戎鵬強(qiáng)：深孔鏜工崗位走出來的“大國工匠”

□ 郭新燕 杜 超

戎鵬強(qiáng)：深孔鏜工崗位走出來的“大國工匠”

□ 郭新燕 杜 超

中央電視臺專題片《大國工匠》以“深管鏜孔，貫直人生”為題，對北重集團(tuán)特種機(jī)械廠戎鵬強(qiáng)精湛的技藝和精益求精的工匠精神進(jìn)行了深入的報道，使“戎鵬強(qiáng)”這個名字一下子火了。

不靠編程，沒有參照物，沒有犯錯空間，以“手”當(dāng)“眼”鏜出合格產(chǎn)品，公差控制小于0.01毫米。能夠入選《大國工匠》，戎鵬強(qiáng)靠的不是運(yùn)氣，而是33年如一日的付出和努力。

專注一技：給火炮炮管“打眼兒”

1983年，戎鵬強(qiáng)進(jìn)入北重集團(tuán)特種機(jī)械廠，成為一名深孔鏜工,主要負(fù)責(zé)對火炮身管內(nèi)膛進(jìn)行精鏜。這是保證火炮直線度，確?；鹋诖驌艟鹊年P(guān)鍵工序，產(chǎn)品加工誤差精度均以頭發(fā)絲計算。

面對如此艱巨的挑戰(zhàn)，戎鵬強(qiáng)沒有退縮。雖然只有初中文化，但他刻苦學(xué)習(xí)理論知識，苦練基本功。學(xué)徒期間，他很少逛商場，但新華書店和舊書攤卻經(jīng)常去，他所關(guān)注的是那些深孔加工理論知識。為了練好基本功，他反復(fù)刃磨刀具，一點點摸索、試驗，四處求教，摸索掌握了高強(qiáng)度合金深孔加工技術(shù)，同時將深孔加工技術(shù)方面積累的經(jīng)驗、加工中容易出現(xiàn)的問題和解決技術(shù)方法撰寫成《中口徑火炮身管內(nèi)膛加工方法》內(nèi)部培訓(xùn)資料，作為操作指南和帶徒標(biāo)準(zhǔn)。

工作至今，他出色完成了我軍各種口徑火炮加工任務(wù)，解決了加工變形、震動、出口偏等諸多技術(shù)難題，加工身管深度達(dá)到20萬米，為北重集團(tuán)在國家重點試驗裝置加工拓展了廣闊的空間，也為國防建設(shè)做出了不可估量的貢獻(xiàn)，為表彰他為我國工程技術(shù)事業(yè)做出的突出貢獻(xiàn)，2011年，他被國務(wù)院授予政府特殊津貼。

敢為人先：練就“超長徑比身管”加工絕技

2012年，一個航天航空發(fā)射試驗裝置的關(guān)鍵部件訂單“在全國轉(zhuǎn)了幾圈無人敢接”——在長8米的鋼質(zhì)圓棒料上打一個孔徑28毫米的通孔，通孔只有人的大拇指粗細(xì)，而加工深度卻有三層樓高。

管體孔深長度與孔徑長度之比大于100倍的圓柱孔被稱為超長徑比深孔，而該產(chǎn)品的長徑比卻達(dá)到了300倍。由于加工難度極大、精度極高，該產(chǎn)品只有極少數(shù)國家能生產(chǎn)，不但價格十分昂貴，而且禁止對中國銷售，這項技術(shù)屬于國內(nèi)的空白。

超長小孔徑身管加工，由于管體孔徑小，加工時根本看不到刀具在零件內(nèi)部的切削狀況，常年的細(xì)心積累，戎鵬強(qiáng)練就了以“手”當(dāng)“眼”的絕活兒：只要用手握住刀桿，通過感受刀頭的震動，他就能對加工進(jìn)度做到心中有數(shù)。

根據(jù)這一情況，他總結(jié)了“摸、聽、看、量”四字訣--“摸”，就是根據(jù)摸刀桿判斷刀在行走時的狀態(tài)；“聽”就是聽機(jī)床發(fā)出的聲音和硫化油流動的聲音，判斷機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；“看”就是要看鐵屑的形狀和電流表的讀數(shù)；“量”就是測量刀桿每分鐘行走的距離。

加工過程中，由于孔徑小、刀桿細(xì)長，很容易造成刀頭震動、燒刀或者崩刃，有時戎鵬強(qiáng)干一天活兒，只能走刀六七十毫米，同時走刀過程中要反復(fù)測量加工內(nèi)孔的尺寸，有絲毫異常就要退刀從頭再來。但不服輸?shù)娜柱i強(qiáng)沒有放棄，用一年半的時間攻克了這一加工難題。這項技術(shù)的誕生打破了國際壟斷，填補(bǔ)了國內(nèi)深孔加工領(lǐng)域的空白，使戎鵬強(qiáng)成為掌握“超長徑比身管加工”絕技的中國第一人。

胸懷擔(dān)當(dāng)：曾為企業(yè)挽回?fù)p失上百萬

身管是坦克炮塔上的關(guān)鍵部件，容不得有絲毫偏差。稍有不慎便可能出現(xiàn)身管質(zhì)量問題。一次，車間有7支未達(dá)到工藝要求的身管毛坯、半成品，修復(fù)難度非常大，稍有不慎就會導(dǎo)致工件報廢。正當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員一籌莫展之際，戎鵬強(qiáng)主動請纓，接過了這個“燙手山芋”。他通過用光學(xué)窺膛儀細(xì)心觀察，找到了每一根身管質(zhì)量問題的部位和原因，根據(jù)問題的不同，有針對性地反復(fù)找正，通過“借料加工”、改變刀具角度等方法順利解決了合金刀片斷留在身管內(nèi)壁、內(nèi)膛環(huán)形刀傷、內(nèi)膛直徑大小不統(tǒng)一等問題，成功修復(fù)了全部7根身管，挽救了這批身管，為企業(yè)挽回經(jīng)濟(jì)損失近百萬元。

由于技藝精湛，戎鵬強(qiáng)曾被派往巴基斯坦，承擔(dān)生產(chǎn)線試制通線任務(wù)，巴方對中國的身管加工質(zhì)量非常滿意，但使用外國工裝進(jìn)行試加工時卻出現(xiàn)了意外：由于刀體偏離軸線，造成炮膛直線度嚴(yán)重超差，如果繼續(xù)加工，將會導(dǎo)致炮口角嚴(yán)重超差報廢。

戎鵬強(qiáng)及時發(fā)現(xiàn)了這個問題，當(dāng)機(jī)立斷停止加工。外方人員對于這個事故急得團(tuán)團(tuán)轉(zhuǎn)。戎鵬強(qiáng)沉著應(yīng)對，積極策劃挽救方案。兩周時間里，他反復(fù)查找工裝在設(shè)計、技術(shù)上的缺陷，探討原因。挽救過程中，他對刀具進(jìn)行了改進(jìn)、精心研磨，緊緊地看著儀表指針，時刻緊握刀桿，掌握內(nèi)膛切削情況，隨時改變不同的操作方法，經(jīng)過4個小時的奮戰(zhàn)，成功修復(fù)了即將報廢的毛坯，質(zhì)量完全達(dá)到技術(shù)要求。外方人員連豎大拇指，直說：“中國專家OK！”

2015年，公司承擔(dān)了新型海軍裝備火炮身管加工任務(wù)，由于身管長達(dá)10米，加工難度大，戎鵬強(qiáng)主動接過了這個艱巨的任務(wù)。由于是新產(chǎn)品，加工使用的刀體工裝，加工時的切削深度、切削速度、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)都沒有，戎鵬強(qiáng)幾乎是從零起步，試制過程中嘗試用木導(dǎo)鍵刀體加工該產(chǎn)品，但造成加工精度差，加工效率低，而且出現(xiàn)錐孔，直線度超差，樣柱不通，達(dá)不到技術(shù)要求。當(dāng)時技術(shù)團(tuán)隊一籌莫展?？粗桓稌r間一天天臨近，戎鵬強(qiáng)冥思苦想加工方案。最難的時候，他曾連續(xù)一個月每天和技術(shù)人員攻關(guān)到凌晨1點，回家稍微閉一下眼，然后洗漱、吃早飯，又回到現(xiàn)場。經(jīng)過不懈努力，戎鵬強(qiáng)成功對工裝、刀具進(jìn)行自制改造，解決了該產(chǎn)品精加工工序難點，并為所用的精鏜導(dǎo)片重新設(shè)計各種角度，使產(chǎn)品一次加工合格，同時自制刀體在加工中發(fā)揮了絕對優(yōu)勢，使加工的產(chǎn)品直線度、光潔度等主要指標(biāo)得到保證，同時也提高了工作效率。

愛徒如子：把工時分給徒弟一半

這些年，戎鵬強(qiáng)培養(yǎng)出了一批又一批的高技能人才。帶出的16個徒弟中，有2名技師，13名高級工。工作中戎鵬強(qiáng)不僅傾囊相授，而且與每個徒弟都用心去相處。他現(xiàn)在帶的徒弟張杰以前是從事別的專業(yè)的，屬于門外漢，戎鵬強(qiáng)手把手地教。一開始，小張還不能獨(dú)立加工產(chǎn)品，收入不高，戎鵬強(qiáng)主動把工時分一半給他。談起此事，張杰總是感動不已：“我三年出徒，一千多天的時間，戎師傅總是不厭其煩地帶我，還把錢分我一半，我?guī)煾凳仟?dú)一個。”

戎鵬強(qiáng)已經(jīng)50多歲了，現(xiàn)在正在把自己的手藝、訣竅進(jìn)行整理，做好傳承。這幾年，有不少私企老板給戎鵬強(qiáng)開出高薪，但他都回絕了，他覺得自己掌握軍工技術(shù)就要服務(wù)國防，不能對不起企業(yè)的培養(yǎng)。