于這些自動化機械設備的應用數(shù)量正在逐漸提高，所以在機械設計的安全性能上，相關的設計與管理人員也逐漸的加強了重視，并對機械設計自動化設備安全控制相關的其他內容進行了系統(tǒng)的分析，以此來強化這些設備的安全性能。本文就機械設計自動化設備安全控制方面的內容進行了簡要的論述，希望此論述對機械設計自動化設備安全控制在未來的發(fā)展有所幫助。

關鍵詞：機械設計；自動化設備；安全控制

如今，機械設計自動化設備對我國生產建設的影響越來越大，在其安全控制方面的管理也隨之變的嚴格起來，因為只有保證這些機械設備的質量安全達標，才能放心的將它們投入到市場，來保證各行業(yè)生產與建設的順利進行。接下來，文章會通過介紹機械設計自動化設備安全控制的原因、風險評估以及有效措施來讓更多人對其有所了解，并讓一些相關行業(yè)能夠合理有效的應用機械設計自動化設備，為他們未來的發(fā)展提供更有利的參考依據(jù)。

1 機械設計自動化設備安全控制分析

安全為機械設計工作管理的要點內容，需要提高對此方面的重視，根據(jù)實際生產需求，在原有基礎上對管理體系進行完善，保證各道管理措施實施的可靠性。在科學技術水平不斷提高背景下，自動化設備在各行業(yè)內的應用也更為廣泛，為更好的滿足實際應用需求，機械設計人員在針對自動化設備進行設計時，將安全性原則貫徹到底，從不同角度出發(fā)，遵循專業(yè)標準與應用要求，以提高設備生產運行穩(wěn)定性與安全性為目的，結合市場調研結果，確定設備設計優(yōu)化方向，保證其可以完全滿足生產環(huán)境運行需求，盡量排除外部因素對設備運行安全性的影響。

2 機械設計自動化設備安全控制原則

2.1 實用性原則

對機械設計自動化設備進行安全控制，方案的制定以及各項措施的實施，均需要將實用性原則作為基礎，保證所有行為均不會對實際生產產生干擾，需要將安全控制與生產需求相互融合分析。機械自動化設備主要包括安全控制以及設備、信息控制兩種基本功能，基于此在進行設計時，需要綜合設備所有功能需求，進行統(tǒng)籌分析和規(guī)劃，兼顧各方面要求，還可以進行機械設備3D設計，全面提高設備設計綜合效果，可以完全滿足設計生產自動化安全控制需求[1]。

2.2 先進性原則

機械設計涉及到的技術專業(yè)性強，尤其是近年來有更多新型技術被應用其中，進一步促進了我國機械制造行業(yè)的發(fā)展。但是對比國際水平還具有較大的差距，還需要主動去學習，總結以往經驗，經過技術對比確認自身存在的缺陷，確認機械設計自動化設備安全控制中存在的問題，并通過引進先進生產技術與制造技術進行缺陷補充，特別是在機械設計中應用二維三維CAD技術，優(yōu)化機械設備圖紙設計，如圖1所示，爭取不斷提高綜合控制水平。只有從根本上來提高整體技術水平，才可以實現(xiàn)在安全生產的同時，保證設備綜合性能。機械設計自動化設備安全控制，要求對設備加工生產過程進行優(yōu)化，以提高生產運行安全性為根本目的，來提高設備輸出能力。

2.3 可靠性原則

堅持可靠性原則與安全性原則來進行機械設計自動化設備的安全管理，確保設備在出現(xiàn)運行故障后能夠自動化處理，降低故障損失，同時為設備安全管理爭取更多時間，保證設備運行的安全性。同時，設備自動化設計要以服務于實際生產為基礎，保證產品設計結果可滿足生產作業(yè)需求，提高其生產運行的自動化和智能化，通過對自身運行狀態(tài)信息的收集和分析，判斷是否存在異常情況，診斷確認后及時向管理員發(fā)送警報信息，提高設備安全管理水平[2]。

3在機械設計中的風險評估

3.1 安全評估模式

機械設計自動化設備的安全評估，應以邏輯控制管理入手，優(yōu)化機械設計流程，從而保證機械設備能夠滿足安全評估的相關要求；同時還需要對風險評估模式加以分析，判斷對機械設計自動化設備加強安全控制后是否會產生積極作用；全方位分析安全設備，提升安全設備的管理水平及綜合控制能力。

3.2 安全評價

對機械設計自動化設備的安全評價指的就是對設備風險全面進行分析，對機械設備風險評估過程中所獲得的信息進行優(yōu)化分析，提升機械設備的安全判別能力，進而為機械設備的設計優(yōu)化以及安全控管提供良好的基礎。此外，在機械設計期間，應將設備控制模式與設計方案密切結合起來，提升機械設備自身的綜合預控能力。

3.3 風險評定

在機械設計過程中，要求對機械設備，做好自動化安全風險評定工作，減少安全風險，確保機械設備的穩(wěn)定運作。目前，機械自動化水平逐漸提升，機械設備風險評定也更加復雜，這就要求設計工作人員要從風險識別的整體過程入手，對自動化設備加強安全管理，提升其自動化控管能力。

通常情況下，機械設備的安全風險影響因素包括了以下兩個方面：

（1）機械設備的損傷嚴重度，即對設備故障所造成的后果加以分析，就能夠明確機械設備損傷情況以及安全控制現(xiàn)狀，判斷其安全控制是否符合相關要求。在機械設計過程中，從設備操作周期入手，對設備風險頻次以及時間等加強控制，唯有這樣才能夠提升機械設計自動化設備的安全控管水平。

（2）從規(guī)避風險控制的可能性出發(fā)，判斷機械設備是否發(fā)生安全問題?？傊?，唯有對機械設備進行風險評估，加強其風險等級控管，對風險評估過程加強管理，才能夠實現(xiàn)機械設備的自動化設計。

4 機械設計自動化設備安全控制措施

4.1 安全風險評估

為排除各項因素對自動化設備運行安全的干擾，需要重點做好安全風險的評估工作，對設計過程中存在的各類風險進行有效識別和評估，確認其產生可能性以及造成的影響，分別采取針對性措施處理，最大程度上來降低其帶來的損失。風險評估后制定可行的管理方案，提高風險預測可靠性，為預防和處理措施的實施提供依據(jù)。同樣在生產階段，需要對每個環(huán)節(jié)進行風險評估，通過模擬每種設計模式以及情境，評估內部存在的風險，更準確和全面的掌握風險信息，為下一步管理工作的實施提供保障。所有安全風險控制措施的制定和落實，均需要以國家相關政策法規(guī)作為基礎，提高設備的安全性與可靠性。

4.2 設備安全評價

將自動化設備作為對象，對其進行安全評價，全面分析設備設計與生產階段需要面對的風險因素，同時確認安全風險應對措施與要點，確定最終評價結果。對機械設計自動化設備進行安全評價后，可以掌握其實際狀態(tài)信息，了解不同階段需要面對和解決的問題，將安全控制由被動轉變?yōu)橹鲃游恢?，提高了各項管理措施實施的靈活性，可以更方便的應對各種問題，為自動化設備設計與運行提供可靠的安全平臺。

4.3 穩(wěn)定性設計優(yōu)化

對機械設計自動化設備進行安全控制，還需要盡量降低其運行故障發(fā)生概率，提高對穩(wěn)定性設計的重視。預測可能會出現(xiàn)的故障類型，并及時做好應對預案，一方面盡量降低故障發(fā)生概率，另一方面爭取通過及時處理降低故障損失。以提高故障管理效率為要求，對自動化設備生產運行特征進行分析，通過設計促使設備可以在故障發(fā)生后自動化處理，可以對故障進行診斷和識別，選擇最佳處理方案，以免故障進一步擴大，提高設備整體運行穩(wěn)定性。

5 結束語

以提高自動化設備設計和運行安全性為目的，遵循專業(yè)原則，對設備進行風險評估與安全評價，制定可靠管理方案，有針對性的采取措施進行優(yōu)化，消除各項因素對設備的影響。

參考文獻：

[1]何宇銘.機械設計自動化設備安全控制探討[J].科技經濟導刊，2017（16）：31.

[2]閆江.機械設計自動化設備安全控制分析[J].山東工業(yè)技術，2016（03）：11-12.