李正洋+趙婭囡
摘 要:在電力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新形勢下,為更好地適應(yīng)新常態(tài),促進企業(yè)提質(zhì)增效,管理模式的創(chuàng)新必不可少。精益化管理即控制成本,圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、現(xiàn)場問題,降低耗損,解決問題;提升效益,提高設(shè)備運行效率、提高人的素質(zhì)、提高經(jīng)濟效益,本文以生產(chǎn)中提高空預(yù)器出口二次風流量測點測量的精確度為例,探索精益管理在百萬機組中的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:精益管理;風量測量;
引言
目前,電力企業(yè)發(fā)展面臨經(jīng)濟下行壓力大、電力體制改革提速、企業(yè)管理方式相對粗放等一系列亟待解決的問題,目前,電力企業(yè)全面推行精益化管理模式,促進企業(yè)提質(zhì)增效、固本強基。精益化管理要求提高機組維護效率、提高機組維護質(zhì)量、提高員工維護素質(zhì)、減少維護量,提高設(shè)備看可靠性、精確度。以生產(chǎn)中提高空預(yù)器出口二次風流量測點測量的精確度為例,華電萊州發(fā)電有限公司(以下簡稱華電萊州公司)探索精益管理在百萬機組中的應(yīng)用。華電萊州公司#1、#2號機組各有A、B兩臺空預(yù)器,均分布有空預(yù)器出口二次風流量測點??疹A(yù)器出口二次風流量是總風量的組成部分,安全生產(chǎn)對其測量的精確度有著嚴格要求,如若測量的精確度不高,將對爐膛燃燒造成一定的影響,導(dǎo)致總風量信號故障,致使各項風機自動無法正常投入,嚴重時,甚至造成機組MFT的后果,對機組的安全穩(wěn)定運行產(chǎn)生隱患。華電萊州公司通過精益化管理手段提高空預(yù)器出口二次風流量測點測量的精確度,旨在降低維護量,提高測點測量的精確度,維護機組的安全可靠運行,實現(xiàn)精益化管理。
1 現(xiàn)在調(diào)查與分析
1.1 認真查閱調(diào)度運行日志、隨機抽取一個月內(nèi)空預(yù)器出口二次風流量測點(單側(cè))的歷史趨勢,并仔細核對了班組的檢修記錄,繪制下表:
空預(yù)器出口二次風流量的理論值:根據(jù)邏輯中不同給煤量下配比二次風的函數(shù)計算所得。
空預(yù)器出口二次風流量的實測值:就地變送器的測量值送入DCS,配以邏輯中溫度、壓力的補償?shù)弥?/p>
根據(jù)圖表顯示:
(1)在不同給煤量下,空預(yù)器出口二次風流量測點測量的實測值與理論值的偏差(單側(cè))達200t/h左右。
(2)空預(yù)器出口二次風流量測點測量的精確度維持在83%——93%之間。
根據(jù)《華電萊州發(fā)電有限公司運行規(guī)程》要求:設(shè)備自動投入率為100%,空預(yù)器出口二次風流量測點測量的精確度》95%。因此,空預(yù)器出口二次風流量測點測量的精確度需進一步提高。
1.2 原因分析
取樣裝置不合理,就地取樣裝置采用巴類流量測量裝置:
1、確認巴類流量測量裝置有無防堵功能。
2、確認巴類流量測量裝置有無精確的差壓信號放大的功能。
3、確認巴類流量測量裝置取樣孔數(shù)量,確認其是否能精確準測量實際風量。
2 方案設(shè)計
2.1 方案一:將巴類流量測量裝置更換為防堵矩陣式測量裝置。
優(yōu)點:1、具有特別設(shè)計的防堵元件,能借助測量介質(zhì)的動能進行取壓管道的實時清灰。
2、采用等截面多點矩陣測量探頭,可多級放大差壓信號,有效提高了測量的精確度。
3、多點矩陣測量提高了風量信號測量的精確度。
缺點:1、對取樣位置、氣體流場等要求高。
2.2 方案二:將將巴類流量測量裝置更換熱式流量計。
優(yōu)點:1、靈敏度高,可測量超小流量
提高測量的精確度
2、壓力損失小
缺點:1、取樣點范圍小。
2、不適合煙道溫度特點。
2.3 方案分析
方案一:將巴類流量測量裝置更換為防堵矩陣式流量測量裝置。兩者測量原理類似,均是在取樣孔或面的前后,即在煙道內(nèi)的迎風面與背風面,形成差壓。正由直觀所見,防堵矩陣式流量測量裝置有著等截面多點測量探頭,取樣點多,遍布整個煙道,且有著獨特的防堵設(shè)計和差壓信號放大功能,能有效提高測量的精確度。
方案二:將巴類流量測量裝置更換為熱式流量計。熱式流量計通過吸收風道內(nèi)二次風的熱量,換算出溫度,而此流量計受環(huán)境因素影響較大。
通過對經(jīng)濟性、可行性、可靠性進行綜合分析,決定采用方案一。
2.3 方案優(yōu)化
(1)決定采用方案一,將巴類流量測量裝置更換為防堵矩陣式流量測量裝置。經(jīng)查閱資料、結(jié)合現(xiàn)場情況,決定更換的防堵矩陣式測量裝置,自身設(shè)計為采用連通母管,在同一取樣母管處引壓取樣。通過充分調(diào)研,發(fā)現(xiàn),此類流量測量裝置已經(jīng)普及,且在其他電廠應(yīng)用效果良好。然而,結(jié)合自身情況,華電萊州公司作為一家新興數(shù)字化生態(tài)電廠,在基建初期秉持節(jié)約、環(huán)保、高效的理念,其設(shè)計緊湊,支管段較少,彎頭較多,因此,該環(huán)境對設(shè)備的準確性和穩(wěn)定性有著更高的要求。風道內(nèi)形成的渦流、旋流,將夾雜二次風中的粉塵造成公共母管的瞬時堵塞,對機組的安全穩(wěn)定運行造成影響。對此,對方案一進行優(yōu)化,將防堵矩陣式取樣裝置的連通母管取樣方式更改為獨立取樣,防止了因風道內(nèi)部形成的渦流、旋流夾雜二次風中的粉塵等雜志堵塞取樣管路的情況發(fā)生。
(2)在邏輯中增加延時濾波模塊(已排除其對風機自動調(diào)節(jié)的影響),有效地過濾突變的信號波段,避免因信號突變造成的保護誤動。
方案實施后提高了空預(yù)器出口二次風流量測點測量的精確度,空預(yù)器出口二次風流量實測值與理論值的偏差下降至40t/h,實現(xiàn)了精確度達到96%以上的“預(yù)期目標”,提高了風機自動控制系統(tǒng)的可靠性,給機組的安全運行提供了精確可靠的監(jiān)測,達到了精益化管理水平。數(shù)據(jù)見表2
3 效益評價
3.1 經(jīng)濟效益:以#1機組為例,通過精益化管理方案的實施,有效避免了因空預(yù)器出口二次風流量測點精確度低、測點突變導(dǎo)致的總風量故障、機組MFT的后果,節(jié)約因機組重新點火啟動一次約耗費燃油30噸,燃油單價4615元/噸,所需費用為13.845萬元,電量損失約190萬元,節(jié)約直接經(jīng)濟費用數(shù)百萬元。
3.2 安全效益:有效保證了重要熱控測點的可靠性,從熱控保護、監(jiān)視、調(diào)整等方面保證了機組安全。
3.2 環(huán)保效益:空預(yù)器吹口二次風流量測點測量的精確度的大幅提高,對爐膛的充分燃燒帶來有利影響,保證了環(huán)保指標。
4 應(yīng)用意義
電力企業(yè)經(jīng)營化管理是以最小的投入創(chuàng)造最大的價值,通過生產(chǎn)工作中方案的實施、案例的推廣,將精益思想應(yīng)用到企業(yè)管理的各個層面,以最小的人力投入、資金投入、設(shè)備投入、時間投入等,圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全流程持續(xù)改善,消除各環(huán)節(jié)中不必要的浪費。
參考文獻 (References)
[1]王池.流量測量技術(shù)全書[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2012
[2]周人,等 流量測量和控制實用手冊[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2013.
作者簡介:
李正洋,男,山東萊州,技師,從事發(fā)電廠熱力過程自動化工作
趙婭囡,女,山東萊州,助理工程師,從事發(fā)電廠熱力過程自動化工作