智能制造系統(tǒng):控制彎曲彈性回彈
本文已經(jīng)開發(fā)出具有自動閉環(huán)反饋控制的旋轉(zhuǎn)壓縮彎曲系統(tǒng)。目的是使用基于物理的轉(zhuǎn)向模型來提高成形形狀的尺寸精度,用于彈性回彈補償。
在彎曲系統(tǒng)的過程中獲得測量數(shù)據(jù),并用測量數(shù)據(jù)來預(yù)測彎曲的角度和回彈的角度。彎曲系統(tǒng)包括連接到齒輪箱的電力單元。扭矩傳感器位于變速箱和彎壁的入口之間。連接到齒輪的旋轉(zhuǎn)傳感器來測量彎曲臂的旋轉(zhuǎn)。在型材的后端使用氣動夾具,限制水平方向的旋轉(zhuǎn)和平移。在成型過程中,轉(zhuǎn)矩傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器連續(xù)記錄并輸送到PC操作的控制系統(tǒng)中,使用轉(zhuǎn)向模型自動計算停止位置。
根據(jù)這項工作,可以得出以下結(jié)論:
1.采用全尺寸實驗開發(fā)和驗證了一種具有閉環(huán)反饋的新型自適應(yīng)彎曲技術(shù)。
2.自適應(yīng)彎曲方法已被證明可以顯著提高尺寸精度的能力;
3.技術(shù)在提高尺寸質(zhì)量和降低制造成本方面具有巨大的工業(yè)潛力。
總體而言,這項工作的主要挑戰(zhàn)是以足夠的精度測量彎矩。事實證明,關(guān)鍵是通過用滾動軸承代替滑動軸承來減少摩擦(變化),用于樞轉(zhuǎn)彎曲工具。再次進(jìn)行機(jī)器設(shè)計,使用較輕的工具和模具部件來降低對變化的敏感性將是有益的,因為彎曲力相同
作為當(dāng)前概念的重力。建立過程測量策略也是一個挑戰(zhàn),將工具的基準(zhǔn)點與輪廓的基準(zhǔn)點相關(guān)聯(lián),因為擬合取決于進(jìn)入零件的尺寸精度。在商業(yè)化的過程中,必須測試其在工廠環(huán)境中的堅固性和耐久性。最后,由于轉(zhuǎn)向模型可以利用附加的即時幾何數(shù)據(jù),所以未來的工作包括擴(kuò)展測量能力,以進(jìn)一步提高彎曲方法的精度。
網(wǎng)址:https://hal.inria.fr/hal-01472278
作者:Torgeir Welo et al
編譯:野晨晨