移動(dòng)電機(jī)支點(diǎn)裝置的研制與應(yīng)用

張建國(guó) 于春榮 張寶金

摘 要：針對(duì)皮帶式抽油機(jī)移動(dòng)電機(jī)沒(méi)有撬杠支點(diǎn)的問(wèn)題研制的移動(dòng)電機(jī)支點(diǎn)裝置，有效解決了電機(jī)移動(dòng)慢的問(wèn)題，將更換皮帶的操作時(shí)間由40分鐘縮短為15分鐘，縮短了停井時(shí)間，提高了開(kāi)井時(shí)率。

關(guān)鍵詞：電機(jī)；移動(dòng)；支點(diǎn)；效率

引言

隨著油田開(kāi)發(fā)的不斷深入，對(duì)抽油設(shè)備的要求也逐步增高。皮帶式抽油機(jī)以其重負(fù)荷、長(zhǎng)沖程、慢沖次、穩(wěn)定性好的特點(diǎn)被越來(lái)越多的應(yīng)用，在抽油設(shè)備中所占的比例逐步提高。

一、技術(shù)背景：

更換電機(jī)皮帶是抽油機(jī)井的日常工作，游梁式抽油機(jī)更換皮帶，移動(dòng)電機(jī)可借助電機(jī)滑軌的橫擔(dān)作為撬杠的著力點(diǎn)。而皮帶式抽油機(jī)的電機(jī)滑軌沒(méi)有橫擔(dān)，因此只能依靠旋轉(zhuǎn)頂絲移動(dòng)電機(jī)，每次更換皮帶需用時(shí)40分鐘左右，停井時(shí)間較長(zhǎng)，降低了開(kāi)井時(shí)率。

二、結(jié)構(gòu)原理：

為了解決皮帶式抽油機(jī)機(jī)更換皮帶時(shí)移動(dòng)電機(jī)慢的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了“移動(dòng)電機(jī)支點(diǎn)裝置”。該裝置主要由本體、撬杠孔、工字型開(kāi)口組成。

更換皮帶式抽油機(jī)電機(jī)皮帶時(shí)，將移動(dòng)電機(jī)支點(diǎn)裝置的工字型開(kāi)口插在皮帶式抽油機(jī)底座上，另一端搭在安裝固定壓盤的底座工字鋼上，將撬杠扁鏟端插入距電機(jī)最近的撬杠孔中，即可作為著力點(diǎn)向前移動(dòng)電機(jī)，待露出新的撬杠孔后再依次更換撬杠位置，逐步將電機(jī)移動(dòng)到位。掛好新皮帶后，將移動(dòng)電機(jī)支點(diǎn)裝置的工字型開(kāi)口插在安裝固定壓盤的底座工字鋼上，另一端搭在皮帶式抽油機(jī)底座上，即可使用上述方法向后移動(dòng)電機(jī)，到位后安裝上頂絲頂緊電機(jī)，緊固電機(jī)固定螺絲即可。

三、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用：

我們首先截取90厘米40×30的方管制作了移動(dòng)電機(jī)支點(diǎn)裝置。在使用過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)雖然方管制作的“移動(dòng)電機(jī)支點(diǎn)裝置”工整、美觀，也能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但由于其重量稍大，所以攜帶不太方便。因此，我們又截取90厘米廢舊的1吋鋼管制作了輕便型的“移動(dòng)電機(jī)支點(diǎn)裝置”，并于2016年1月15號(hào)在Y86C16井上實(shí)驗(yàn)應(yīng)用。

四、應(yīng)用效果及經(jīng)濟(jì)效益分析

使用該裝置后，皮帶式抽油機(jī)更換皮帶的操作時(shí)間由40分鐘縮短為15分鐘，有效縮短了停井時(shí)間，提高了開(kāi)井時(shí)率。

目前，移動(dòng)電機(jī)支點(diǎn)裝置已在皮帶式抽油機(jī)井上應(yīng)用327井次，累計(jì)減少停井8175分鐘，每口井按日產(chǎn)油5噸，每噸原油按2000元計(jì)算；移動(dòng)電機(jī)支點(diǎn)裝置的成本為10元，共使用47套；

共創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益=5/1440×8175×2000-10×47=56300元

五、結(jié)論

該裝置使用廢舊鋼管制成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可根據(jù)需要自行制作使用，本體上的撬杠孔可完全根據(jù)需要間隔10厘米、15厘米或20厘米，以使用方便為原則。應(yīng)用證明輕便型的支點(diǎn)裝置完全能實(shí)現(xiàn)為移動(dòng)電機(jī)提供支點(diǎn)的任務(wù)，而且制作簡(jiǎn)單、攜帶方便。該裝置做到了低成本或無(wú)成本支出，符合目前節(jié)能降耗的要求。