論降低加工制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品成本的途徑

摘要：產(chǎn)品成本對(duì)于加工制作業(yè)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的，產(chǎn)品成本控制的好壞直接決定著產(chǎn)品在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。因此本文分析論論降低加工制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品成本的途徑。文章在論述了降低產(chǎn)品的意義的基礎(chǔ)之上，分析了加工制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品成本高的原因，并根據(jù)其原因提出了相應(yīng)的解決對(duì)策。

關(guān)鍵詞：加工制作業(yè)；產(chǎn)品成本；直接材料；制造費(fèi)用

成本是商品經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)物，是商品價(jià)值的主要組成部分工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程，是產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，也是物化勞動(dòng)和活勞動(dòng)的消耗過(guò)程，工業(yè)企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)（如一月、一季、一年）為進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)所發(fā)生的全部費(fèi)用，就是這個(gè)時(shí)期的生產(chǎn)費(fèi)用即用貨幣形式表現(xiàn)的生產(chǎn)耗費(fèi)。為生產(chǎn)一定數(shù)量和種類的產(chǎn)品所支出的生產(chǎn)費(fèi)用總和，就是產(chǎn)品成本。

一、 降低企業(yè)產(chǎn)品成本的意義

成本投入是獲得收入的前提，以保證企業(yè)的產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量，也是企業(yè)保持運(yùn)行的必要條件，也是企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)的方法之一，因此降低成本對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)具有重大的意義，具體如下：

（1）降低成本可以節(jié)省勞動(dòng)力耗費(fèi)，增加產(chǎn)量。產(chǎn)品的理論成本是由商品價(jià)值中物化勞動(dòng)轉(zhuǎn)移價(jià)值和活勞動(dòng)中必要?jiǎng)趧?dòng)的價(jià)值所創(chuàng)造價(jià)值的貨幣表現(xiàn)。成本的降低意味著物化勞動(dòng)和勞動(dòng)耗費(fèi)的節(jié)約，即生產(chǎn)出更多的符合社會(huì)需要的產(chǎn)品就可以用更少的人力、財(cái)力、物力。但是節(jié)約要保證產(chǎn)品的質(zhì)量，質(zhì)量是企業(yè)的生命，降低成本可以節(jié)省物化勞動(dòng)是一個(gè)先決條件，不能犧牲必要的質(zhì)量來(lái)?yè)Q取“節(jié)約”的結(jié)果。企業(yè)應(yīng)該努力尋求質(zhì)量與耗費(fèi)的最佳結(jié)合點(diǎn)，正確認(rèn)識(shí)成本降低可以節(jié)約勞動(dòng)耗費(fèi)的積極作用。

（2）降低成本是降低產(chǎn)品價(jià)格的重要條件之一。任何企業(yè)都不可能隨意地制定價(jià)格。一些產(chǎn)品的最高價(jià)格取決于市場(chǎng)需求，最低的價(jià)格取決于本產(chǎn)品的成本費(fèi)用。因此，制定產(chǎn)品價(jià)格的重要經(jīng)濟(jì)依據(jù)是成本。只有降低產(chǎn)品成本了，降低產(chǎn)品才有條件降低價(jià)格。

（3）降低成本可提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，增加利潤(rùn)，提高企業(yè)價(jià)值。經(jīng)濟(jì)效益通常以投入與產(chǎn)出之比或所得與所費(fèi)之比來(lái)表示，成本作為所得與所費(fèi)的比率的一個(gè)方面，它的水平制約著企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的大小。降低產(chǎn)品成本可增加產(chǎn)出，降低所費(fèi)。企業(yè)利潤(rùn)增加，它可以為國(guó)家提供更多的積累，加快社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的建設(shè)。與此同時(shí)，企業(yè)有更多的資源來(lái)發(fā)展生產(chǎn)和提高工人的福利，提高企業(yè)社會(huì)貢獻(xiàn)率，擴(kuò)大其規(guī)模，以保證他們?cè)诟?jìng)爭(zhēng)中處于的不敗之地。

二、制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品成本偏高的原因

1.直接材料成本高

直接材料成本是直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的材料成本。在制造型企業(yè)，大部分企業(yè)的產(chǎn)品成本中，材料成本占了成本的60%以上，產(chǎn)品成本的高低被直接材料成本的高低直接影響，降低企業(yè)直接材料成本是非常重要的。加工制造業(yè)的材料成本高主要是材料價(jià)格高和材料消耗量高。

（1）材料價(jià)格偏高。材料價(jià)格高可能是市場(chǎng)價(jià)格逐年走高，或者采購(gòu)過(guò)程中的主觀原因所致。經(jīng)過(guò)調(diào)查和對(duì)企業(yè)從內(nèi)部控制分析，企業(yè)的采購(gòu)價(jià)格偏高主要原因是內(nèi)部采購(gòu)人員有采購(gòu)不規(guī)范等行為，在采購(gòu)的過(guò)程中有犧牲企業(yè)利益為自己謀福利的行為，這樣的結(jié)果或者是采購(gòu)價(jià)格偏高，或者采購(gòu)的材料質(zhì)量下降，雖然符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，但是質(zhì)量下降許多，導(dǎo)致材料消耗上升，成本增加。

（2）原材料浪費(fèi)嚴(yán)重。原材料浪費(fèi)的原因，一是企業(yè)的規(guī)章制度不嚴(yán)格，不能很好地控制企業(yè)的材料單耗量， 另一個(gè)原因是采購(gòu)人員不盡職，采購(gòu)原料質(zhì)量差，導(dǎo)致原料的廢料率整體上升，從而引起材料消耗量上升，材料成本高。

2.直接人工成本高

直接人工成本是指直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的人工成本。人工成本的影響因素是產(chǎn)品的工時(shí)消耗量和單位工時(shí)工資。在加工制造業(yè)，單位工時(shí)工資近幾年沒(méi)有太大變化，工資變化不大。所以對(duì)單位產(chǎn)品耗用人工成本影響不大。工時(shí)逐年增加導(dǎo)致了單位產(chǎn)品耗用人工成本的增高。

工時(shí)增加的第一個(gè)原因熟練工人越來(lái)越少，招聘難度越來(lái)越大，所以了熟練工的人數(shù)逐年降低，學(xué)徒工的人數(shù)整體增加。學(xué)徒工技術(shù)不熟練，導(dǎo)致工時(shí)增加。另外一個(gè)原因是隨著機(jī)器老化，發(fā)生故障次數(shù)逐漸增多，最后導(dǎo)致生產(chǎn)部工時(shí)增加。

直接人工成本高的其他原因：人事中心人員沒(méi)有人力資源管理能力，管理意識(shí)低，仍然執(zhí)著于招聘，入職，解聘等簡(jiǎn)單程序，沒(méi)有上升到人員“管理”高度。管理人員（即不直接創(chuàng)造產(chǎn)值的人員）占公司總?cè)藬?shù)的近一半，從公司的角度來(lái)看統(tǒng)計(jì)分析，管理人員比例會(huì)更高，導(dǎo)致管理過(guò)度和效率低下。一線員工的整體素質(zhì)不高，專業(yè)水平有限，勞務(wù)派遣員工管理難度大，流動(dòng)性大，產(chǎn)品的質(zhì)量無(wú)法保證。工人失去工作熱情，人員流失率居高不下。以上幾個(gè)原因綜合起來(lái)，最終造成了直接人工成本的增長(zhǎng)。

3.制造費(fèi)用控制不好

制造費(fèi)用也是產(chǎn)品成本的重要組成部分，制造費(fèi)用項(xiàng)目較多，控制不好會(huì)直接導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)品成本上升。加工制造業(yè)企業(yè)制造費(fèi)用偏高的主要原因有：第一，設(shè)備故障多，造成維修費(fèi)用高。設(shè)備是企業(yè)生存與發(fā)展的必備武器，只有一流的機(jī)械設(shè)備，才能生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品，創(chuàng)造一流的效益。通過(guò)對(duì)設(shè)備的有效管理、使用和維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備完好，使設(shè)備保持良好狀態(tài)，以最少的設(shè)備投入完成最大的生產(chǎn)任務(wù)，滿足生產(chǎn)要求，求得最佳的經(jīng)濟(jì)效益，確保企業(yè)近期、遠(yuǎn)期效益目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。所以設(shè)備故障損失增多，造成維修費(fèi)用高。第二，工作時(shí)間大部分時(shí)間在用電高峰期，單位度數(shù)電費(fèi)比用電低谷期高一倍以上，造成電費(fèi)高，從而引起企業(yè)制造費(fèi)用偏高。

三、降低加工制作業(yè)企業(yè)產(chǎn)品成本的途徑

1降低直接材料成本的途徑

（1）采購(gòu)環(huán)節(jié)成本控制。采取采購(gòu)底價(jià)控制，底價(jià)價(jià)格設(shè)置應(yīng)該科學(xué)合理。為了完善財(cái)務(wù)中心的價(jià)格監(jiān)管職能要增加技術(shù)人員，鼓勵(lì)員工走出公司對(duì)市場(chǎng)價(jià)格做更多的調(diào)查，不要背后關(guān)門(mén)進(jìn)行定價(jià)，要更多地了解供應(yīng)商的情況，熟悉采購(gòu)材料加工，所需材料，供應(yīng)商的加工能力和內(nèi)部管理，做好隨時(shí)采購(gòu)的準(zhǔn)備；加強(qiáng)與采購(gòu)中心的橫向溝通，主動(dòng)獲取供應(yīng)商的綜合資料，利用財(cái)務(wù)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行價(jià)格分析等方法進(jìn)行合理定價(jià)。財(cái)務(wù)中心對(duì)價(jià)格應(yīng)及時(shí)評(píng)估，對(duì)儲(chǔ)備價(jià)格進(jìn)行更新和調(diào)整，以確保儲(chǔ)備價(jià)格控制和儲(chǔ)備價(jià)格的有效性，實(shí)用性。再次，嚴(yán)格保密的保留文件。保留價(jià)格文件必須保密，以避免泄漏，從而導(dǎo)致采購(gòu)不當(dāng)。endprint

（2）嚴(yán)格掌控原材料質(zhì)量。材料的實(shí)物形態(tài)是構(gòu)成產(chǎn)品實(shí)體的勞動(dòng)對(duì)象，材料質(zhì)量將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，在其他條件不變的情況下，材料質(zhì)量高，產(chǎn)品質(zhì)量也高；材料質(zhì)量差，必然導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差。因此，為了生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，必須想方設(shè)法采購(gòu)高質(zhì)量的材料。除了材料采購(gòu)人員應(yīng)做好市場(chǎng)調(diào)查和預(yù)測(cè)工作。采購(gòu)人員 采購(gòu)材料應(yīng)遵循“比質(zhì)量、比價(jià)格、比運(yùn)距”的優(yōu)化原則。此外，企業(yè)應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)收，及時(shí)處理不合格材料。材料采購(gòu)必須嚴(yán)格 驗(yàn)收，凡是查出質(zhì)次價(jià)高或以次充好的材料，不符合技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求的材料，規(guī)格不對(duì)和零配件配套不全的材料，按約定要求供應(yīng)商賠償。

（3）減少?gòu)U品損失。有些企業(yè)生產(chǎn)部有較大的損失就是由于設(shè)備質(zhì)量差，返修率高所造成。這樣不僅浪費(fèi)了工資、原材料和燃料，并且使單位產(chǎn)品所分?jǐn)偟闹圃熨M(fèi)用提高，而成本增加的另一個(gè)重要因素是返修不合格產(chǎn)品。所以，想降低產(chǎn)品的成本，就必須最大限度地提高產(chǎn)品合格率，降低次品率和廢品率，來(lái)提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.降低人工成本的途徑

人工成本偏高主要是單位工時(shí)的消耗量高，主要原因是工人的技術(shù)熟練程度差導(dǎo)致。因此降低人工成本的途徑主要是提高工人的技術(shù)熟練程度，其主要方法如下。

（1）減少人才流失。營(yíng)造吸引人才的良好環(huán)境，必須實(shí)現(xiàn)企業(yè)的規(guī)范化管理、建立制度化的約束機(jī)制。盡可能做到科學(xué)地決策、合理地分工、有效地控制。在企業(yè)內(nèi)部有十分健全的規(guī)章制度來(lái)遵守依循，給員工足夠的安全感。同時(shí)，要增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力，培育優(yōu)良的企業(yè)文化。企業(yè)文化有著全體員工認(rèn)同的共同的價(jià)值觀，企業(yè)文化具有較強(qiáng)的凝聚功能。因此，企業(yè)文化對(duì)穩(wěn)定員工起著十分重要的作用。被出色的企業(yè)文化營(yíng)造的人文環(huán)境，對(duì)全體員工的吸引力而言，是其他文化無(wú)法比擬的。同時(shí)建立成本管理激勵(lì)機(jī)制，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新節(jié)約成本。企業(yè)的成本管理主體是每個(gè)部門(mén)的每一位員工，特別是在生產(chǎn)一線的生產(chǎn)技術(shù)人員，他們最了解企業(yè)成本管控工作中存在哪些問(wèn)題，什么辦法能解決這些問(wèn)題。因此企業(yè)要建立長(zhǎng)效的成本管理激勵(lì)機(jī)制，對(duì)通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)、合理化建議等方式來(lái)降低成本的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)。除了鼓勵(lì)員工不斷創(chuàng)新外，企業(yè)還可以借用外力，與科研單位緊密配合，及時(shí)在生產(chǎn)實(shí)踐中去應(yīng)用新的科研成果，使它盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。降低成本最有效的途徑就是創(chuàng)新。而創(chuàng)新，是企業(yè)降低產(chǎn)品成本、增加效益的不竭源泉。

（2）提高學(xué)徒工技藝。加強(qiáng)對(duì)新員工的崗前培訓(xùn)，加強(qiáng)新員工對(duì)企業(yè)文化、規(guī)章制度、基本技能等方面的教育，以此提高員工安全意識(shí)，提高他們對(duì)企業(yè)的認(rèn)可度；提高工人的整體文化水平，專業(yè)技能，并通過(guò)這些打造學(xué)習(xí)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)。同時(shí)在培訓(xùn)時(shí)合理控制培訓(xùn)成本，確保培訓(xùn)的有效性。企業(yè)培訓(xùn)一般有外部專家現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)或派人直接外出培訓(xùn)兩種方式，培養(yǎng)一批兼職內(nèi)部培訓(xùn)師，先外出培訓(xùn)，返回后對(duì)員工進(jìn)行分批分期培訓(xùn)，從而在不影響生產(chǎn)的前提下，使培訓(xùn)可以取得較好的效果。同時(shí)為了保持培訓(xùn)的有效性，應(yīng)該進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)后評(píng)價(jià)。

3.降低制造費(fèi)用的途徑

（1）合理控制后期維護(hù)成本費(fèi)用的開(kāi)支。合理控制維修成本，首先及時(shí)更換配件，并保證配件質(zhì)量，減少設(shè)備發(fā)生故障的次數(shù)。其次崗位操作人員必須考試合格方可上崗，而且要清楚操作及日常維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。第三設(shè)備管理人員必須是專業(yè)人員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中的異常情況。第四建立起重要設(shè)備技術(shù)狀況普查制度。各使用單位應(yīng)對(duì)重點(diǎn)設(shè)備狀況每半年或者每一年做一次全面檢查，并將其結(jié)果上報(bào)給設(shè)備中心，設(shè)備中心應(yīng)對(duì)設(shè)備檢查結(jié)果進(jìn)行具體分析，并進(jìn)行相應(yīng)的妥善處理，以合理保證重點(diǎn)設(shè)備的安全性。第五，設(shè)備小修時(shí)，由各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)維修并記錄在案，設(shè)備中心監(jiān)督維修頻率的控制，對(duì)非正常因素造成的維修要進(jìn)行當(dāng)事人責(zé)任的追究；設(shè)備大修時(shí)，由各生產(chǎn)單位提出大修申請(qǐng)，設(shè)備中心負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對(duì)大修申請(qǐng)進(jìn)行分析、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查等，以監(jiān)督申請(qǐng)的合理性、科學(xué)性。

（2）控制生產(chǎn)損失的發(fā)生。在生產(chǎn)過(guò)程中，必然會(huì)發(fā)生一些損失，如停工損失等。對(duì)于大部分損失，都包括在產(chǎn)品的成本中，因此如果減少生產(chǎn)損失，就可以使產(chǎn)品成本降低。生產(chǎn)過(guò)程中的損失，不僅僅是造成浪費(fèi)，還很有可能造成一個(gè)車間，一條生產(chǎn)線或者整個(gè)企業(yè)停止生產(chǎn)，那樣造成的損失就非常大了。企業(yè)要確保不影響正常生產(chǎn)，結(jié)合企業(yè)自身的實(shí)際狀況，建立設(shè)備維修制度，對(duì)有關(guān)負(fù)責(zé)人要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督。定期維護(hù)是防止設(shè)備提前退役或延長(zhǎng)它的使用壽命的科學(xué)方法，也是降低制造成本的科學(xué)方法。所以，管理層一定要關(guān)注這種管理方式。

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作者簡(jiǎn)介：

李堯（1978- ），女，碩士研究生，曾任遠(yuǎn)大鋁業(yè)集團(tuán)財(cái)務(wù)制度檢查、培訓(xùn)及考核評(píng)價(jià)部部長(zhǎng)，現(xiàn)任遠(yuǎn)大鋁業(yè)集團(tuán)北方區(qū)域財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)經(jīng)理，研究方向：財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)，企業(yè)財(cái)務(wù)制度設(shè)計(jì)等。endprint