我國燃煤電廠脫硫技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀及展望

劉濤

摘 要：由于我國煤炭生產(chǎn)消耗極高，因此由于煤炭燃燒而導(dǎo)致的污染問題也愈加嚴(yán)重起來，同時因為二氧化硫而造成酸雨出現(xiàn)的頻率也不斷增加，這對于人類的生命安全和環(huán)境保護(hù)都極為不利。為了有效改善污染嚴(yán)重的問題，針對煤炭企業(yè)實行完善有效的脫硫技術(shù)已經(jīng)勢在必行，這樣才能夠達(dá)到有效降低二氧化硫排放數(shù)量和為生態(tài)環(huán)境提供保障的作用。

關(guān)鍵詞：燃煤電廠 脫硫技術(shù) 應(yīng)用現(xiàn)狀 展望

中圖分類號：X701 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2017）09（c）-0042-02

煤炭燃燒較之其他種類化石燃料污染更為嚴(yán)重，我國煤炭生產(chǎn)和消耗數(shù)量呈現(xiàn)逐年增加的發(fā)展態(tài)勢，這就使得我國出現(xiàn)嚴(yán)重的大氣污染狀況，這樣的情況不但會使得我國遭受數(shù)量極高的經(jīng)濟(jì)損失，同時對于環(huán)境保護(hù)和人們的身體健康也是極為不利的。要想有效降低由于煤炭燃燒而造成的大氣污染情況，就應(yīng)當(dāng)通過專業(yè)且有效的脫硫技術(shù)來降低因二氧化硫排放而導(dǎo)致的污染問題，這樣才能夠真正意義上推進(jìn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施。

1 我國燃煤電廠脫硫技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀

1.1 燃煤電廠燃燒前脫硫技術(shù)的應(yīng)用

現(xiàn)如今我國燃煤電廠燃燒前脫硫主要是煤脫硫和煤轉(zhuǎn)化技術(shù)的應(yīng)用。首先，煤脫硫技術(shù)主要包含物理、化學(xué)和生物法。通過煤炭中包含的有機質(zhì)與黃鐵礦密度、電磁和表面性質(zhì)等之間存在的區(qū)別，對硫進(jìn)行分隔的方式就是物理法。這種方式由于技術(shù)含量不太復(fù)雜、投資花費不多且沒有較高操作成本，從而成為我國燃煤電廠脫硫工作中主要選用的方法，可是這種方法只能夠讓占據(jù)比重一半的黃鐵礦硫進(jìn)行脫離，無法起到成功脫除有機硫的作用?；瘜W(xué)法則是通過化學(xué)相互反應(yīng)來使得煤炭中存在的硫被轉(zhuǎn)變?yōu)槠渌麪顟B(tài)，從而成功分離的作用，這種方法能夠起到提高脫硫率和讓有機硫由煤炭中脫除的效果，但在具體應(yīng)用中卻在溫度和投入費用方面有著較高要求[1]。生物法雖然可以成功脫除占據(jù)90%比重的無機硫，但是卻需要花費較長時間進(jìn)行處理，因此，還沒有得到較為廣泛的應(yīng)用。其次，煤轉(zhuǎn)化技術(shù)表示的就是氣化和液化的煤炭。這種方式能夠起到讓煤炭得到最大程度利用的作用，同時還能夠有效降低硫等污染物的排放數(shù)量。

1.2 燃煤電廠燃燒中脫硫技術(shù)的應(yīng)用

在煤炭燃燒過程中脫硫技術(shù)同時也稱之為爐內(nèi)脫硫，這種方式就是通過向燃燒過程中煤粉投放規(guī)定量脫硫劑的方法來起到脫除二氧化硫的效用?，F(xiàn)如今我國燃燒中脫硫技術(shù)主要運用的是循環(huán)流化機床技術(shù)，讓床層內(nèi)部的煤炭和脫硫劑完全混合的基礎(chǔ)上，讓煙氣能夠和脫硫劑全面接觸，從而確保脫硫率能夠達(dá)到90%以上比重。這樣就能夠使得煤炭燃料使用量在煤炭清潔燃燒和保證發(fā)電效率的狀態(tài)下，起到有效降低污染物排放量的效用[2]。同時我國燃煤電廠燃燒中脫硫工作還應(yīng)用了整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)和蒸汽超臨界參數(shù)發(fā)電技術(shù)等，這些技術(shù)的應(yīng)用起到了讓發(fā)電熱效率提升3%～6%的作用。

1.3 燃煤電廠燃燒后脫硫技術(shù)的應(yīng)用

煙氣脫硫是當(dāng)前我國燃燒后脫硫技術(shù)應(yīng)用中得到廣泛應(yīng)用，這種技術(shù)能夠起到保證二氧化硫排放數(shù)量降低90%以上。干法和濕法是煙氣脫硫中主要應(yīng)用的方法，最常運用的方式就是石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)、復(fù)合肥法煙氣脫硫技術(shù)以及爐內(nèi)噴鈣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)等。

首先，石灰-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)[3]。通過細(xì)分狀石灰石和熟石灰等制作而成的漿液來吸納二氧化硫，從而產(chǎn)生副產(chǎn)品石膏，這種在當(dāng)前得到廣泛普及和應(yīng)用的煙氣脫硫法，在脫硫過程中能夠達(dá)到超出90%以上的脫硫率，而吸收劑有效利用的效率也能夠超出90%以上的比重，同時還能夠提高設(shè)備運轉(zhuǎn)的整體效率，對高、中、低三種類型的硫煤都比較合適。但是同時也存在著設(shè)備占據(jù)面積較大、需要投入更多資本和經(jīng)營運行費用的缺點。

其次，復(fù)合肥法煙氣脫硫技術(shù)。這種方法選用的原料是天然磷礦石和氨，然后借此完成煙氣脫硫技術(shù)應(yīng)用中回收相應(yīng)的磷銨復(fù)合肥料[4]。這項技術(shù)應(yīng)用過程中整體流程是利用活性炭完成一級脫硫工作，并制成稀硫酸，然后由稀硫酸中提煉萃取磷礦石到稀磷酸溶液之中，再次就利用磷酸和氨兩者的中和液進(jìn)行二級脫硫，最后把所有濃縮且干燥之后的料漿制作成為磷銨復(fù)合肥?，F(xiàn)如今這種方式已經(jīng)在我國部分燃煤電廠煙氣脫硫工作中得到了應(yīng)用。

最后，爐內(nèi)噴鈣循環(huán)流化床脫硫技術(shù)。如圖1所示，這種方式就是通過把石灰石噴灌到鍋爐內(nèi)部爐膛之中的方法來固定硫，之后把循環(huán)流化床反應(yīng)器裝設(shè)在尾部煙道電除塵器前面，這樣在爐內(nèi)還沒有進(jìn)行反應(yīng)的氧化鈣就會伴隨著飛灰傳輸轉(zhuǎn)移到循環(huán)流化床反應(yīng)器內(nèi)部，這樣顆粒較大的氧化鈣就會在反應(yīng)器中被湍流擊碎，從而使得二氧化硫反應(yīng)能夠得到更為廣闊的面積，這樣就能夠起到讓脫硫效率有效提升的作用。

2 我國燃煤電廠脫硫技術(shù)的展望

我國燃煤電廠脫硫技術(shù)應(yīng)用未來展望方面，主要是在政策、設(shè)備和資金等方面。首先，現(xiàn)如今我國針對污染費用設(shè)置的收費標(biāo)準(zhǔn)并不高，這樣要比脫硫技術(shù)應(yīng)用還低的排污費用，不能起到有效提高企業(yè)重視脫硫技術(shù)應(yīng)用的作用。因此，可以通過把超出配額脫硫數(shù)量按照較低價格比例向小型燃煤電廠售賣的方式，使其在保證擁有相應(yīng)流動資金的基礎(chǔ)上，仍能夠獲得簡易脫硫設(shè)備。其次，加強脫硫設(shè)備的國產(chǎn)化。目前廣泛應(yīng)用的脫硫設(shè)備大多是國外進(jìn)口的，我國應(yīng)當(dāng)通過專業(yè)脫硫技術(shù)學(xué)習(xí)和借鑒的方式，來加工制造國產(chǎn)脫硫設(shè)備，從而起到降低脫硫成本花費的作用[5]。再次，脫硫資金。由于脫硫設(shè)備購置需要花費較多資金，而只依靠國家劃撥款項是無法滿足眾多燃煤電廠企業(yè)需求，因此，可以通過提高電費的方式來獲得更多資金儲備，從而有效解決資金不足的問題。

3 結(jié)語

煤炭燃燒會對我國環(huán)境造成極大的污染，如果不采用專業(yè)脫硫技術(shù)來對煤炭燃燒污染問題進(jìn)行解決，那么就會對我國經(jīng)濟(jì)和環(huán)境造成損失。因此，本文針對我國燃煤電廠脫硫技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行研究，以期借此到達(dá)對其全面的認(rèn)識，并提出有效解決問題的目的，從而也有助于我國脫硫技術(shù)水平的提升。

參考文獻(xiàn)

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[3] 程燦華.濕法脫硫技術(shù)在燃煤電廠中的應(yīng)用研究[J].黑龍江科技信息，2016（25）：104.

[4] 馬克，李倩.關(guān)于火電廠煙氣脫硫新技術(shù)進(jìn)展研究[J].環(huán)境與可持續(xù)發(fā)展，2015（2）：94-96.

[5] 陳一銘.燃煤電廠煙氣脫硫技術(shù)探討[J].低碳世界，2016（7）：4-5.endprint