,, ,,,
(天津科技大學(xué)食品工程與生物技術(shù)學(xué)院,天津 300457)
酸浸減壓法腌制咸蛋與傳統(tǒng)咸蛋的對(duì)比
邵萍,劉會(huì)平*,鄒乾,田麗元,劉易坤,董越
(天津科技大學(xué)食品工程與生物技術(shù)學(xué)院,天津300457)
將酸浸減壓技術(shù)應(yīng)用于咸蛋的傳統(tǒng)鹽水浸泡工藝中,將各理化指標(biāo)變化與傳統(tǒng)腌制的咸蛋進(jìn)行對(duì)比。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:酸浸減壓法腌制咸蛋過(guò)程中,蛋清和蛋黃含鹽量增長(zhǎng)率較快,生產(chǎn)周期由32 d縮短至6 d;與傳統(tǒng)咸蛋相比,各指標(biāo)最終結(jié)果無(wú)較大差異,符合咸蛋應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)。隨著時(shí)間的延長(zhǎng),兩者的出油率都達(dá)到16%以上,無(wú)顯著差異,符合市場(chǎng)需求。GC-MS法分析脂肪酸和風(fēng)味物質(zhì)組成成分,得出兩種咸蛋黃均含有13種脂肪酸,成分一致,相對(duì)含量上有小范圍波動(dòng),但酸浸減壓法咸蛋的風(fēng)味物質(zhì)較傳統(tǒng)法多了4種。電鏡觀察發(fā)現(xiàn)酸處理后蛋殼表面變得粗糙,氣孔暴露,有利于腌制過(guò)程的進(jìn)行。
酸浸減壓,傳統(tǒng)工藝,咸蛋脂肪酸,風(fēng)味
Abstract:The acid soaking pretreatment combined with reduced pressure vacuum technology was applied in the traditional method of brine immersion to produce salted eggs. The physicochemical changes of the salted eggs obtained by the two methods were compared. The results showed that the salinity both egg white and yolk increased faster and the production cycle was shortened from 32 days to 6 days. Compared with the traditional salted eggs,the eggs produced by the new technology showed no significant difference,and meet the standard of salted egg. Over time,the oil exudation of two groups had reached more than 16%. The fatty acids and flavor components were analyzed by GC-MS. The results showed that both the two kinds of salted egg yolk contained 13 kinds of fatty acids,of which the components were the same,and the relative contents fluctuated in a small range. While the flavor substances of the salted eggs obtained by the new method were four kinds more than those of the traditional ones. When observed by electron microscope,the surface of eggshell became rough after acid treatment,which was beneficial to the curing process.
Keywords:soaking in acid combined with reduced pressure vacuum technology;traditional brine immersion;salted egg;flavor
咸蛋又稱(chēng)腌鴨蛋、咸鴨蛋,是我國(guó)傳統(tǒng)再制蛋品之一,已有600多年的歷史,以其獨(dú)特風(fēng)味而深受人們的喜愛(ài)[1]。由于咸蛋具有加工工藝操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)費(fèi)用低、營(yíng)養(yǎng)豐富、食用方便等特點(diǎn),近年來(lái)產(chǎn)量有所增加[2-3]。目前,企業(yè)生產(chǎn)中大多采用飽和鹽水浸泡技術(shù),操作環(huán)境干凈衛(wèi)生,但漫長(zhǎng)的生產(chǎn)周期、蛋清含鹽量過(guò)高、咸蛋黑斑、蛋黃硬度低以及濫用防腐劑等問(wèn)題制約著咸蛋的工業(yè)化生產(chǎn)[4]。
部分研究者發(fā)現(xiàn)可以通過(guò)處理新鮮鴨蛋的外殼,改變蛋殼的通透性,來(lái)縮短咸蛋的成熟周期[5-7]。目前的生產(chǎn)工藝中,處理蛋殼時(shí)大多是醋酸、鹽酸或檸檬酸,醋酸和鹽酸作為無(wú)機(jī)酸,有強(qiáng)烈的刺激味,對(duì)蛋的前處理不易被消費(fèi)者所接受,并且對(duì)操作者呼吸道有一定危害。
真空減壓腌制技術(shù)是新興的食品腌制技術(shù)之一,改善產(chǎn)品品質(zhì),縮短加工周期,目前在肉制品和果蔬的加工過(guò)程中得到廣泛應(yīng)用,在再制蛋加工過(guò)程中應(yīng)用較少[8]。此項(xiàng)技術(shù)是利用由壓差引起的流體動(dòng)力學(xué)(Hydrodynamic Mechanism,HDM)機(jī)理和變形松弛現(xiàn)象(Deformation Relaxation Phenomena,DRP)來(lái)提高腌制速率。HDM機(jī)理是指在真空、低溫條件下,食品細(xì)胞內(nèi)的液體易于蒸發(fā),可在物料內(nèi)部形成許多壓力較低的泡孔,外部液體更容易進(jìn)入到物料結(jié)構(gòu)內(nèi)部。同時(shí),在真空條件下,物料整體會(huì)產(chǎn)生一定的膨脹,導(dǎo)致間距加大,出現(xiàn)變形松弛現(xiàn)象,也有利于物料的快速滲透。在HDM和DPR的共同作用下,料液的擴(kuò)散和滲透性更強(qiáng),可以提高腌制速率[9]。
表1 咸蛋的感官評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)Table 1 Sensory evaluation criteria of slated eggs
本研究以天津鴨蛋為原料,采用酸浸前處理和真空腌制技術(shù)相結(jié)合的方法,應(yīng)用到咸蛋制備過(guò)程中,以期縮短咸蛋成熟周期,并保證產(chǎn)品的質(zhì)量與安全,并將酸浸減壓與傳統(tǒng)工藝制備的咸蛋各項(xiàng)理化指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)理論研究探索新技術(shù)的科學(xué)性。
鴨蛋 天津塘沽金元寶農(nóng)貿(mào)市場(chǎng);食鹽、檸檬酸 市售;硝酸銀、硝酸、硫酸鐵銨、硫氰酸鉀、氫氧化鉀、甲醇、無(wú)水硫酸鈉、異丙醇、乙醇、戊二醛、磷酸 分析純;正己烷 優(yōu)級(jí)純。
SZ-05型酸浸泵 溫嶺市挺威酸浸設(shè)備有限公司;TW-2型真空泵 上海浦江真空泵制造有限公司;MS204S/01型分析天平 梅特勒-托利多集團(tuán);GZX-9070MBE型電熱鼓風(fēng)干燥箱 上海博訊實(shí)業(yè)有限公司;游標(biāo)卡尺 上海恒量量具有限公司;TDZ5-WS型湘儀離心機(jī) 湖南湘儀離心機(jī)儀器有限公司;氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀 美國(guó)VARIAN公司;減壓腌制設(shè)備 見(jiàn)圖1。
圖1 減壓腌制設(shè)備Fig.1 Reduced pressure vacuum pickling equipment
1.2.1 傳統(tǒng)腌制法 室溫下飽和食鹽水浸泡。
1.2.2 酸浸減壓工藝快速腌制咸蛋的工藝流程 選蛋→清洗→檸檬酸處理(檸檬酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%,酸處理時(shí)間為10 min)→裝缸→浸泡(飽和食鹽水)→減壓腌制(真空度-0.1 MPa,每天維持真空23 h,溫度40 ℃)→出缸→質(zhì)量檢查→蒸煮(115 ℃維持15 min)→貯藏。
1.2.3 蛋清及蛋黃含鹽量的測(cè)定 稱(chēng)取適量蛋清或蛋黃于三角瓶?jī)?nèi),加入AgNO3和濃HNO3,瓶口覆蓋保鮮膜,沸水水浴至瓶中溶液澄清透明、固體物質(zhì)全部溶解,反應(yīng)結(jié)束后冷卻至室溫,加入硫酸鐵銨溶液(FeNH4(SO4)2·12H2O),用硫氰酸鉀標(biāo)準(zhǔn)液(KSCN)滴定,溶液變成淺棕色且30 s不變色時(shí)為滴定終點(diǎn)[10]。含鹽量的計(jì)算公式如下:
式(1)
式中:V1-AgNO3的體積,mL;N1-AgNO3的濃度,mol/L;V2-滴定時(shí)所消耗KSCN的體積,mL;N2-KSCN的濃度,mol/L;W-樣品質(zhì)量,g。計(jì)算結(jié)果保留小數(shù)點(diǎn)后三位。
1.2.4 蛋黃指數(shù) 蛋黃的高度(mm)和直徑(mm)的比值[11]。
1.2.5 咸蛋的感官評(píng)價(jià) 咸蛋的感官評(píng)價(jià)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)采用100分制,每個(gè)樣品分別由10名(男女各半)經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的人員按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)(表1)對(duì)咸蛋進(jìn)行感官評(píng)定,然后取其平均值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)[12]。
1.2.6 出油率的測(cè)定 取制備好的咸蛋蒸煮至熟,將蛋白、蛋黃分離,將蛋黃磨碎混勻,稱(chēng)取樣品約5 g,加入40 mL蒸餾水溶解后均質(zhì)30 s,經(jīng)3000 r/min、30 min離心后,將液體轉(zhuǎn)移至分液漏斗,加入25 mL有機(jī)溶劑(V正己烷∶V異丙醇=3∶2),萃取,收集上層液體至對(duì)應(yīng)編號(hào)的稱(chēng)量瓶中。經(jīng)55 ℃水浴揮發(fā)大部分溶劑后(約30 min),放入105 ℃烘箱烘干(約2 h),干燥器冷卻稱(chēng)重。計(jì)算后得游離脂肪含量百分比。
另取樣品約5 g,加入40 mL有機(jī)溶劑(V正己烷∶V異丙醇=3∶2),均質(zhì)10 min后過(guò)濾,經(jīng)55 ℃水浴揮發(fā)大部分溶劑后,放入105 ℃烘箱烘干,干燥器冷卻稱(chēng)重。計(jì)算后得總脂肪含量百分比[13-14],其出油率計(jì)算公式如下所示:
式(2)
1.2.7 脂肪酸的測(cè)定 采用GC-MS方法測(cè)定蛋黃中脂肪酸的種類(lèi),以匹配度確定化合物的名稱(chēng),并計(jì)算相對(duì)百分含量。
1.2.7.1 樣品處理 取制備好的咸蛋,高壓蒸煮至熟,分離蛋清和蛋黃,將蛋黃磨碎混勻備用。稱(chēng)取約5 g左右的蛋黃樣品于燒杯中,加入30 mL有機(jī)溶劑(V正己烷∶V異丙醇=3∶2)萃取2 h,收集上清液于平底燒瓶中,將有機(jī)溶劑旋蒸,得到油脂樣品。稱(chēng)取0.1 g左右的油脂樣品于25 mL具塞試管中,加入8 mL正己烷、400 μL 0.5 mol/L的KOH-甲醇溶液,振搖2 min,加入10 mL蒸餾水,靜置分層,吸取上清液,加入無(wú)水硫酸鈉去除痕量水,取1.0 μL進(jìn)GC-MS分析檢測(cè)。
1.2.7.2 GC-MS分析條件 a.色譜條件:分離柱:VF-5 ms,30 cm×0.25 mm×0.25 μm;進(jìn)樣口溫度:250 ℃;載氣:He;載氣流速:1.0 mL/min;程序升溫:40 ℃,3 min;以5 ℃/min至140 ℃;以10 ℃/min升至240 ℃,保持8 min。
b.質(zhì)譜條件:離子源溫度:220 ℃;傳輸線溫度:280 ℃;離子化模式:EI;電子能:70 eV;掃描范圍:43~50 amu;數(shù)據(jù)采集:全掃描[15]。
1.2.8 風(fēng)味物質(zhì)的測(cè)定
1.2.8.1 樣品處理 取制備好的咸蛋,高壓蒸煮至熟,分離蛋清和蛋黃,將蛋黃磨碎混勻備用。稱(chēng)取質(zhì)量約1.5 g左右的蛋黃樣品,快速地將樣品裝入20 mL的樣品瓶?jī)?nèi),加蓋封口。在60 ℃水浴中平衡30 min,頂端插入PDMS/DVB萃取頭,于80 ℃水浴中萃取30 min后,進(jìn)GC-MS分析檢測(cè)。
1.2.8.2 GC-MS分析條件 a.色譜條件:分離柱:DB-1701,30 cm×0.25 mm×0.25 μm;進(jìn)樣口溫度:250 ℃;載氣:He;載氣流速:1.0 mL/min;程序升溫:40 ℃,3 min;以5 ℃/min至150 ℃;以10 ℃/min升至250 ℃,保持6 min。
b.質(zhì)譜條件:離子源溫度:220 ℃;傳輸線溫度:280 ℃;離子化模式:EI;電子能:70 eV;掃描范圍:43~50 amu;數(shù)據(jù)采集:全掃描[16]。
1.2.9 蛋殼、蛋黃微觀結(jié)構(gòu)的觀察 從咸蛋鈍端上剝下蛋殼,用去離子水將蛋殼清洗干凈,在烘箱中將其低溫烘干備用[17],采用離子濺射方法噴金,噴金時(shí)間為5 min,采取蛋殼側(cè)面樣品時(shí),使其自然斷裂,然后置于掃描電鏡下觀察。
取適量蛋黃樣品,用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5%的戊二醛固定3 h。隨后用pH為7.2的磷酸緩沖液沖洗3次,每次10 min,分別用體積分?jǐn)?shù)為30%、50%、70%、90%、100%的乙醇進(jìn)行脫水,每次10~15 min,用氯仿脫脂2 h,間隔搖晃。
將所得蛋黃樣品冷凍干燥[18],并將干燥后的蛋黃樣盡可能捻成細(xì)碎末狀,用小刷子將蛋黃末粘到導(dǎo)電膠上,噴金,置于掃描電鏡下觀察。
采用Microsoft Excel進(jìn)行數(shù)據(jù)處理與作圖,Origin 9.0進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理。
在咸蛋的加工過(guò)程中采用酸浸減壓技術(shù),加大料液的滲透和擴(kuò)散速率,將咸蛋加工周期由32 d縮短至6 d,結(jié)果如圖2所示。
圖2 蛋清及蛋黃含鹽量的對(duì)比Fig.2 Comparison in salt contents of egg white and egg yolk注:a:蛋清含鹽量,b:蛋黃含鹽量。
由圖2可見(jiàn),蛋清及蛋黃含鹽量隨腌制過(guò)程進(jìn)行而增加,而酸浸減壓技術(shù)腌制咸蛋時(shí)含鹽量的增加速率較快。這是由于在真空條件下,原料蛋內(nèi)的空氣能夠快速的逸出蛋外,而腌制料液會(huì)將蛋內(nèi)空氣的位置快速補(bǔ)充。
由于加工周期較短,酸浸減壓工藝制備的咸蛋蛋清含鹽量較傳統(tǒng)工藝低,而蛋黃含鹽量較高。蛋清中鹽分在真空條件下能夠較為快速地打破蛋黃膜阻礙,從而增加蛋黃中的含鹽量。
酸浸減壓工藝腌制咸蛋過(guò)程中蛋黃指數(shù)增長(zhǎng)速率較傳統(tǒng)工藝快(圖3),在腌制的第3 d達(dá)到0.92左右,之后增長(zhǎng)速度有所減緩。蛋清中的鹽分通過(guò)蛋黃膜到達(dá)蛋黃內(nèi)部,在滲透壓的作用下,蛋黃中水分含量降低,使得蛋黃的高度增加,在真空的作用下,加快整個(gè)反應(yīng)過(guò)程,腌制成熟后的蛋黃近似圓形,蛋黃指數(shù)接近1。
圖3 蛋黃指數(shù)的對(duì)比Fig.3 Comparison in index of egg yolk
隨著時(shí)間的延長(zhǎng),出油率逐漸增加,酸浸減壓法與傳統(tǒng)法的出油率分別為18.38%和18.90%,結(jié)果如圖4所示。通過(guò)對(duì)比可以看出,兩種咸蛋黃的出油率在16%以上,可達(dá)到市場(chǎng)要求,而酸浸減壓法的生產(chǎn)周期較短,可為企業(yè)帶來(lái)更大的效益。
圖4 蛋黃出油率的對(duì)比Fig.4 Changes in oil exudation of egg yolk注:同一時(shí)期相同字母表示差異不顯著(p>0.05)。酸浸減壓法的腌制中期與成熟期測(cè)定時(shí)間分別是3、6 d,而傳統(tǒng)法分別是15、30 d。
酸浸減壓工藝制備的字母咸蛋經(jīng)高壓蒸煮后,蛋殼完整、潔凈、無(wú)黑斑,傳統(tǒng)咸蛋蛋殼個(gè)別有黑斑出現(xiàn);兩種咸蛋蛋清完整、無(wú)蜂窩、切面光滑,但傳統(tǒng)咸蛋蛋清咸味稍重;蛋黃油潤(rùn)松沙,具有油脂香味;兩種咸蛋具有咸蛋特有的風(fēng)味,蛋清清嫩,蛋黃松沙出油,但傳統(tǒng)蛋黃外層偶有“黑圈”出現(xiàn),影響感官品質(zhì)。通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn),酸浸減壓技術(shù)制備的咸蛋符合市場(chǎng)需求,與傳統(tǒng)咸蛋并無(wú)較大差異,結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 咸蛋感官評(píng)分Table 2 The sensory score of salted egg
注:同行相同字母表示差異不顯著(p>0.05)。
表3 蛋黃中游離脂肪酸種類(lèi)及其含量Table 3 Kinds and contents of fatty acid
蛋黃中脂肪酸組成非常豐富,由表3可知,兩種工藝制備的咸蛋蛋黃在脂肪酸的種類(lèi)上保持一致,各脂肪酸的相對(duì)含量變化較小。通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn),兩種咸蛋蛋黃中含有大量的不飽和脂肪酸,含量最高的為油酸,其次是亞油酸。兩種咸蛋中都含有豐富的EPA和DHA,說(shuō)明酸浸減壓法腌制咸蛋具有可行性。
蛋黃中風(fēng)味成分組成種類(lèi)較多,形成了咸蛋黃特有的風(fēng)味。咸蛋蛋黃中檢出的風(fēng)味物質(zhì)包括烯烴類(lèi)、醛類(lèi)、酮類(lèi)、醇類(lèi)、酯類(lèi)、以及芳香族、含氧雜環(huán)、含氮雜環(huán)等,結(jié)果見(jiàn)表4。
熟蛋黃中的揮發(fā)性物質(zhì)較新鮮蛋黃增多是由于加熱引起的。馮越超等[19]發(fā)現(xiàn)熟蛋黃產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì)中醛類(lèi)含量最高,數(shù)量也最多,這與本文研究的結(jié)果是一致的。與傳統(tǒng)工藝制備的咸蛋黃作對(duì)比,酸浸減壓咸蛋黃多出4種風(fēng)味物質(zhì),分別為苯乙醛、2,4-癸二烯醛、肉豆蔻酸異丙酯、吲哚。酸浸減壓與傳統(tǒng)工藝制備的蛋黃風(fēng)味成分中相對(duì)含量最高的為醛類(lèi)化合物,分別為68.81%和79.52%,其次為醇類(lèi)化合物,含量為18.09%和8.67%,其它成分變化范圍較小。呋喃及其衍生物可能是美拉德反應(yīng)的產(chǎn)物,對(duì)形成蛋的特殊香氣有重要影響,在本文中也發(fā)現(xiàn)了呋喃的存在。
表4 蛋黃中揮發(fā)性物質(zhì)組成及相對(duì)含量Table 4 Volatile flavor compounds identified in the GC-MS of yolk
實(shí)驗(yàn)中采用檸檬酸處理鴨蛋外殼,肉眼無(wú)法仔細(xì)觀察,利用掃描電鏡觀察酸浸前后新鮮鴨蛋蛋殼鈍端外表面、側(cè)面和內(nèi)表面。
鴨蛋蛋殼經(jīng)過(guò)檸檬酸處理后,蛋殼外表面腐蝕情況較為嚴(yán)重,表面粗糙,氣孔暴露,氫離子與蛋殼中的碳酸鈣反應(yīng),使蛋殼變薄,結(jié)構(gòu)并無(wú)明顯變化,可增加蛋殼的通透性,但未對(duì)蛋殼內(nèi)表面起到作用,如圖5所示。通過(guò)電鏡圖可以發(fā)現(xiàn),由于檸檬酸的作用時(shí)間較短,主要是作用在蛋殼表面,使蛋殼外膜脫落,使得蛋殼厚度變小,通透性更佳,縮短咸蛋的成熟周期。
圖5 酸浸前后蛋殼微觀結(jié)構(gòu)的對(duì)比Fig.5 Microstructure comparison of egg shell before and after acid pretreatment
利用掃描式電子顯微鏡觀察新鮮鴨蛋蛋黃、本實(shí)驗(yàn)中減壓法所腌制的咸蛋蛋黃腌制中期(腌制3 d)及成熟時(shí)(腌制6 d)微觀結(jié)構(gòu)。
如圖6所示,觀察的是蛋黃顆粒表面的次顆粒的排列方式及在整個(gè)腌制過(guò)程中的變化。隨著腌制過(guò)程的進(jìn)行,蛋黃顆粒表面次顆粒排列方式由疏松無(wú)序逐漸變得緊密,并且油脂逐漸滲出。成熟咸蛋黃顆粒呈多面體的形狀,這種顆粒的存在形成了蛋黃堅(jiān)硬的質(zhì)地。次顆粒排列緊密,并在未脫脂蛋黃表面發(fā)現(xiàn)大量油脂,說(shuō)明油從脂肪-蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)中分離了出來(lái)。通過(guò)比較發(fā)現(xiàn),隨著鹽分的進(jìn)入,蛋黃中水分流失,蛋黃顆粒間間距變小,形成了更為緊密的結(jié)構(gòu)。
圖6 蛋黃微觀結(jié)構(gòu)Fig.6 The microstructure of yolk
將酸浸減壓技術(shù)應(yīng)用到咸蛋的腌制過(guò)程中,鹽分能夠快速的進(jìn)入到蛋清、蛋黃,加快成熟過(guò)程,生產(chǎn)周期由32 d縮短至6 d。利用此項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的咸蛋與傳統(tǒng)咸蛋對(duì)比發(fā)現(xiàn),兩者的出油率都達(dá)到16%以上,各理化指標(biāo)間并無(wú)顯著性差異,符合市場(chǎng)需要。GC-MS法分析蛋黃中脂肪酸和風(fēng)味物質(zhì)組成成分,結(jié)果表明兩種咸蛋黃中脂肪酸種類(lèi)和成分一致,相對(duì)含量上有小范圍波動(dòng)。酸浸減壓法咸蛋的風(fēng)味物質(zhì)種類(lèi)豐富,較傳統(tǒng)法多了4種。經(jīng)酸處理后,蛋殼表面的外膜脫落,氣孔暴露,加速腌制。蛋黃顆粒在整個(gè)腌制過(guò)程中,水分流失,逐漸形成多面體形狀。
[1]蘇鶴,楊瑞金,趙偉,等.咸鴨蛋的快速腌制及品質(zhì)控制技術(shù)研究進(jìn)展[J].食品研究與開(kāi)發(fā),2016,37(17):205-208.
[2]遲玉杰,胥偉,劉振宇.咸蛋與咸蛋黃的腌制技術(shù)[C].2011.
[3]劉清瑩,張琨,彭光華,等.七種保鮮劑和涂膜劑對(duì)咸蛋保鮮效果的比較[J].糧油食品科技,2007,15(3):59-61.
[4]潘康,馮梟,李蓉,等.鹽水法和包灰法腌制咸蛋理化性質(zhì)的比較[J].食品與生物技術(shù)學(xué)報(bào),2011,30(4):542-548.
[5]Kaewmanee T,Benjakul S,Visessanguan W.Effect of Acetic Acid and Commercial Protease Pretreatment on Salting and Characteristics of Salted Duck Egg[J].Food and Bioprocess Technology,2012,5(5):1502-1510.
[6]李帥俊,凌剛.咸鴨蛋的快速腌制技術(shù)及改善其品質(zhì)的研究[J].食品工業(yè)科技,2006(2):95-96.
[7]Lai K M,Ko W C,Lai T H.Effect of NaCl Penetration Rate on the Granulation and Oil-Off of the Yolk of Salted Duck Egg[J].Food Science & Technology International Tokyo,1997,3(3):269-273.
[8]Ji L,Liu H,Cao C,et al.Chemical and structural changes in preserved white egg during pickled by vacuum technology[J]. Food Science & Technology International,2013,19(2):123-31.
[9]羅揚(yáng),劉成國(guó),陳瑤,等.真空腌制技術(shù)及其在食品加工中的應(yīng)用研究[J].肉類(lèi)研究,2010,(6):31-34.
[10]AOAC. Official method of analytical chemists(17th ed.)[M].Arlington:The Association of Official Analytical Chemists Inc,2000.
[11]袁曉龍,高婧嫻,杜穎,等.氣調(diào)儲(chǔ)藏中不同平衡氣體對(duì)雞蛋保鮮品質(zhì)的影響[J].食品工業(yè)科技,2014,35(2):300-303.
[12]曾舟,馬美湖,何蘭,等.不同腌制添加劑對(duì)咸蛋腌制效果的影響[J].中國(guó)食品學(xué)報(bào),2012,12(10):140-148.
[13]Kaewmanee T,Benjakul S,Visessanguan W.Effects of Salting Processes and Time on the Chemical Composition,Textural Properties,and Microstructure of Cooked Duck Egg[J].Journal of Food Science,2011,76(2):139-147.
[14]Lai K M,Chi S P,Ko W C.Changes in yolk states of duck egg during long-term brining[J].Journal of Agricultural & Food Chemistry,1999,47(2):733-736.
[16]周芹.咸蛋黃質(zhì)地與風(fēng)味的研究[D].天津:天津科技大學(xué),2011.
[17]Dauphin Y,Cuif J P,Salomé M,et al.Microstructure and chemical composition of giant avian eggshells[J].Analytical and Bioanalytical Chemistry,2006,386(6):1761-1771.
[18]Thammarat K,Soottawat B,Wonnop V. Changes in chemical composition,physical properties and microstructure of duck egg as influenced by salting[J]. Food Chemistry,2009,112(3):560-569.
[19]馮月超,劉美玉,任發(fā)政.熱處理對(duì)雞蛋黃揮發(fā)性風(fēng)味的影響[J].肉類(lèi)研究,2006(10):31-33.
Thecontrastofsaltedeggsproducedbysoakinginacidcombinedwithreducedpressurevacuumtechnologyandthetraditionalmethodofbrineimmersion
SHAOPing,LIUHui-ping*,ZOUQian,TIANLi-yuan,LIUYi-kun,DONGYue
(College of Food Engineering and Biotechnology,Tianjin University of Science and Technology,Tianjin 300457,China)
TS253.4
A
1002-0306(2017)18-0008-06
2017-01-09
邵萍(1991-),女,碩士研究生,研究方向:動(dòng)物資源與功能食品,E-mail:15222055015@163.com。
*通訊作者:劉會(huì)平(1964-),男,博士,教授,研究方向:動(dòng)物資源與功能食品,E-mail:liuhuiping111@163.com。
10.13386/j.issn1002-0306.2017.18.002