摘要:結(jié)合工程實(shí)例,通過對(duì)現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓板替代傳統(tǒng)梁板結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的介紹,闡明該技術(shù)的施工特點(diǎn)簡便易行,施工速度快、有效降低成本、提高空間利用率。
關(guān)鍵詞:空心樓板;GBF空心管;施工方法
1 工程概況
山西省實(shí)驗(yàn)中學(xué)地下車庫建筑面積24680m2,位于校區(qū)東北部,上部為操場(chǎng),下部為車庫,南北長220m,東西寬130m,地下一層,看臺(tái)部分地上一層(局部二層)。采用框架結(jié)構(gòu)體系,地下一層樓板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土無梁空心樓板,地上均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,基礎(chǔ)為現(xiàn)澆獨(dú)立柱或條基,板頂覆土約1m厚,層高4.9m,設(shè)計(jì)停車位652個(gè)。按后澆帶劃分共有15個(gè)板塊,空心樓板厚度400mm,預(yù)埋長1000mm、直徑300mm的GBF空心管,按照端部間距60mm、管壁間距100mm布置,采用C30混凝土澆筑成型,為防止內(nèi)模上浮及鋼筋位移采取了抗浮限位措施。
2 “現(xiàn)澆混凝土(GBF)空心樓板”簡介
現(xiàn)澆混凝土(GBF)空心樓板是一種由暗梁和非抽芯式空心樓板組成的樓蓋結(jié)構(gòu)。根據(jù)柱網(wǎng)、板跨荷載等的設(shè)計(jì)要求,由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定薄壁空心管的管徑、空心樓板的總厚度、樓板斷面空心孔間腹肋及暗梁的寬度、管頂、底翼的厚度、梁板配筋等參數(shù)。GBF空心管是一種高強(qiáng)復(fù)合薄壁管,為纖維水泥制品,管兩端封閉。
本工程空心樓板采用規(guī)格為直徑300mm的GBF薄壁空心管,壁厚5mm,用于400mm厚度的樓板。設(shè)計(jì)空心管內(nèi)模長度為1000mm,根據(jù)實(shí)際需要又定制了600mm、300mm、200mm三種規(guī)格,用于端部拼接。
3 施工方法
3.1支腳手架安模板 地下車庫頂板可按后澆帶劃分為15個(gè)面積相當(dāng)?shù)陌鍓K,作為15個(gè)施工單元,自東向西,由南北兩側(cè)向中部排列編號(hào),順序流水作業(yè)。搭設(shè)滿堂鋼管腳手架,鋪設(shè)方木做為模板支撐肋,再鋪設(shè)竹膠模板做為空心樓板的底模,用鐵釘使底模與支撐方木固定,嚴(yán)格控制支撐牢固度,并抄平,確保底模平整度符合施工規(guī)范要求,模板間隙用膠帶紙粘封,防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。
3.2劃線定位 模板平板鋪設(shè)并固定后,在模板上彈線放樣,綜合考慮水暖、電氣等設(shè)備的預(yù)留預(yù)埋,確定薄壁管的布置方案和水暖電氣的管線布置、垂直預(yù)埋套管的平面定位布置,防止因水暖電管道交叉過多影響混凝土的澆筑施工,合理排布各種管道,確保不改變薄壁管的受力性質(zhì)和避免造成應(yīng)力集中,對(duì)薄弱處及時(shí)與設(shè)計(jì)單位做好溝通,采取合理措施標(biāo)記暗梁、預(yù)留洞、預(yù)埋管線及GBF薄壁空心管位置,并標(biāo)記空心管排放順序,再彈出空心樓板底部鋼筋位置線??招墓芫嚯x預(yù)留洞邊凈距不應(yīng)小于50 mm,距離暗梁邊凈距大于30 mm,底筋距離梁邊50mm,順管方向的縱向受力鋼筋與薄壁空心管壁的凈距不得小于10 mm。根據(jù)空心管布置圖及要求間隙劃線定位后方可安裝板底鋼筋和薄壁空心管。
3.3綁扎暗梁及板底鋼筋 根據(jù)標(biāo)記好的暗梁位置,把綁扎成型的暗梁鋼筋就位,再按彈好的底筋位置線,先鋪短向鋼筋,后鋪長向鋼筋,采用八字扣綁扎鋼筋。底筋綁扎完成后,開始安裝焊接固定200mm高φ10鋼筋,用于固定空心管位置,以免滾動(dòng)位移。每根空心管兩側(cè)及兩端均要求焊接固定防位移鋼筋,焊接時(shí)應(yīng)在模板上墊薄鐵板,以防燒壞模板及發(fā)生安全事故。
3.4安放空心管 必須按照已經(jīng)標(biāo)記排布好的順序安放,并且空心管的規(guī)格亦須按照設(shè)計(jì)圖紙及翻樣圖對(duì)號(hào)入座??招墓荛g距50mm,端部間距100mm。放管時(shí),應(yīng)在就位后的空心管上隨放隨鋪木板隔墊防護(hù),絕不允許直接踩踏薄壁空心管,確保空心管的完整,如有破損嚴(yán)禁放入。安放空心管時(shí),加設(shè)柱、墻及角部的加強(qiáng)筋。
3.5水電預(yù)埋及肋間鋼筋綁扎 水暖管道的套管預(yù)埋首先要考慮薄壁空心管的布置,不得直接穿過管體;電氣管線的水平預(yù)埋較多時(shí),考慮增加接線盒,便于管線避繞處理,以免過多交叉空心管的位置準(zhǔn)確,造成混凝土不能覆蓋管道。同時(shí)綁扎肋間鋼筋,注意鋼筋位置正確牢固及不能損壞空心管壁。鐵件預(yù)埋不用單獨(dú)處理。
3.6安裝綁扎抗浮鋼筋 鋪設(shè)底平上凹的預(yù)制異型墊塊,將空心管墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,在每根空心管距兩端部1/4管段長度處均做抗浮固定,用12#鐵絲與φ12抗浮鋼筋綁牢,穿過模板與支撐鋼管或方木連接綁扎牢固,每跨每段空心管上都應(yīng)整跨設(shè)置2根φ12抗浮壓筋。
3.7綁扎上層鋼筋 抗浮鋼筋完成后,綁扎φ6@200鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)片鋼筋綁扎應(yīng)保證其有效高度,網(wǎng)片鋼筋不能露出板肋鋼筋以外,且應(yīng)綁扎整齊。
4 性能及特點(diǎn)
4.1 現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓板與普通梁板結(jié)構(gòu)相比:施工速度快,省去了梁的支模工序,縮短施工工期10%以上;節(jié)省模板裁損;節(jié)約機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料的租用費(fèi)用。
4.2 現(xiàn)澆混凝土空心無梁樓蓋與實(shí)心無梁樓板比較:前者的自重輕,豎向結(jié)構(gòu)造價(jià)低;跨度大(非預(yù)應(yīng)力可達(dá)15m,采用預(yù)應(yīng)力可達(dá)25 m);無柱帽、增加有效層高。
4.3 節(jié)省材料、降低造價(jià):與一般樓板體系比較,鋼筋混凝土造價(jià)降低5%,模板損耗降低50%,不同程度節(jié)省豎向水、電、采暖通風(fēng)、內(nèi)外裝飾等多項(xiàng)費(fèi)用。
4.4 樓面平板有利于房間靈活隔斷,適合于大開間布置。如使用大開間住宅時(shí),只需固定衛(wèi)生間和廚房,分戶墻、其它房間可由住戶自行設(shè)計(jì)布置。
4.5 房間無需吊頂:由于樓板下無梁、無柱帽,故房間無需吊頂,從而可以節(jié)省吊頂裝飾和吊頂更新費(fèi)用。
4.6 使用功能優(yōu)良:與一般的平板、無梁板等相比,空心樓板無柱帽,實(shí)現(xiàn)了真正平板、無凸出部位,而且剛度大,變形小,抗震性能好。封閉空腔結(jié)構(gòu)有效減少了熱量、噪音的傳遞,隔熱、保溫、隔音性能均有明顯提高。
4.7 由于沒有突出樓板表面的結(jié)構(gòu)梁,從而增加了凈空高度,提高了空間使用效率,節(jié)約建筑層高0.5m左右,簡化了水電管線、暖通空調(diào)的水平敷設(shè)安裝。
4.8 高強(qiáng)度的薄壁管和鋼筋混凝土協(xié)同受力改善了現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能,有效降低了樓板和建筑的自重。
4.9 施工簡便,速度快,降低了施工成本。
5 結(jié)語
現(xiàn)澆空心樓板結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)、施工及產(chǎn)品研發(fā)人員的共同努力下,在短短幾年間取得了長足的發(fā)展,結(jié)構(gòu)的選配日臻合理,施工工法日漸成熟。自2005年建設(shè)部頒布《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋技術(shù)規(guī)程》以來,已由早期的薄壁空心管樓蓋發(fā)展到箱體空心樓蓋,再發(fā)展到已經(jīng)投入實(shí)踐空心率更高、材料利用率更好的通孔箱體空心樓蓋。
作者簡介:李杰,身份證號(hào)碼:410782198902102459endprint