王靜靜+趙燦+楊吉賀
摘要:詳細(xì)介紹了選擇性非催化還原(SNCR)煙氣脫硝技術(shù)的原理、工藝流程及影響因素。簡要分析了SNCR技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐(CFB)中的應(yīng)用優(yōu)勢,結(jié)合SNCR在美源熱電廠的應(yīng)用改造工程案例,驗證了SNCR技術(shù)在CFB上的脫硝性能。
關(guān)鍵詞: 選擇性非催化還原 工藝流程 CFB 脫硝
0 引言
隨著環(huán)境污染給人類帶來的問題越來越嚴(yán)重,人們的環(huán)境保護(hù)意識日益增強,國家針對環(huán)境保護(hù)的法規(guī)不斷健全,對火力發(fā)電站排放的控制越來越嚴(yán)格[1]。根據(jù)火電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)GB13223-2011中對于CFB鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,全國火電企業(yè)現(xiàn)役和新建火電機組在2014年7月1日及2012年前排放的濃度限制為200mg/。SNCR脫硝工藝以其成本低、設(shè)施簡單、占地面積小的優(yōu)勢廣泛應(yīng)用于老電廠脫硝改造中,CFB鍋爐爐膛尺寸較小、內(nèi)部流場簡單、煙氣溫度在850-1250℃之間,是SNCR理想工作的場所。因此應(yīng)用SNCR脫硝工藝的CFB鍋爐很容易達(dá)到國家環(huán)保政策要求的200mg/的限制[2-3]。
1 SNCR工藝概述
1.1脫硝技術(shù)原理
選擇性非催化還原(Selective Non-Catalytic Reduction,以下簡稱SNCR)原理是:在無催化劑的作用下,將含氮的藥劑(尿素、氨水、氨氣等還原劑)噴入爐膛溫度區(qū)域為850~1250℃的含的氣體中,還原劑自身先迅速的熱分解出,并與煙氣中的進(jìn)行選擇性氧化還原反應(yīng),生成無害的和的脫硝工藝。不同類型的還原劑的反應(yīng)方程如下:
1.2 脫硝工藝流程
選用氨水作為還原劑,整個SNCR脫硝系統(tǒng)的設(shè)計主要包含七個模塊,其工藝流程圖如圖1所示:
圖1 脫硝工藝流程圖
①氨儲罐模塊、②儲罐加注模塊、③氨輸送模塊、④軟水輸送模塊、⑤氨水軟水稀釋模塊、⑥氨噴射模塊、⑦控制單元模塊。
氨水槽車將氨水送至廠區(qū)內(nèi)氨水儲罐后,由氨水加注泵打入氨水儲罐內(nèi)以供后續(xù)SNCR脫硝使用,在進(jìn)行SNCR脫硝時,氨水輸送泵將25%的氨水從氨水儲罐中抽出輸送到爐前,在靜態(tài)混合器中和工藝水混合稀釋成5%的氨水(濃度可在線調(diào)節(jié))后進(jìn)入SNCR噴槍。氨水在輸送泵壓力作用下,通過機械霧化后,以霧狀噴入爐膛內(nèi),與煙氣中的氮氧化物發(fā)生氧化還原反應(yīng),生成氮氣,去除氮氧化物,從而達(dá)到脫銷的目的。
1.3 影響因素
1.3.1 反應(yīng)溫度窗口
實驗表明,SNCR還原的反應(yīng)對于溫度條件非常敏感,溫度窗口的選擇是SNCR還原效率高低的關(guān)鍵,一般認(rèn)為理想的溫度范圍為850℃~1250℃,溫度高,還原劑被氧化成,煙氣中的含量不減少反而增加;在溫度低的情況下,還原劑反應(yīng)不充分,造成流失從而造成新的污染。
1.3.2 合適的停留時間
還原劑必須和在合適的溫度區(qū)域內(nèi)有足夠的停留時間,這樣才能保證煙氣中的還原率。還原劑在最佳溫度窗口的停留時間越長,則脫除的效果越好。
1.3.3 摩爾比NSR
依據(jù)已有的運行經(jīng)驗顯示,摩爾比一般控制在1.0~2.0之間,超過2.5對還原率已無大的影響實際中一般選用1.4~1.6摩爾比。
2 工程應(yīng)用實例
美源熱電廠現(xiàn)有循環(huán)流化床鍋爐,進(jìn)行降氮脫硝改造之前,排放濃度約為,改造后排放濃度低于。本項目選用SNCR技術(shù)使用氨水為還原劑,將其在溫度區(qū)域為850~1250℃的條件下噴入含的氣體中,發(fā)生還原反應(yīng),脫出,生成氮氣和水。
3 結(jié)束
SNCR煙氣脫硝技術(shù)在循環(huán)流化床鍋爐上的應(yīng)用可以獲得65%以上的脫硝效率,煙氣中濃度經(jīng)處理后可以降至以下,滿足國家對電力行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。SNCR技術(shù)以其還原劑多樣易得、無二次污染、系統(tǒng)簡單施工時間短等的優(yōu)勢,在循環(huán)流化床鍋爐上具有廣泛的應(yīng)用前景。
參考文獻(xiàn):
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[3]王岳軍,劉學(xué)炎. SNCR脫硝技術(shù)在循環(huán)流化床中的應(yīng)用[J]. 環(huán)境工程,2013,31(1):59-62.endprint