張貝貝,田少君
(河南工業(yè)大學(xué) 糧油食品學(xué)院,鄭州 450001)
油脂化學(xué)
亞麻籽油納米脂質(zhì)體的制備及體外釋放性能研究
張貝貝,田少君
(河南工業(yè)大學(xué) 糧油食品學(xué)院,鄭州 450001)
為了達(dá)到避免亞麻籽油氧化和提高機(jī)體消化吸收的目的,通過納米脂質(zhì)體包埋技術(shù),采用乙醇注入-超聲法制備亞麻籽油納米脂質(zhì)體。由單因素實(shí)驗(yàn)優(yōu)化亞麻籽油納米脂質(zhì)體制備工藝,并對制備的脂質(zhì)體進(jìn)行了表征,對其體外釋放性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:制備亞麻籽油納米脂質(zhì)體的最佳工藝條件為磷酸鹽緩沖液pH 6.6、亞麻籽油添加量40%(占大豆卵磷脂、β-谷甾醇和吐溫-80 總量的比例)、超聲時(shí)間20 min、超聲功率141 W,在此條件下亞麻籽油納米脂質(zhì)體的包封率為84%,平均粒徑為97 nm,平均電位為-3.5 mV,多分散指數(shù)為0.226;在透射電鏡下觀察到的亞麻籽油納米脂質(zhì)體呈圓球狀而且分散均勻;在模擬胃腸液消化過程中,亞麻籽油納米脂質(zhì)體的釋放行為分別符合零級動力學(xué)方程和Higuchi方程。
亞麻籽油;納米脂質(zhì)體;乙醇注入-超聲法;包封率;模擬胃腸液消化
Abstract:In order to avoid the oxidation of flaxseed oil and improve digestion-absorption in human’s body,flaxseed oil nanoliposome was prepared by ethanol injection-ultrasound method.The preparation process of flaxseed oil nanoliposome was optimized by single factor experiment,and the nanoliposome was characterized,and then its in vitro release performance was studied.The optimal process conditions were obtained as follows: phosphate buffer solution pH 6.6,dosage of flaxseed oil 40% (based on total mass of soybean lecithin,β-stitosterol and Tween80),ultrasonic time 20 min and ultrasonic power 141 W.Under these conditions,the entrapment efficiency,particle size,average potential and poly dispersity index of flaxseed oil nanoliposome were 84%,97 nm,-3.5 mV and 0.226,respectively.The particles were spherical and dispersed uniformly via the transmission electron microscopy observation.The release behaviors of flaxseed oil nanoliposome in vitro simulated gastrointestinal digestion were consistent with the zero-order kinetics equation and the Higuchi equation respectively.
Keywords:flaxseed oil; nanoliposome; ethanol injection-ultrasound method; entrapment efficiency; in vitro simulated gastrointestinal digestion
我國是油料生產(chǎn)大國,亞麻籽作為一種富含營養(yǎng)功能成分的油料作物,長期以來備受人們關(guān)注[1]。亞麻籽中粗蛋白質(zhì)、脂肪、總糖含量之和高達(dá)84.07%[2]。亞麻籽油中含有多種不飽和脂肪酸,含量高達(dá)90%以上,其中以α-亞麻酸含量最高(超過54%)。α-亞麻酸為n-3系人體必需脂肪酸,在體內(nèi)可轉(zhuǎn)化為EPA和DHA,具有促進(jìn)胎兒和嬰兒大腦生長發(fā)育、增強(qiáng)記憶力、提高免疫力、改善和維持視力、預(yù)防腦血栓和心肌梗塞等生理功能[3-5]。因此,亞麻籽油是開發(fā)補(bǔ)充n-3多不飽和脂肪酸的最經(jīng)濟(jì)資源,具有很好的開發(fā)應(yīng)用前景。由于亞麻籽油中不飽和脂肪酸含量高,容易氧化,從而產(chǎn)生不良的風(fēng)味甚至有害物質(zhì),影響貨架期。將亞麻籽油制備成納米脂質(zhì)體可以很好地延緩及避免亞麻籽油在加工、運(yùn)輸、消費(fèi)過程中的氧化[6]。
脂質(zhì)體作為一種新的營養(yǎng)物質(zhì)遞送系統(tǒng),具有細(xì)胞親和、組織相容和靶向性等優(yōu)點(diǎn),已成功應(yīng)用于生物、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域[7]。近年來,脂質(zhì)體在食品中的應(yīng)用日益受到關(guān)注,主要用于包埋營養(yǎng)素、酶、食品添加劑和抗菌劑等[8]。通過一定技術(shù)手段制備的納米級脂質(zhì)體,與傳統(tǒng)的脂質(zhì)體相比,在提高機(jī)體消化吸收利用方面更具有優(yōu)越性。王璇[9]研究發(fā)現(xiàn),番茄紅素具有較強(qiáng)的抗肝腫瘤作用,但是番茄紅素不溶于水,體內(nèi)吸收利用很低,通過使用納米脂質(zhì)體作為載體,可以促進(jìn)其在體內(nèi)的吸收,提高生物利用度。Ghorbanzade等[10]為了防止魚油的氧化以及掩蓋其強(qiáng)烈的氣味,通過包埋技術(shù)將魚油制備成納米脂質(zhì)體,改善了魚油的食用品質(zhì),擴(kuò)大了魚油的應(yīng)用范圍。Sebaaly等[11]研究發(fā)現(xiàn)納米脂質(zhì)體系統(tǒng)有利于穩(wěn)定丁香油的揮發(fā)性不穩(wěn)定成分。
目前,常用的納米脂質(zhì)體制備方法包括逆相蒸發(fā)法、薄膜-超聲法、乙醚注入-超聲法等。然而,這些方法由于不可避免地使用了大量有毒有機(jī)溶劑而不適用于食品工業(yè),也難以滿足工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的要求。而乙醇注入-超聲法制備脂質(zhì)體具有操作簡單、不使用有毒試劑、重現(xiàn)性好、產(chǎn)品粒徑小等優(yōu)點(diǎn)。因此,本研究采用乙醇注入-超聲法,利用單因素實(shí)驗(yàn)對亞麻籽油納米脂質(zhì)體的制備工藝和配方進(jìn)行優(yōu)化,并對產(chǎn)品進(jìn)行表征和模擬胃腸液釋放性能進(jìn)行研究,為充分開發(fā)利用亞麻籽油資源提供了理論依據(jù)。
1.1 實(shí)驗(yàn)材料
1.1.1 原料與試劑
亞麻籽油:河北欣奇典食品有限公司;大豆卵磷脂(純度≥90%)、β-谷甾醇:上海藍(lán)季科技有限公司;吐溫-80:天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司;無水乙醇(分析純)、石油醚(分析純,沸程為30~60.℃):天津市天力化學(xué)試劑有限公司;胃蛋白酶(≥474 U/mg)、胰蛋白酶(≥243 U/mg):北京索萊寶科技有限公司。
1.1.2 儀器與設(shè)備
電熱恒溫水浴鍋:北京市永光明醫(yī)療儀器有限公司;TDL-5-A 臺式離心機(jī):上海安亭科學(xué)儀器廠;TU-1901雙光束紫外可見分光光度計(jì):北京普析通用儀器有限責(zé)任公司;JY92-ⅡDN超聲波細(xì)胞破碎儀:寧波新芝生物科技股份有限公司;RE-52系列旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀:上海亞榮生化儀器廠;Zetasizer Nano ZS90 型納米激光粒度分析儀:英國馬爾文儀器有限公司。
1.2 實(shí)驗(yàn)方法
1.2.1 亞麻籽油納米脂質(zhì)體的制備
采用乙醇注入-超聲法[12]制備亞麻籽油納米脂質(zhì)體。稱取大豆卵磷脂330 mg與β-谷甾醇110 mg 于錐形瓶中,加入一定量亞麻籽油和100 mg 吐溫-80,以及5 mL無水乙醇,置于45.℃的水浴振蕩器中振蕩20 min,使其充分溶解。用注射器將溶解好的脂質(zhì)溶液注入到50 mL磷酸鹽緩沖液(0.05 mol/L)中,然后將其轉(zhuǎn)移到圓底燒瓶中,置于45.℃水浴中真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去乙醇,處理時(shí)間20 min,再超聲一定時(shí)間,直至形成均勻乳液。
1.2.2 亞麻籽油含量的測定
經(jīng)過對亞麻籽油的紫外掃描可以得出在215 nm 處,亞麻籽油、大豆卵磷脂以及β-谷甾醇的吸收強(qiáng)度最大,但是在242 nm處,亞麻籽油的吸收強(qiáng)度明顯高于大豆卵磷脂和β-谷甾醇,因此把242 nm作為亞麻籽油的吸收波長能避免大豆卵磷脂和β-谷甾醇的干擾。
配制一系列不同質(zhì)量濃度的亞麻籽油石油醚溶液(0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0 mg/mL),以石油醚為參比溶液,在242 nm處測定吸光值。以亞麻籽油質(zhì)量濃度為橫坐標(biāo)、吸光值為縱坐標(biāo)繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,獲得回歸方程為y=0.754 4x-0.011 8,R2=0.995 1。
1.2.3 亞麻籽油納米脂質(zhì)體包封率的測定[13-14]
采用破壁-低速離心法測定亞麻籽油納米脂質(zhì)體的包封率。具體操作過程是:移取10 mL亞麻籽油納米脂質(zhì)體至錐形瓶中,加入50 mL無水乙醇,用探頭式超聲波細(xì)胞破碎儀進(jìn)行破壁后加入石油醚提取,再將混合溶液進(jìn)行離心 (4 500 r/min,20 min)。取20 mL上清液于50 mL容量瓶中,用石油醚定容至刻度,在242 nm處測定吸光值A(chǔ)1,同法破壁后測定沒有加亞麻籽油納米脂質(zhì)體的吸光值A(chǔ)0,計(jì)算ΔA1(A1-A0)。同法測定沒有進(jìn)行超聲破壁的亞麻籽油納米脂質(zhì)體的吸光值A(chǔ)2和沒有加亞麻籽油納米脂質(zhì)體的吸光值A(chǔ)0,計(jì)算ΔA2(A2-A0)。亞麻籽油納米脂質(zhì)體的包封率計(jì)算公式如下:
(1)
1.2.4 亞麻籽油納米脂質(zhì)體粒徑和電位的測定
根據(jù)動態(tài)光散射技術(shù),用 Zetasizer Nano ZS90 型納米激光粒度分析儀分析亞麻籽油脂質(zhì)體的平均粒徑、多分散指數(shù)和電位。測定條件:測定溫度25.℃,準(zhǔn)確吸取亞麻籽油納米脂質(zhì)體樣品2 mL[15]。每個(gè)樣品分別測定3次,取平均值。
1.2.5 亞麻籽油納米脂質(zhì)體的微觀形態(tài)觀察
取亞麻籽油納米脂質(zhì)體1 mL,用磷酸鹽緩沖液稀釋到磷脂質(zhì)量濃度為0.6 mg/mL,用移液槍吸取10 μL稀釋后的亞麻籽油納米脂質(zhì)體滴到附有碳支持膜的銅網(wǎng)上,吸附10 min后用濾紙從邊緣吸除多余液體,待自然晾干后,再向支持膜上滴加1滴2%的磷鎢酸染色。染色5 min后,用濾紙吸去染色液,自然晾干,在透射電鏡下觀察脂質(zhì)體的微觀形態(tài)。
1.2.6 模擬胃腸液釋放實(shí)驗(yàn)
1.2.6.1 模擬胃腸液的配制
模擬胃液:取0.2 g的NaCl,7 mL的HCl,0.32 g 的胃蛋白酶,用0.1 mol/L的鹽酸調(diào)整溶液的pH至1.2,定容到100 mL。
模擬腸液:取0.68 g的KH2PO4,0.5 g的胰蛋白酶,用0.1 mol/L的NaOH調(diào)整溶液的pH至7.5,定容到100 mL。
所有溶液應(yīng)現(xiàn)用現(xiàn)配,避免酶失活。
1.2.6.2 模擬胃腸液釋放行為
取適量的亞麻籽油納米脂質(zhì)體置于配好的胃液中,保持在37.℃的水浴中,攪拌速度為100 r/min,模擬人體的胃液消化功能,30 min測量1次亞麻籽油的釋放量,測量時(shí)應(yīng)在92.℃條件下滅酶2 min[16]。模擬腸液的消化過程同模擬胃液的消化過程。
按照包封率的計(jì)算方法計(jì)算累積釋放率:
(2)
Higuchi方程:Q=kt1/2
(3)
零級動力學(xué)方程:Q=kt
(4)
式(2)中:Qt為t時(shí)刻亞麻籽油的累積釋放率,%;Mt為t時(shí)刻釋放出亞麻籽油含量,mg;M0為釋放初始時(shí)刻納米脂質(zhì)體中的亞麻籽油含量,mg;ΔAt為t時(shí)刻未破壁亞麻籽油納米脂質(zhì)體在242 nm處的吸光值減去沒有加亞麻籽油納米脂質(zhì)體的吸光值;ΔA0為初始破壁后的亞麻籽油納米脂質(zhì)體在242 nm 處的吸光值減去沒有加亞麻籽油納米脂質(zhì)體的吸光值。
式(3)和式(4)中:Q為累積釋放率;k為營養(yǎng)物質(zhì)釋放體系的特性常數(shù),隨不同物質(zhì)或不同處方以及不同釋放條件而變化,其大小是表征釋放速率大小的重要參數(shù);t為消化時(shí)間。
2.1 制備工藝對亞麻籽油納米脂質(zhì)體包封率的影響
選擇磷酸鹽緩沖液pH、亞麻籽油添加量、超聲時(shí)間、超聲功率為考察因素,研究各因素對包封率的影響(當(dāng)考察以上某單一因素影響時(shí),其他因素基本條件為:磷酸鹽緩沖液pH 6.6、亞麻籽油添加量40%(占大豆卵磷脂、β-谷甾醇和吐溫-80總量的比例)、超聲功率141 W、超聲時(shí)間20 min)。
2.1.1 磷酸鹽緩沖液pH對亞麻籽油納米脂質(zhì)體包封率的影響(見圖1)
圖1 磷酸鹽緩沖液pH對亞麻籽油納米脂質(zhì)體包封率的影響
由圖1可知,在磷酸鹽緩沖液pH為6.6時(shí),亞麻籽油納米脂質(zhì)體的包封率達(dá)到最大值,磷酸鹽緩沖液pH高于或低于6.6包封率均有所下降。這可能是由于pH的大小改變了脂質(zhì)體膜表面的電荷性質(zhì),從而改變了脂質(zhì)體膜的通透性[17],降低了亞麻籽油被包埋的質(zhì)量。
2.1.2 亞麻籽油添加量對亞麻籽油納米脂質(zhì)體包封率的影響(見圖2)
圖2 亞麻籽油添加量對納米脂質(zhì)體包封率的影響
由圖2可知,隨著亞麻籽油添加量的增加,亞麻籽油納米脂質(zhì)體的包封率呈現(xiàn)先增加后減小的趨勢,亞麻籽油添加量為40%時(shí)包封率最大,這可能因?yàn)橹|(zhì)體的空間有限,對亞麻籽油的包埋具有飽和性,一旦亞麻籽油添加量超過脂質(zhì)體膜飽和限度,部分亞麻籽油就有可能進(jìn)入外面膠團(tuán)中,無法形成穩(wěn)定的脂質(zhì)體[18]。
2.1.3 超聲功率對亞麻籽油納米脂質(zhì)體包封率的影響(見圖3)
超聲是為了使乙醇注入法制得的脂質(zhì)體粒徑均勻和使形成的多層脂質(zhì)體分散成單層脂質(zhì)體。由圖3可知,隨著超聲功率的增加,包封率先增大后減小,但超聲功率大于141 W之后隨之降低,原因可能是超聲功率的適當(dāng)增加有助于脂質(zhì)體形成,但超聲功率過大會導(dǎo)致部分脂質(zhì)體的雙層膜結(jié)構(gòu)破裂,致使內(nèi)含的亞麻籽油外泄,包封率下降。
圖3 超聲功率對亞麻籽油納米脂質(zhì)體包封率的影響
2.1.4 超聲時(shí)間對亞麻籽油納米脂質(zhì)體包封率的影響(見圖4)
圖4 超聲時(shí)間對亞麻籽油納米脂質(zhì)體包封率的影響
由圖4可知,隨著超聲時(shí)間的延長亞麻籽納米脂質(zhì)體的包封率逐漸增大,到20 min時(shí)包封率最大之后略有降低,說明超聲產(chǎn)生的空穴效應(yīng)使亞麻籽油已形成分散均勻的納米脂質(zhì)體,但是過長的超聲時(shí)間會對其結(jié)構(gòu)造成損害,致使包封率降低。
根據(jù)單因素實(shí)驗(yàn)得出的制備亞麻籽油納米脂質(zhì)體的最佳工藝條件為:磷酸鹽緩沖液pH 6.6,亞麻籽油添加量40%,超聲時(shí)間20 min,超聲功率141 W。 在最佳工藝條件下,亞麻籽油納米脂質(zhì)體的包封率為84%。
2.2 亞麻籽油納米脂質(zhì)體的表征
2.2.1 亞麻籽油納米脂質(zhì)體粒徑分析(見圖5)
圖5 亞麻籽油納米脂質(zhì)體粒徑分布
由圖5可知,亞麻籽油納米脂質(zhì)體的粒徑主要分布在100 nm左右,平均粒徑為97 nm,多分散指數(shù)為0.226,說明其粒徑小且分布均勻。多分散指數(shù)反映的是膠體體系中粒徑大小分布范圍,其值越小,表示粒徑分布的范圍越窄,即體系中粒子的粒徑具有較好的規(guī)整度[19]。本實(shí)驗(yàn)測得的亞麻籽油納米脂質(zhì)體具有較小的多分散指數(shù),充分說明其分散性良好。
2.2.2 亞麻籽油納米脂質(zhì)體電位分析(見圖6)
圖6 亞麻籽油納米脂質(zhì)體電位分布
由圖6可知,亞麻籽油納米脂質(zhì)體的平均電位為-3.5 mV,電位分布主要集中在0左右,說明亞麻籽油納米脂質(zhì)體的表面電荷相互中和,脂質(zhì)體相互之間保持穩(wěn)定。
2.2.3 亞麻籽油納米脂質(zhì)體微觀結(jié)構(gòu)觀察(見圖7)
圖7 亞麻籽油納米脂質(zhì)體透射電鏡圖
從圖7可以看出,亞麻籽油納米脂質(zhì)體的外形呈圓球狀,而且分布均勻。
綜上,通過激光粒度儀和透射電鏡對亞麻籽油納米脂質(zhì)體的表征,可以得出乙醇注入-超聲法制備的亞麻籽油納米脂質(zhì)體粒徑小,多分散指數(shù)小,電位低,納米脂質(zhì)體外觀形態(tài)好。
2.3 亞麻籽油納米脂質(zhì)體在模擬胃腸液中的釋放性能
2.3.1 模擬胃液中的釋放行為
依據(jù)機(jī)體消化食物的時(shí)間規(guī)律,模擬亞麻籽油納米脂質(zhì)體在胃液中的釋放行為,結(jié)果見圖8。
由圖8可知,在模擬胃液消化開始時(shí),亞麻籽油的累積釋放率不到10%,而隨著消化時(shí)間的延長,累積釋放率呈緩慢增長的趨勢,由于胃酸對納米脂質(zhì)體結(jié)構(gòu)造成了破壞,使亞麻籽油的釋放量增大[20]??傮w來看,亞麻籽油納米脂質(zhì)體在模擬胃液消化的過程中,呈現(xiàn)緩慢釋放的趨勢,最高釋放率為45%,這與鄭會娟[21]的研究一致,其模擬胃液消化時(shí)中鏈脂肪酸的累積釋放量為48%。在胃液中部分脂質(zhì)體結(jié)構(gòu)被瓦解,釋放出的亞麻籽油隨著消化液進(jìn)入腸道,供機(jī)體吸收利用,提供能量,結(jié)構(gòu)完整的脂質(zhì)體進(jìn)入腸道,為機(jī)體持續(xù)提供能量。
圖8 亞麻籽油在模擬胃液中的累積釋放率
Higuchi方程和零級動力學(xué)方程是評價(jià)脂質(zhì)體釋放行為常用的方程,其釋放機(jī)制分別為Fick擴(kuò)散和恒速釋放,這兩種機(jī)制能夠解釋營養(yǎng)物質(zhì)緩慢釋放的行為[22]。脂質(zhì)體的緩釋性是指脂質(zhì)體進(jìn)入機(jī)體內(nèi),被包封的物質(zhì)由于氫鍵作用或脂質(zhì)體膜的保護(hù)作用而無法快速釋放,因而能持久地在機(jī)體內(nèi)發(fā)揮作用,提高機(jī)體對被包埋物質(zhì)的吸收利用率[23]。根據(jù)亞麻籽油納米脂質(zhì)體在模擬胃液中的緩釋效果,用Higuchi方程和零級動力學(xué)方程對其在模擬胃液中的消化過程進(jìn)行擬合,結(jié)果見圖9、圖10。
圖9 Higuchi方程擬合曲線
圖10 零級動力學(xué)方程擬合曲線
由圖9和圖10可知,零級動力學(xué)方程的擬合系數(shù)比Higuchi方程的大,為0.973 9,說明亞麻籽油納米脂質(zhì)體在模擬胃液中的消化行為符合零級動力學(xué)方程,釋放機(jī)制為恒速釋放。
2.3.2 模擬腸液中的釋放行為分析
依據(jù)機(jī)體消化食物的時(shí)間規(guī)律,模擬亞麻油納米脂質(zhì)體在腸液中的釋放行為,結(jié)果見圖11。
圖11 亞麻籽油在模擬腸液中的累積釋放率
由圖11可知,亞麻籽油納米脂質(zhì)體在模擬腸液中的累積釋放率呈現(xiàn)均勻釋放的趨勢,比在模擬胃液消化過程中釋放率趨勢更加平緩。在開始時(shí),亞麻籽油的累積釋放率為13%,到2 h時(shí),累積釋放率為20%,可能是添加的β-谷甾醇增加了脂質(zhì)體膜的剛性,使膜內(nèi)部的微極性小,分子結(jié)合更緊密,有效降低膜的滲透率[24],減少了胰蛋白酶的作用位點(diǎn),從而增強(qiáng)了對酶的耐受性。隨著消化時(shí)間的延長,亞麻籽油的累積釋放率呈緩慢增長的趨勢,到3 h時(shí),累積釋放率達(dá)到34.1%,實(shí)現(xiàn)了亞麻籽油在腸液中的緩釋作用,有利于機(jī)體對其營養(yǎng)物質(zhì)的充分吸收。
根據(jù)亞麻籽油納米脂質(zhì)體在模擬腸液中的消化趨勢,用Higuchi方程和零級動力學(xué)方程對其在模擬腸液中的消化過程進(jìn)行擬合,結(jié)果見圖12、圖13。
圖12 Higuchi方程擬合曲線
圖13 零級動力學(xué)方程擬合曲線
由圖12和圖13可知,Higuchi方程的擬合系數(shù)為0.964 9,比零級動力學(xué)方程的擬合效果好,說明亞麻籽油納米脂質(zhì)體在模擬腸液中的消化行為更符合Higuchi方程,釋放機(jī)制為Fick擴(kuò)散。
通過單因素實(shí)驗(yàn)得到亞麻籽油納米脂質(zhì)體的最佳制備工藝條件為磷酸鹽緩沖液pH 6.6、亞麻籽油添加量40%、超聲時(shí)間20 min、超聲功率141 W,在此條件下亞麻籽油納米脂質(zhì)體的包封率為84%。對乙醇注入-超聲法制備的亞麻籽油納米脂質(zhì)體進(jìn)行表征,脂質(zhì)體平均粒徑為97 nm,平均電位為-3.5 mV,多分散指數(shù)為0.226;在透射電鏡的觀察下,亞麻籽油納米脂質(zhì)體分散均勻且呈圓球狀。在模擬胃腸液消化過程中,亞麻籽油納米脂質(zhì)體具有緩釋行為,在模擬胃液消化時(shí)的釋放行為符合零級動力學(xué)方程,在模擬腸液消化時(shí)的釋放行為符合Higuchi方程。
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Preparationandinvitroreleaseperformanceofflaxseedoilnanoliposome
ZHANG Beibei,TIAN Shaojun
(College of Food Science and Technology,Henan University of Technology,Zhengzhou 450001,China)
TS225.1;TS201.7
A
1003-7969(2017)09-0049-06
2017-05-17;
2017-06-28
張貝貝(1990),女,碩士研究生,研究方向?yàn)榧Z食、油脂與植物蛋白工程(E-mail)zhangbeibei345@163.com。
田少君,教授(E-mail)shaojun_tian@haut.edu.cn。