淺談大型設(shè)備—球磨機(jī)的安裝

羅小平

摘要：在我國建材行業(yè)，大型設(shè)備-球磨機(jī)是必不可少的主要生產(chǎn)設(shè)備之一，球磨機(jī)已廣泛應(yīng)用于建材行業(yè)等工業(yè)部門中用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等行業(yè)。如何正確的安裝球磨機(jī)，是一項(xiàng)寶貴的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)積累技術(shù)，下面介紹我公司在安裝？3x12M球磨機(jī)的過程和一些技術(shù)數(shù)據(jù)，希望對(duì)相關(guān)企業(yè)及球磨機(jī)的安裝人員有一定的借鑒作用和幫助。

關(guān)鍵詞：設(shè)備；安裝

一、球磨機(jī)的工作原理

目前使用的較為普遍的球磨機(jī)是溢流型球磨機(jī)、格子型球磨機(jī)這兩種。球磨機(jī)主要是工作部分和回轉(zhuǎn)傳動(dòng)部件組成（如圖1球磨機(jī)結(jié)構(gòu)圖）。

球磨機(jī)的工作原理是利用摩擦力和離心力的作用，當(dāng)筒體以正確的速度繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因?yàn)殡x心力的作用，混合物的質(zhì)點(diǎn)上升到一定的高度后，然后沿著筒體內(nèi)壁做拋物線下落物料細(xì)磨，一種是由于碰撞作用而破碎，這種碰撞是與落到的物體中的沉重介質(zhì)相撞產(chǎn)生的，另一種是物料在介質(zhì)或介質(zhì)和筒內(nèi)壁間的壓碎或物料在筒內(nèi)滾動(dòng)而磨碎。球磨機(jī)的不斷工作，磨物料在磨機(jī)的進(jìn)料部連續(xù)不斷地加入被磨物料，磨細(xì)的產(chǎn)品通過連續(xù)進(jìn)入物料的催動(dòng)力，干法生產(chǎn)的風(fēng)力或濕法生產(chǎn)的水力的幫助，將物料從球磨機(jī)的出料部端排出。

在多倉室的球磨機(jī)內(nèi)，各倉室之間用隔倉板將它們隔開避免不同規(guī)格的研磨體互相串通，整個(gè)球磨機(jī)通體部分的重量由兩端的主軸承支撐，并在其上轉(zhuǎn)動(dòng)。

圖2 是球磨機(jī)筒體的斷面。為了更好地適應(yīng)粉磨工作的需要，各倉室要安裝一定形狀的襯板；一般在一、二倉鋪設(shè)階梯或壓條襯板，后面的細(xì)磨倉鋪設(shè)波紋襯板。

二、安裝球磨機(jī)前的準(zhǔn)備

為了保證球磨機(jī)的正常安裝和安全運(yùn)轉(zhuǎn)，在球磨機(jī)設(shè)備安裝前，做一些安裝前的準(zhǔn)備工作是很重要的。這些準(zhǔn)備工作主要包括如下：

1、去防銹油和污垢等。安裝球磨機(jī)設(shè)備前，應(yīng)去掉所有的零件和部件的加工工作面上的防護(hù)物、防銹油、污垢和灰塵，并避免風(fēng)吹、日曬、雨淋。

2、準(zhǔn)備好干油和稀油。安裝球磨機(jī)設(shè)備時(shí)，為了保證零件之間接觸或聯(lián)接的加工表面潤滑，通常將干油用于固定表面，稀油用于活動(dòng)表面。

3、準(zhǔn)備好安裝所需要的工具。列如電子經(jīng)緯儀、水平儀、水準(zhǔn)儀、斜角規(guī)、磁力規(guī)、鋼絲、鋼尺等。

4、在安裝內(nèi)襯橡膠板之前的3-4個(gè)星期，打開橡膠板卷，讓其自由的伸長。

5、廠房和基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)球磨機(jī)安裝基礎(chǔ)尺寸應(yīng)有足夠的高度和安裝位置，球磨機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)采用高標(biāo)號(hào)水泥并須埋有鋼筋方能灌澆基礎(chǔ)，并預(yù)埋穿線管或電纜溝。水泥基礎(chǔ)灌澆好后，必須有15天的保養(yǎng)期。再配備3-5噸的起吊工具，供球磨機(jī)安裝及日后維護(hù)檢修之用。

6、球磨機(jī)從出廠到使用時(shí)間超過6個(gè)月者，應(yīng)對(duì)主機(jī)中心軸系統(tǒng)、傳動(dòng)裝置、磨輥裝置、分析機(jī)油池等應(yīng)清洗檢查，清洗檢查完畢后應(yīng)對(duì)各部件加入足夠的潤滑油。

三、安裝球磨機(jī)的步驟

（一）球磨機(jī)的底盤安裝

球磨機(jī)的底盤安裝，要先安裝球磨機(jī)前瓦座底盤、球磨機(jī)后瓦座底盤、電動(dòng)機(jī)底盤和減速器底盤這四個(gè)底盤，在底盤安裝時(shí)，必須用水準(zhǔn)儀或水平儀及鋼尺來檢查底盤的水平性和水平標(biāo)高。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不平的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)用鋼制墊鐵調(diào)整楔在底盤下部進(jìn)行操作，以確保水平。同時(shí)這些楔子的寬度應(yīng)在60-100mm之間，長度應(yīng)最少保證在底盤內(nèi)部超過地腳螺栓的中心線，且外部要露出20-50mm的長度；楔子的坡度應(yīng)在1：10—1：20之間。所有底盤調(diào)平后，為了防止楔鐵的移動(dòng)，應(yīng)將楔鐵之間用電焊焊接起來。

（二）球磨機(jī)主軸承的安裝

在主軸承的兩個(gè)底盤經(jīng)調(diào)整后擰緊地腳螺栓，在對(duì)其底盤各項(xiàng)數(shù)據(jù)都符合技術(shù)要求后，可對(duì)主軸承進(jìn)行安裝。

球磨機(jī)的兩軸承的底盤的中心線之間的距離要與設(shè)備技術(shù)文件設(shè)計(jì)的規(guī)定一致，兩個(gè)主軸承底盤的橫向中心線必須重合，并且其允許合誤差不大于0.5mm，允許主軸承底盤的不水平度相差0.1mm/m，其不平行度允許誤差為0.5mm/m，但一定得確保球磨機(jī)的正常出料。在主軸承的球面瓦安裝之前，要對(duì)巴氏合金面以及球面上是否有砂眼、氣孔、裂紋等缺陷進(jìn)行仔細(xì)檢查。

（三）球磨機(jī)筒體、端蓋和齒圈的安裝

在組裝筒體和端蓋之前，要檢查筒體，保證通體的橢圓不大于筒體直徑的4‰，同時(shí)要對(duì)中空軸頸的橢圓度和表面光潔度進(jìn)行檢查。端蓋和筒體螺栓孔用定位銷對(duì)齊后穿上1/4數(shù)量的螺栓，用手?jǐn)Q緊，其中1/3半擰緊，調(diào)整同心度在0.25mm以內(nèi)，然后擰緊，檢查合格后按要求力矩值擰緊所有螺栓。這時(shí)，筒體和端蓋就組裝完畢，安裝完畢后所有法蘭之間用0.03mm塞尺檢查間隙不得插入。接著將筒體和端蓋組件轉(zhuǎn)入主軸承。

接著，組裝大齒圈和筒體。若大齒圈是一個(gè)整體，則必須在筒體上安裝起大齒圈才可以將它們安裝到軸承上，若大齒圈是兩半拼合成的時(shí)，通常的方法是先在主軸承上安裝起磨機(jī)回轉(zhuǎn)體后，再將大齒圈套裝上去。

（四）安裝球磨機(jī)的注意事項(xiàng)

1、為保證球磨機(jī)能平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)減少球磨機(jī)對(duì)建筑物的危害，應(yīng)將球磨機(jī)安裝在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，且要求基礎(chǔ)混凝土的重量是球磨機(jī)的2.5-3倍，同時(shí)要求基礎(chǔ)打在堅(jiān)硬的土壤上，要求與廠房基礎(chǔ)保持至少40-60mm的距離。

2、在主軸承的安裝時(shí)，為盡量避免加劇中空軸頸的臺(tái)肩和軸承襯之間的磨損，應(yīng)使兩主軸承的地板座的標(biāo)高差，保證不大于0.25mm/m。

3、在球磨機(jī)筒體安裝時(shí)，可直接安裝事先已裝配好的整個(gè)筒體部或分成幾個(gè)部分來安裝。安裝時(shí)，要不斷檢查軸頸和球磨機(jī)中心線并進(jìn)行不斷調(diào)整，以確保同心誤差低于0.25mm/m。

4、兩軸承座的相對(duì)標(biāo)高允許相差度是0.5mm，而且要確保進(jìn)料部端一定要高于出料部端。

5、在進(jìn)行小齒輪、聯(lián)軸器、電動(dòng)機(jī)及減速器等傳動(dòng)部的零部件安裝時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的測量和調(diào)整。

6、在確保磨機(jī)安裝完畢后，對(duì)其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行一次全面的檢查及調(diào)試，保證其安全、高效的投入運(yùn)行。

四、結(jié)束語

正確快速的安裝球磨機(jī)是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)、精細(xì)、認(rèn)真重要的工程技術(shù)，以上就是我公司在安裝？3x12M球磨機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)和安裝經(jīng)驗(yàn)，不足之處還請(qǐng)專家指正。endprint