淺談化工企業(yè)安全事故原因分析及預防措施

劉彗琦

摘 要：化工行業(yè)是目前在人們生活中占據(jù)重要地位的行業(yè)，并且由于化工行業(yè)的特殊性，使得其在實際生產(chǎn)中會存在各種各樣的危險因素。如果不能認識到這些危險因素的影響，就可能會導致安全事故的發(fā)生。文章通過化工企業(yè)安全事故發(fā)生的原因進行分析，提出了安全事故相應的預防措施。

關鍵詞：化工企業(yè)；安全生產(chǎn)；安全事故；預防措施

化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，可能會涉及到諸多易燃易爆的危險品，部分危險化學品具有較強的腐蝕性和毒性，加之生產(chǎn)工藝復雜、環(huán)境條件要求較高，生產(chǎn)過程存在著許多潛在的危險因素。在此背景下，化工企業(yè)雖然將安全生產(chǎn)納入日常的經(jīng)營管理范疇，但因潛在危險因素的制約，導致每年化工安全事故頻發(fā)，嚴重暴露化工企業(yè)安全預防管理工作的不足。

一、安全生產(chǎn)是化工企業(yè)的第一要著

目前，在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，仍然存在諸多安全隱患，原材料以及加工工藝的特殊性，往往會引發(fā)各種安全事故，給人們和企業(yè)造成極其嚴重的影響。所以確保對作業(yè)生產(chǎn)環(huán)境有害物質進行檢測、檢驗，做到及時、準確，就顯得很重要。安全生產(chǎn)是化工企業(yè)生產(chǎn)的第一要著。一個化工企業(yè)從建立到生產(chǎn)，需要層層審批、嚴格驗收，環(huán)保、消防和安監(jiān)部門對其周圍環(huán)境和生產(chǎn)環(huán)境評價、產(chǎn)品和生產(chǎn)裝置的安全性評價等都要進行嚴格驗收，足見其安全生產(chǎn)的重要性。

二、化工安全事故常見原因

（一）機器設備、電器未選用防爆型或破損引起爆炸泄漏。日常生產(chǎn)過程中，由于化工業(yè)接觸的大多是危險物品，因此，對相關的電氣設備具有較高的要求，要具備防爆性能，但是，實際情況不容樂觀。在生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)原料的腐蝕、壓力或機械振動引起的設備損壞，高溫、高冷等導致的壓力容器破損，有些原材料為液態(tài)或氣態(tài)易燃易爆化危物品，極易發(fā)生泄漏。另外，產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)原材料因富含大量腐蝕物質，并且存在機械振動、外界壓力等的影響，致使設備管道會發(fā)生不同程度損壞，引發(fā)原材料泄露。

（二）員工未經(jīng)嚴格安全培訓?；て髽I(yè)人員的安全意識和專業(yè)技術水平是確保企業(yè)安全運行的重要保障，但目前大多化工企業(yè)對安全培訓的重視程度不高，崗前培訓開展不到位，導致部分生產(chǎn)人員對化學原材以及產(chǎn)品的性能不了解，甚至在工作流程、注意事項不熟悉的前提下，開始上崗就業(yè)，導致操作違規(guī)、行為失誤現(xiàn)象頻繁發(fā)生。生產(chǎn)過程中一旦操作人員不按化學反應條件控制，很容易引發(fā)安全事故，若對突發(fā)的安全事故采取不合理的方式處理，則會導致安全事故擴大，從而演變成重大事故。

（三）原料的特性。化工企業(yè)所使用的原材料通常具有較高的腐蝕性，并且毒性較強，也有些原料具有明顯的易燃易爆性，加之許多化工原料穩(wěn)定性較差，這就大大增加了化工企業(yè)發(fā)生安全事故的發(fā)生幾率。

（四）企業(yè)管理制度。化工企業(yè)的安全和消防設施、制度管理是保證化工企業(yè)安全生產(chǎn)的必要手段，也是化工企業(yè)發(fā)生安全事故能夠及時應對解決的前提。部分化工企業(yè)相關管理制度不夠完善，導致工作人員工作懈怠，不能及時消除安全隱患，增加了安全事故發(fā)生的概率。

三、化工企業(yè)安全事故預防措施

（一）建立健全安全監(jiān)督檢查制度。安全檢查能夠及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的安全隱患，化工企業(yè)要及時制定相應的措施予以改善。從領導到管理人員，明確落實安全生產(chǎn)責任制，強化各生產(chǎn)部門的安全生產(chǎn)主體責任，加大責任追究力度，對嚴重忽視安全生產(chǎn)的，不僅要追究事故直接責任人的責任，同時要追究有關負責人的領導責任，防止因為管理松懈造成事故?；て髽I(yè)要做到制度上墻，明確到人，一旦事故發(fā)生，責任追究到人，嚴格落實安全生產(chǎn)責任制。

（二）加強設備的管理。加強對設備的管理，對老舊設備、設施及時進行更換，做好相應的計劃，設置專門的安全監(jiān)督預警裝置，提高生產(chǎn)裝置的自動化、智能化水平。應進行生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的安全評價工作，避免由于設備老化、性能下降而發(fā)生爆炸等危險。應實行化工機械設備故障的監(jiān)管制度，對化工設備及其維修過程進行全面監(jiān)管。企業(yè)經(jīng)過一段時間的運行，對受高溫、高壓、腐蝕影響的設備材料要定期進行安全檢查和停車檢修，并記錄備案，責任到人，層層能夠把關。

（三）提高生產(chǎn)工藝水平。結合不同的工藝流程，制定專門的防火、防爆措施，選用相應的設備材料，注重對先進生產(chǎn)工藝的引進，做好單位工藝的升級和改造工作。嚴格依據(jù)化工安全生產(chǎn)標準來對化工企業(yè)的廠房、倉庫以及相關防火防爆防泄設施設計進行審批，并加強對其建設過程的監(jiān)督。

（四）加強工作人員的培訓工作。注重對工作人員的安全培訓，特別是崗前安全培訓，要求從事特殊崗位的工作人員必須持證上崗。并讓工作人員能夠熟悉并全面掌握操作規(guī)程，提升工作人員的生產(chǎn)操作技能及業(yè)務素質水平。做好事故預案，進行處置事故培訓，經(jīng)常進行有針對性的演練，事故發(fā)生后，熟練掌握消防設施的使用方法，及時撲救火災，并能夠及時安全逃生，避免次災害和人員傷害情況發(fā)生。

四、結語

化工企業(yè)數(shù)量的增加，使得人們對安全的重視程度也在不斷增加，更加注重安全措施的科學性和合理性。若要在最大限度上做好化工企業(yè)安全生產(chǎn)工作，則應從設備選擇、設備管理、安全教育、生產(chǎn)培訓等角度入手，加強安全生產(chǎn)工作，防止和減少安全事故，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，促進經(jīng)濟社會持續(xù)健康發(fā)展。

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