鋁合金模板施工技術在超高層的應用

滕海

[摘 要]針對鋁合金新型模板特征，從準備工作入手，對其安裝工程與安全措施進行了深入分析，介紹不同施工環(huán)節(jié)對應的要點與方法，為鋁合金模板施工技術普及奠定良好基礎。

[關鍵詞]鋁合金模板；超高層建筑；技術應用

中圖分類號：TU974；TU755.2 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）30-0365-01

金屬模板的全面使用雖然避免了木材的大量消耗，但其自重過大，對運輸及施工有較高要求，限制了它的進一步推廣。而同屬于金屬模板的鋁合金模板，卻解決了金屬模板貫有的自重大等問題，在我國很多地區(qū)的超高層建筑施工中得到廣泛應用。

1 鋁合金模板主要特征

鋁合金模板作為繼木質模板和全鋼模板后提出的新型模板，其應用和施工主要具備以下特征：

1.1 工廠可以按照圖紙直接開展深化配板，使用鋁合金型材或者是鋁板。其中，鋁板由于質量較輕且受力條件良好，所以可為快速施工與機械化施工提供條件。

1.2 部分標準板+部分非標準板，同構件所用標準板支持混用，而非標準板進行編號，以此提高拼裝的速度。

1.3 拆卸安裝操作十分簡單，可滿足快速施工要求。在模板間主要使用銷釘進行固定，加快了安裝速度。由于實行了早拆設計，所以水平模板可以在36h之后直接拆除。在對模板進行安裝時，設置了可自由移動的施工平臺，既保證了施工效率，又保障了現(xiàn)場作業(yè)人員的人身安全。

1.4 拆模后表面質量較好。采用鋁合金模板進行施工，不僅能保證模板安裝穩(wěn)定和平整，還能使混凝土達到最佳的表面效果。

1.5 模板重量較輕，設計時預留了供模板倒運使用的運料口，人工倒運十分方便，基本不需要使用其他大型設備。

1.6 周轉次數(shù)通?？梢赃_到300次以上，且具有很高的實用性與技術含量，可有效降低用于購置模板的成本，縮短工期，有著良好的綜合效益與使用前景[1]。

2 超高層建筑中鋁合金模板施工技術具體應用

2.1 前期準備工作

2.1.1 對墻柱鋼筋進行綁扎，安裝所有預埋件，并按照要求開展隱蔽驗收。

2.1.2 對各個作業(yè)面上的構件進行放線，同時進行復核。

2.1.3 保證柱腳與墻根等重要部位實際標高的準確性，如果失準將對后續(xù)安裝造成直接影響，對于高出的部分應使用相應的工具進行處理，直到與設計標高相等。

2.1.4 根據(jù)裝配圖對模板與配件進行檢查，確認數(shù)量是否齊全。

2.1.5 清理模板的表面，并在清理干凈后涂抹一層隔離劑。

2.2 安裝工程

2.2.1 原則

遵循“先安裝墻柱模板，后安裝梁板模板”、“先安裝內(nèi)墻模板，后安裝外墻模板”與“先安裝非標準模板，后安裝標準模板”等基本原則開展模板安裝工程[2]。

2.2.2 流程

測放→對墻柱鋼筋進行綁扎→預埋件安裝→驗收→安裝墻柱模板→安裝梁板模板→校準與加固→對梁板鋼筋進行綁扎→預埋件安裝→驗收→混凝土施工→拆?！惯\→下一模板安裝。

a安裝墻柱模板

根據(jù)編號取出安裝所需模板，清理模板表面并均勻涂刷一層隔離劑，放置在安裝指定位置，對柱腳標高進行復核以后，穿入高強螺栓與套管，使用銷釘先固定模板和踢腳板，再固定相鄰兩個墻柱模板。安裝完成后懸掛吊線對其垂直度進行檢測。

B安裝梁板模板

檢測與復核合格后對梁板模板進行安全。根據(jù)梁所在位置及跨度，按圖紙要求分別安裝底板和支撐立桿。期間應注意以下要點：在預留梁缺口上支撐底板，底板安裝的同時設置支撐立桿，確保二者連接的可靠性。使用立桿的底托標高對底板標高進行調整，然后再安裝側模，同時對其垂直度進行校正。最后安裝角模與橫板。

c洞口模板

洞口及樓梯的模板均按照設計要求與順序進行安裝。

d模板調整與固定

安裝完模板之后，校核所有板的垂直度和平整度。通過校核確認無誤后采用高強螺栓與背楞進行固定。

e澆筑施工

模板校正與固定之后，對接口密封情況進行檢查，若縫隙不滿足要求應使用密封材料進行封堵。封堵后檢查確認無誤即可進行澆筑施工。在施工現(xiàn)場應安排專人看管模板，以此及時處理突發(fā)問題，如脹模與下沉等。

由于鋁模板是典型的金屬模板，所以混凝土當中的氣泡很難排出。基于此，為防止表面產(chǎn)生麻面，應對配比實施優(yōu)化，避免產(chǎn)生大量氣泡。除此之外，在澆筑過程中還需做好振搗，嚴格控制振搗強度與時間，確保混凝土密實的同時減少氣泡量。

f拆模

要對拆模時間進行嚴格的控制，確保拆模以后墻體不會發(fā)生起皮與掉角，將相同條件下的試塊作為基準，當混凝土實際強度為3MPa時進行拆模。拆模順序和安裝完全相反，先拆墻模板、然后拆梁模板，在拆梁模板過程中應注意，不得過早拆除立桿與早拆頭。拆除過程中要先進行松動，再完全脫開，不得強力拆模。拆下的零部件在現(xiàn)場集中堆放，模板根據(jù)先后順序在場地平整放置。

g倒運

采用人工在傳料口中將模板運輸?shù)缴弦粚印?/p>

2.3 安全保障措施

a針對模板施工人員，應開展安全教育與技術培訓，確保全體人員都能掌握模板施工要求和要點，同時要在通過了考核之后才可以正式上崗。一般情況下，主要的施工技術人員應保持固定。b施工中除了要配置技術人員與操作人員，還要有專業(yè)的質量檢查員與安全員。c拆模時應采取分區(qū)與分片的方法，從一端到一端逐個拆除，不得整片同時拆除。d拆模時，澆筑的混凝土強度應滿足規(guī)定要求。e梁底上的頂撐需在梁混凝土實際強度上升到100%設計強度時才能進行拆除。f不得同時拆除梁模板和其頂撐立桿。g在對模板進行安裝時，現(xiàn)場安裝工人不得少于2人。h安裝時必須嚴格按照規(guī)范順序，以免因安裝不當造成側倒。i拆模時輕拿輕放，集中、整齊堆放，避免因存放不當造成模板變形，影響后續(xù)使用[3]。j根據(jù)規(guī)程指示認真清理模板，如果模板的變形較為嚴重，應立即進行修理。

3 結束語

實踐表明，相比其他型材的傳統(tǒng)模板，鋁合金模板具有眾多優(yōu)勢，并且節(jié)能環(huán)保特點突出，除了能很好的滿足施工技術與質量要求，還可以極大的提高施工效率，為企業(yè)及業(yè)主帶來可觀效益，是目前超高層建筑施工大勢所趨。

參考文獻

[1] 牛潮，黎文方，林春霞.鋁合金模板系統(tǒng)在超高層核心筒施工中的應用[J].施工技術，2014（05）：33-37.

[2] 王世博.鋁合金模板施工技術在超高層綜合體中的應用[J].施工技術，2015（02）：88-92，101.

[3] 鄭柏雄.鋁合金模板施工技術在超高層綜合體中的應用探析[J].中國高新技術企業(yè)，2016（16）：14-15.