基于PLC的自動化及其應(yīng)用

摘 要：在現(xiàn)代化的工業(yè)發(fā)展過程中，PLC已經(jīng)成為重要的技術(shù)手段之一，能夠滿足現(xiàn)代化的發(fā)展要求，實(shí)現(xiàn)自動化的控制，在現(xiàn)代工業(yè)中具有十分重要的應(yīng)用，可以說這已經(jīng)成為主要的領(lǐng)導(dǎo)力量，能夠進(jìn)一步推動我國現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。因此本文重點(diǎn)對PLC自動化的相關(guān)內(nèi)容展開了論述匯，探討其在實(shí)際工作中的應(yīng)用，從PLC的結(jié)構(gòu)構(gòu)成以及具有的特點(diǎn)入手，希望通過本文的論述，能夠讓人們對相關(guān)技術(shù)得到進(jìn)一步的了解，更好的為社會進(jìn)步服務(wù)。

關(guān)鍵詞：可編程序控制器；PLC；自動化；控制

PLC是可編程序控制的簡寫形式，在當(dāng)前的工業(yè)化發(fā)展過程中具有十分顯著的作用，在發(fā)展過程中經(jīng)歷了一段漫長的時間，并且在不斷的更新?lián)Q代中得以進(jìn)一步的完善，PLC在應(yīng)用的過程中，主要的功能得到了不斷的強(qiáng)化，尤其是在運(yùn)用了微型處理器以后，其功能已經(jīng)不單純的局限在邏輯控制范圍之內(nèi)了，這也是PLC成為可編程序控制器的主要原因。因此本文將對這一控制器的具體應(yīng)用展開詳細(xì)的論述，希望在今后的工作中能夠促進(jìn)現(xiàn)代工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

1 可編程序控制器（PLC）簡介

1.1 PLC的基本結(jié)構(gòu)

從基本結(jié)構(gòu)上進(jìn)行分析，PLC主要是在計算機(jī)的幫助下進(jìn)行工業(yè)控制的一種方式，與此同時，利用硬件結(jié)構(gòu)以及微型計算機(jī)的結(jié)構(gòu)，形成了PLC的基本構(gòu)成，主要可以分為五個主要的組成部分，一部分是電源，一部分是CPU，一部分是存儲器，一部分是輸出與輸入接口電路，剩下的一部分是編程設(shè)備，除了上述五部分的構(gòu)成以外，PLC還具有其他的構(gòu)件，這樣才能保證基本性能的充分發(fā)揮，例如通信模塊以及功能模塊等，在工作的過程中，PLC主要是通過邏輯掃描技術(shù)的方式開展的活動，按照一定的順序展開具體的執(zhí)行活動，經(jīng)過三個階段完成一個掃描周期，以此類推，不斷重復(fù)。

1.2 PLC的分類及特點(diǎn)

在構(gòu)成上，PLC的分類方式有很多，如果按照結(jié)構(gòu)進(jìn)行劃分，主要可以分為三種類型，一種是整體式，一種是模塊式，還有一種是疊裝式，在整體式的結(jié)構(gòu)中，主要是小型的PLC，而后面兩種模式則主要是中型的PLC以及在前兩種基礎(chǔ)上構(gòu)成的大型的PLC，不同的結(jié)構(gòu)類型具有不同的特點(diǎn)，主要表現(xiàn)在點(diǎn)數(shù)的不同，例如大型PLC的點(diǎn)數(shù)超過了2048點(diǎn)，而中型PLC的點(diǎn)數(shù)集中在257與2048之間，小型的PLC要低于256點(diǎn)。如果按照功能進(jìn)行劃分，那么主要可以分為三個檔次，即低。中、高檔。

2 PLC的應(yīng)用

在當(dāng)前實(shí)際應(yīng)用的過程中，PLC因其自身具有的特點(diǎn)，在工業(yè)發(fā)展中得到了廣泛的應(yīng)用，能夠有效的促進(jìn)工業(yè)自動化的發(fā)展，所以深受相關(guān)工作人員的青睞。下面筆者將從三個方面對PLC的應(yīng)用情況展開進(jìn)一步的介紹，先對應(yīng)用范圍展開分析，進(jìn)而研究其在自動化方面的體現(xiàn)，最后提出應(yīng)該注意的事項。

2.1 PLC的應(yīng)用范圍

可編程序控制器（PLC）的應(yīng)用范圍大體上可分為以下六種：1）開關(guān)量的邏輯控制，它在這方面的應(yīng)用是最廣泛的，通過實(shí)現(xiàn)邏輯控制和順序控制來取代繼電器；2）運(yùn)動控制，這項功能已經(jīng)廣泛運(yùn)用于各種機(jī)械設(shè)備如機(jī)床、機(jī)器人、裝配機(jī)械等；3）模擬量控制，由于PLC具有可以將流量、溫度等模擬量值轉(zhuǎn)換為數(shù)字值的模塊，這就提供了兩種應(yīng)用途徑——CPU處理控制和轉(zhuǎn)換模塊再次轉(zhuǎn)換為模擬量來控制；4）過程控制，由于現(xiàn)在大中型的PLC都具有多路模擬量PID控制功能和I/O模塊，這就使PLC可以構(gòu)成閉環(huán)控制來進(jìn)行過程控制，因此它可以被廣泛用于鍋爐、水處理、反應(yīng)堆等領(lǐng)域；5）數(shù)據(jù)處理，PLC都有強(qiáng)大的計算和處理等運(yùn)算能力，這些可以進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集分析與處理；6）聯(lián)網(wǎng)通信，現(xiàn)今的PLC都可以實(shí)現(xiàn)PLC與PLC之間以及PLC與上位機(jī)和其他設(shè)備之間的聯(lián)網(wǎng)通信，進(jìn)行信息的交換和共享，以構(gòu)成多級分布式控制系統(tǒng)。

2.2 在工業(yè)上PLC的自動化體現(xiàn)

目前，可編程序控制器可以實(shí)行物資供輸自動化，生產(chǎn)自動化，設(shè)備裝配自動化以及檢測自動化，這四種自動化控制技術(shù)。

物資供輸自動化可以將制造過程中所需要的各種原料等物品運(yùn)送到指定的位置，這是自動化機(jī)械制造過程中不可缺少的一部分。生產(chǎn)自動化即實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造和處理系統(tǒng)的自動化，它可以自動裝卸機(jī)械組件以及自動不斷重復(fù)該循環(huán)過程來減少機(jī)械在生產(chǎn)過程中存在的誤操作風(fēng)險；這種自動化可以完全取代人工勞作，并且可以大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量。設(shè)備裝配自動化可以通過裝配設(shè)計預(yù)訂和處理程序形成組裝、調(diào)試、測試、驗收等過程，它是現(xiàn)代化機(jī)械制造中的一項重要的技術(shù)，它可以有效的提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。檢測自動化是一種新興的自動化控制技術(shù)，但它也是工業(yè)自動化代替人工勞作發(fā)的必然發(fā)展趨勢，由于隨著科技技術(shù)的發(fā)展，各種新型材料和部件也陸續(xù)的出現(xiàn)了，傳統(tǒng)的人工直接檢測的方法已經(jīng)無法滿足高精度的檢測需要，所以自動化檢測技術(shù)產(chǎn)生了，來實(shí)現(xiàn)對于各種產(chǎn)品材料的精細(xì)準(zhǔn)確的檢測。

2.3 PLC在工業(yè)控制上的注意事項

在應(yīng)用PLC的過程中，應(yīng)該對溫度加以有效的控制，必須要保證其在0℃以上，但是不能超過50℃，由此可知，PLC是不能安裝在具有較大發(fā)熱量的設(shè)備上的，同時，因為其具有溫度方面的限制，所以應(yīng)該多注意通風(fēng)與散熱，這樣才能讓基本單元與擴(kuò)展單元之間具有超過30mm的間隔，讓其有更大的空間進(jìn)行通風(fēng)，保證溫度的降低。要想將溫度控制在50℃以下，就需要安裝風(fēng)扇，起到降低溫度的作用。除了要保證對溫度進(jìn)行控制以外，對于濕度也具有一定的要求。PLC的周圍空氣相對濕度要保證低于85%范圍且沒有凝露以保證其絕緣性。

3 展望

綜上所述，PLC在當(dāng)前的自動化發(fā)展過程中有助于促進(jìn)工業(yè)發(fā)展水平的進(jìn)一步提升，有助于我國的發(fā)展建設(shè)，從第一臺PLC出現(xiàn)以后，我國在相關(guān)方面的研究過程中下足了很多功夫，現(xiàn)代已經(jīng)更新了四、五代，相信在未來的發(fā)展過程中，其發(fā)展價值還將得到不斷的凸顯，讓我國的現(xiàn)代化工業(yè)得到更好的發(fā)展。本文對PLC的具體應(yīng)用展開了探討，可以發(fā)現(xiàn)，在現(xiàn)代化的科學(xué)技術(shù)發(fā)展過程中，將會帶來更加顯著的效果，PLC的發(fā)展沒有終點(diǎn)，未來相關(guān)技術(shù)手段的創(chuàng)新將會為我國工業(yè)化水平的進(jìn)一步提升帶來重要的幫助。

參考文獻(xiàn)

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作者簡介：廖求知，身份證號：450325198810152617。endprint