高產(chǎn)清梳聯(lián)針布的磨針方法

黃克華

（新疆利泰絲路投資有限公司，新疆庫爾勒841000）

【梳棉機(jī)研究】

高產(chǎn)清梳聯(lián)針布的磨針方法

黃克華

（新疆利泰絲路投資有限公司，新疆庫爾勒841000）

介紹了高產(chǎn)清梳聯(lián)針布磨損的特點及采取的磨針方法，指出高產(chǎn)清梳聯(lián)針布需要根據(jù)齒形幾何尺寸、齒頂面積的大小及針布的表面處理方式進(jìn)行磨礪，采用合理的磨礪方法能夠有效改善針布的磨損狀態(tài)，延長針布的使用壽命。

清梳聯(lián)；金屬針布；彈性針布；工藝參數(shù)；磨損

梳棉機(jī)是清梳聯(lián)流程中的重要設(shè)備，而針布是保證梳棉機(jī)生條質(zhì)量的核心要素，它的選型配套、工藝參數(shù)設(shè)置及包卷質(zhì)量是決定生條質(zhì)量的關(guān)鍵。梳棉機(jī)既是清除雜質(zhì)，又是產(chǎn)生和排除短絨的主要環(huán)節(jié)，是清梳聯(lián)中唯一除棉結(jié)的設(shè)備。因此，經(jīng)常保持針布的鋒利度，提高針布的耐磨性，延長針布的使用壽命，發(fā)揮針布分梳、除結(jié)、減少纖維損傷和短絨的作用，既是針布制造廠的主要目標(biāo)，也是使用廠針布維護(hù)保養(yǎng)的重點［1-2］。

1 錫林、道夫針布周期性磨針

1.1 磨針的形式

國外新型梳棉機(jī)配有在線錫林自動磨針系統(tǒng)IGS和蓋板自動磨礪系統(tǒng)IGS-TOP，還有PGS磨蓋板針布系統(tǒng)和蓋板管理系統(tǒng)。在生產(chǎn)中，這些系統(tǒng)根據(jù)機(jī)臺產(chǎn)量和棉結(jié)增加狀況給出磨針參數(shù)，PFS蓋板調(diào)整系統(tǒng)迅速精確地設(shè)定蓋板與錫林的隔距，F(xiàn)CT自控系統(tǒng)進(jìn)行電子檢測自動快速調(diào)整蓋板與錫林隔距。這些工作均在線進(jìn)行，消除了停機(jī)磨針、人工校隔距的繁重勞動，提高了運轉(zhuǎn)率。在針布整個使用壽命周期內(nèi)，錫林針布大約被磨400次，如此高磨針頻率，使針尖始終保持鋒利，使生條棉結(jié)雜質(zhì)明顯降低，也可延長使用壽命20%。

國內(nèi)新型梳棉機(jī)尚未配置在線自動磨錫林、蓋板針布及錫林針布間隔距自動檢測調(diào)整裝置，因此目前還是采用停機(jī)磨輥磨針。

1.2 磨針周期確定

主要根據(jù)所紡品種生條質(zhì)量控制，特別是跟蹤試驗棉結(jié)指標(biāo)和梳理纖維量而定，每次磨針周期是不等量的。以Graf針布為例，總結(jié)用戶經(jīng)驗的具體實踐如下：新包針布，一般在棉結(jié)控制范圍內(nèi)，紡制100～150 t生條后，棉結(jié)會升到控制上限，即需磨針；當(dāng)再紡80～120 t生條，棉結(jié)又提升至質(zhì)量控制上限時需再次磨針；繼續(xù)紡制60～110 t棉條，棉結(jié)上升即需磨針，故磨針周期逐次遞減。每次磨針后盡管棉結(jié)可達(dá)允許值，但每次磨針后棉結(jié)有增加趨勢，這是針布逐漸磨礪過度所致。在以上產(chǎn)量區(qū)間如棉結(jié)未達(dá)到最高允許值，可適當(dāng)延長磨針周期，反之則縮短。國內(nèi)的針布一般不主張磨針，主要原因是由于處理方式不同，容易造成針布損傷。

1.3 磨針齒形和磨針部位的分析

磨針能夠提升針布的使用壽命，但是要根據(jù)具體的齒形進(jìn)行分析，因為針布齒形、處理方式等影響對針布的磨礪。最適合磨礪的是齒頂面積大的針布，見圖1～2。磨針主要是通過對齒頂?shù)南?，保持針布磨礪的鋒利，提高穿刺能力，延長使用壽命。一些小齒尖的針布不利于磨礪。具體見圖3～4。

圖1 齒頂面積大的針布利于磨針

圖2 磨礪齒頂?shù)拿炭梢匝娱L針布的使用壽命

圖3 不宜磨礪的幾何尺寸

圖4齒頂面積小不宜磨礪

圖3 ～4的針布由于齒尖較薄，磨礪時會造成齒尖無法修磨，影響磨針質(zhì)量和磨針效果。其在磨礪的過程中，只能對針布的齒尖消磨，使齒頂面積增大，針布的鋒利程度無法修磨，針布的穿刺功能降低。圖5～6針布的磨損部位處于針布的工作面，磨具無法磨礪其部位，無法修磨磨損的溝槽對針布的修磨能力有限。

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圖5 磨礪不到的部位

圖6 磨損部位不宜磨礪

部分針布的處理方法無法進(jìn)行磨礪。目前針布表面硬化處理技術(shù)發(fā)展很快，有等離子處理和涂層處理。通過對針布的表面涂層，提高了針布的表面硬度和耐磨度，可延長使用壽命。但對這些針布進(jìn)行磨礪，會造成涂層的損失，降低針布表面硬度，達(dá)不到針布的磨礪效果，一般沒有必要進(jìn)行維護(hù)。

圖7 免維護(hù)的涂層針布

圖8 需要維護(hù)的沖切針布

1.4 針布使用壽命

梳棉機(jī)相對高產(chǎn)高速梳理后，梳理元件的磨損不同于低產(chǎn)低速，針布的使用壽命明顯縮短。以梳棉機(jī)加工純棉單產(chǎn)40～50 kg/h計算，Graf針布梳理500 t纖維左右，扣除運轉(zhuǎn)率，錫林蓋板針布使用壽命一般為1.5～2年，如果使用維護(hù)得當(dāng)，有的可達(dá)2.5～3年，甚至6年以上。針布使用壽命長短除紡制生條產(chǎn)量外，更主要的依據(jù)所紡品種質(zhì)量要求及棉結(jié)控制范圍而定。一般蓋板針布使用壽命為4～6年，周期較長［3］。

1.5 磨針注意事項

1.5.1 磨針工具

往復(fù)磨輥有FE、MG、FU280等型號，砂輪有GG鉻剛玉、特大氣孔80ER-E（中軟一中）及陶瓷結(jié)合平型砂輪。

1.5.2 磨礪方向

1.5.3 刷光

金屬針布不宜多刷、重刷，以免將鋸齒刮毛，磨針后或生產(chǎn)中出現(xiàn)齒尖發(fā)毛，盡可能用螺旋毛刷刷光，如仍有毛刺可再用直腳針輥短時間輕、順?biāo)ⅲ⑤佀俣纫话?00 r/min左右，錫林道夫為生產(chǎn)轉(zhuǎn)速。

2 蓋板針布磨礪

2.1 蓋板針布磨礪的方法

當(dāng)前較多的是采用機(jī)下磨蓋板針布。磨針周期及其確定原則同上述錫林磨針，也有的廠采用在復(fù)磨輥機(jī)上磨蓋板，但效果不如機(jī)下磨針?，F(xiàn)有國產(chǎn)梳棉機(jī)大都是鏈條傳動蓋板，安裝費時、勞動強(qiáng)度大，只有最新型幾款梳棉機(jī)系同步齒形帶傳動，拆裝蓋板較方便，也為縮短蓋板磨針周期創(chuàng)造條件。蓋板針布使用壽命一般比錫林針布長，因其移動轉(zhuǎn)速僅100～400 mm／min，國外機(jī)也有100～1 000 mm／min的，相對錫林針布高速磨損趨緩。實質(zhì)上，蓋板針布是被動梳理，而且有后固定蓋板與刺輥分梳板預(yù)分梳，鋒利度保持延長，其磨礪也以輕磨精磨為宜，切忌重磨。磨毛針布與之相反，機(jī)上磨蓋板，通常只需蓋板轉(zhuǎn)一、二轉(zhuǎn)即足以使針布重新磨銳，蓋板正常速度是200 mm／min，鏈條長度約4 150 mm，磨全約20 min。要注意的是磨輥托腳必須認(rèn)真調(diào)節(jié)，以確保磨輥與蓋板針面平行；粗調(diào)到砂輪外圓與蓋板針面距離0.15 mm后，只能微調(diào)螺栓慢慢地給進(jìn)磨輥，以聽到輕微磨針聲或出現(xiàn)一些零星火花，經(jīng)反復(fù)微調(diào)至蓋板整條寬度均見零星火花或輕微磨針聲為止。

2.2 蓋板磨針形態(tài)

如圖9～10，蓋板的齒形截切型的針布由于制造的特性，不宜采取磨礪方式進(jìn)行針布的磨礪。彎膝型的針布可以通過對磨平的針布進(jìn)行磨礪，達(dá)到修復(fù)鋒利度的效果。

圖9 截切型針布

圖10 彎膝型針布

需要磨礪的蓋板針布一般是針布齒尖磨平，刀口的尺寸形態(tài)無法滿足針布控制纖維的需要，因此需要通過對針布的磨礪實現(xiàn)針布的鋒利度。具體對比見圖11～12。通過對刀口的磨礪實現(xiàn)了植針的鋒利度。

圖11 磨礪前的蓋板針布

圖12 磨礪后的蓋板針布

3 刺輥齒條磨礪

因刺輥速度高，約900 r/min左右，握持強(qiáng)分梳筵棉，齒尖磨損極快，通常高產(chǎn)梳棉機(jī)2～3個月、分梳纖維量約60～70 t為磨礪周期，使用壽命在9～12個月，短的6個月，加工150 t原料即更換新鋸條，其周期長短視紡制品種質(zhì)量要求而定。刺輥鋸條由于用量少、費用低，分梳作用大，更換周期就要短一些，磨不如新包，對紡制質(zhì)量更有利。但包卷過頻，對刺輥筒體溝槽寬度影響較大，過寬再包覆困難。因而刺輥筒體采用光胎和自鎖鋸條包卷，平整度好，差異可在允許范圍內(nèi)，不必磨礪，保持齒尖原有鋒利及耐磨性，為刺輥發(fā)展的趨勢之一［4］。

4 其他針布

新型梳棉機(jī)為適應(yīng)高產(chǎn)、擴(kuò)大梳理面而在錫林前后罩板處都裝有不同根數(shù)固定蓋板與棉網(wǎng)清潔器，還在刺輥下安裝預(yù)分梳板和除塵刀、吸風(fēng)口。實際使用中大都不太重視其保養(yǎng)清潔工作。附加分梳元件有分解纖維束、整理纖維的作用，保養(yǎng)清潔工作必須跟上，才能發(fā)揮它應(yīng)有的工藝效果。也可結(jié)合揩車進(jìn)行，每次揩車對刺輥預(yù)分梳板進(jìn)行清刷殘留纖塵雜質(zhì)，并用汽油揩清棉臘積垢，錫林前后固定蓋板可利用每三個月一次大揩車機(jī)會，用同樣方法，并復(fù)校與錫林的隔距，使固定蓋板保持清晰光潔的齒形及合理的工藝隔距上車，有利于提高生條質(zhì)量。國內(nèi)外清梳聯(lián)單機(jī)上均有采用梳針滾筒的，梳棉機(jī)2～3個刺輥的也配用一個針輥，單刺輥的國內(nèi)也有試用針輥的，對減少纖維損傷與短絨有利。

梳針圓錐形針尖，碎火硬度高，耐磨、穿刺能力強(qiáng)；保養(yǎng)清潔方便，不需磨針，也節(jié)省維修費用，但其針密低于齒條，換針板昂貴。固定蓋板也同樣，針高規(guī)格，針排形式均是今后要進(jìn)一步研究的。圖13～14分別為可以進(jìn)行修磨的針布齒形（鋸齒）和不可進(jìn)行修磨的錐形齒尖（梳針）。

圖13 可以進(jìn)行修磨的針布齒形

圖14 不可進(jìn)行修磨的錐形齒尖

5 結(jié)語

清梳聯(lián)高產(chǎn)針布的磨針，需要結(jié)合齒形幾何尺寸、齒頂面積的大小、針布的表面處理方式及齒條的形式等因素來辨別針布是否可以采取磨礪的方法來延長使用壽命。只有采取恰當(dāng)?shù)哪メ槾胧⒔Y(jié)合針布的使用周期及加工產(chǎn)品的品種等因素對針布進(jìn)行修復(fù)，才能延長針布的使用壽命。

［1］張栓平.新型蓋板針布的特點與維護(hù)［J］.遼東學(xué)院學(xué)報（自然科學(xué)版），2015，22（4）：243-245.

［2］劉夢雨.清梳聯(lián)紡差別化纖維降低棉結(jié)的技術(shù)探討［J］.遼東學(xué)院學(xué)報（自然科學(xué)版），2015，22（3）：172-174.

［3］卞童，唐孝美，丁靜紅，等.梳棉工序質(zhì)量管理控制方法［J］.紡織報告，2015，42（5）：60-62.

［4］孫鵬子.高產(chǎn)梳棉機(jī)工藝技術(shù)理論的研究［M］.上海：東華大學(xué)出版社，2002：20-26.

（責(zé)任編輯：鞠衍清）

Clothing teeth grinding method of a high-yield blowing-carding machine

HUANG Ke-hua
（Xinjiang Litai Silk Road Investment Company Limited，Korla 841000，China）

The abrasion characteristics and grinding method of card clothing teeth of a blowing-carding machine were studied.It is proposed that the teeth should be ground according to the geometric dimension of the tooth profile,the amount of the area of the tooth crest and the surface treatment mode of the clothing.The practical results show that reasonable grinding method can reduce the abrasion of the teeth and prolong their service life.

blowing-carding machine；metal card clothing；elastic card clothing;technological parameter；abrasion

TS103.22

A

1673-4939（2017）03-0153-04

10.14168/j.issn.1673-4939.2017.03.01

2017-05-23

黃克華（1977—），男，新疆庫爾勒人，高級工程師，研究方向：紗線質(zhì)量控制及企業(yè)管理。