◆汪 勝 陳蕓萍 顧勇俊/ 文
QC案例:減少行李分揀機(jī)的滯件率
◆汪 勝 陳蕓萍 顧勇俊/ 文
隨著人工行李分揀無(wú)法滿(mǎn)足航空公司不斷擴(kuò)大的中轉(zhuǎn)業(yè)務(wù),浦東機(jī)場(chǎng)轉(zhuǎn)而使用行李中轉(zhuǎn)自動(dòng)分揀系統(tǒng),提升分揀效率,將中轉(zhuǎn)旅客的行李安全快捷地送上航班,分揀機(jī)是行李中轉(zhuǎn)系統(tǒng)最重要的環(huán)節(jié)。乘客們托運(yùn)的行李由導(dǎo)入裝置進(jìn)入分揀機(jī),經(jīng)紅外掃描行李條形碼后,進(jìn)入小車(chē)托盤(pán)??刂品?wù)器接收條形碼信息及托盤(pán)編號(hào),預(yù)約下落斜槽。行李從斜槽滑落至輸送裝置后,由地勤人員收集運(yùn)送至相應(yīng)的航班上。
浦東機(jī)場(chǎng)的行李中轉(zhuǎn)量由2008年43110件飛速增長(zhǎng)到2014年133986件。在高峰時(shí)期,分揀機(jī)平均0.6~0.8分鐘就要處理一件行李,一旦發(fā)生故障,人工排除故障的時(shí)間一般需要5分鐘,這期間發(fā)生滯件、堵包,造成系統(tǒng)停運(yùn)。故障嚴(yán)重時(shí),更會(huì)影響航班的正常運(yùn)行。
經(jīng)過(guò)小組成員對(duì)2014年分揀機(jī)行李滯件情況的統(tǒng)計(jì)(行李滯件率=行李滯件總數(shù)÷中轉(zhuǎn)行李總數(shù)),2014年分揀機(jī)行李滯件率為2.87%,超過(guò)了公司《分揀機(jī)維護(hù)手冊(cè)》中對(duì)分揀機(jī)滯件率≤2%的要求,這是一項(xiàng)非常重要的技術(shù)指標(biāo),對(duì)分揀機(jī)的性能要求非常高。針對(duì)上述情況,QC小組決定采取措施降低分揀機(jī)的行李滯件率,并將本次QC活動(dòng)的目標(biāo)設(shè)定為行李滯件率≤2%。
小組對(duì)分揀機(jī)2014年5~12月滯件原因進(jìn)行了調(diào)查,發(fā)現(xiàn)分揀機(jī)主要存在斜槽故障、TCB電路板信號(hào)不穩(wěn)定、傾翻電機(jī)故障多、小車(chē)托盤(pán)不在位四個(gè)問(wèn)題。隨后,小組對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)計(jì),“斜槽故障”造成的滯件率為1.18%,占41%,是造成分揀機(jī)滯件的主要原因。要想把分揀機(jī)滯件率降到2%,小組只需將斜槽滯件率從1.18%降到0.31%。
通過(guò)查閱歷史數(shù)據(jù),小組獲知在2008年使用初期斜槽滯件率為0.20%,所以小組認(rèn)為將斜槽滯件率降到0.31%是合理的。
并且,小組通過(guò)計(jì)算1.18%-(2.87%-2.00%)=0.31%>0.20%(2008年使用初期數(shù)據(jù))得出結(jié)論:通過(guò)降低斜槽滯件率來(lái)使整個(gè)分揀機(jī)滯件率從2.87%降到2.00%(技術(shù)指標(biāo)),這個(gè)目標(biāo)是可行的。
斜槽由鍍鋅鐵皮(俗稱(chēng)白鐵皮)制成,是行李從小車(chē)托盤(pán)下滑到指定轉(zhuǎn)盤(pán)輸送帶的通道,寬度1.2米,長(zhǎng)度在4~5米之間。行李在分揀機(jī)的行李托盤(pán)翻轉(zhuǎn)后沿著斜槽下落至輸送裝置,在下滑過(guò)程中由于前段行李滯件會(huì)引起整個(gè)斜槽通道的堵塞,最終會(huì)導(dǎo)致分揀機(jī)停運(yùn)。
通過(guò)定性分析,小組得出行李下落時(shí)間和其他因素的函數(shù)關(guān)系為:
t=f(μ,G,α,S,V0)
式中,μ為摩擦系數(shù);G為行李重量;α為斜槽傾斜角度;S為下滑距離(斜槽長(zhǎng)度);V0為行李下滑初速度。
經(jīng)過(guò)計(jì)算,并運(yùn)用“人、機(jī)、料、法、環(huán)”及“頭腦風(fēng)暴”QC方法分析,找到了12個(gè)末端因素,通過(guò)一一驗(yàn)證,確定了造成斜槽滯件有三個(gè)主要因素:軟行李未放置托盤(pán),同時(shí)運(yùn)載行李過(guò)多及斜槽與行李間的摩擦系數(shù)過(guò)大。其中,摩擦系數(shù)過(guò)大這一要因占80.2%。
圖1 分揀機(jī)運(yùn)行示意圖
對(duì)于“摩擦系數(shù)過(guò)大”這個(gè)主要問(wèn)題,小組做了重點(diǎn)研究,發(fā)現(xiàn)近十年來(lái),行李箱已經(jīng)從傳統(tǒng)面料發(fā)展為新型面料,而分揀機(jī)斜槽的材料還是鍍鋅鐵皮(白鐵皮),兩者之間的摩擦系數(shù)已經(jīng)隨著面料變化變得越來(lái)越大了!既然行李箱表面摩擦系數(shù)不可改變,小組就需要改善斜槽表面的摩擦系數(shù)。根據(jù)不同的摩擦方式,小組提出三種方案 :(1)將斜槽表面改為滾珠型接觸面;(2)在斜槽表面加裝不銹鋼滑條;(3)在斜槽表面涂刷防滯涂層。
以上三種方案均可不同程度地降低摩擦系數(shù),但是從方案的經(jīng)濟(jì)性、防滯效果、工程周期、可靠性以及后期維護(hù)量等多方面進(jìn)行分析,鋪設(shè)不銹鋼滑條方案最為合適。
要因一:軟行李未放托盤(pán)
小組下發(fā)文件規(guī)定航空公司工作人員必須嚴(yán)格按照托運(yùn)規(guī)定操作,將軟行李放置于托盤(pán)上輸送。
2015年1月10日至1月21日,小組通知并配合監(jiān)督航空公司托運(yùn)行李的規(guī)范操作。經(jīng)統(tǒng)計(jì),采取這個(gè)措施后,滯件數(shù)為0,對(duì)策有效。
要因二:斜槽同時(shí)運(yùn)送行李過(guò)多
針對(duì)要因二,小組提出了中轉(zhuǎn)高峰的應(yīng)急預(yù)案:中轉(zhuǎn)高峰期,一旦斜槽最大同時(shí)運(yùn)送行李數(shù)達(dá)到并超過(guò)《維護(hù)手冊(cè)》規(guī)定的6個(gè),立即指定人員在斜槽旁做人工疏散。
在鞏固期內(nèi)的效果:2015年1月22日至2月11日(正值春運(yùn)高峰),小組指定人員對(duì)行李加以疏散,保證了最大同時(shí)運(yùn)送量不超過(guò)規(guī)定的6個(gè)。經(jīng)統(tǒng)計(jì),由此滯件數(shù)降為0,對(duì)策有效。
要因三:摩擦系數(shù)過(guò)大
小組采用鋪設(shè)不銹鋼滑條來(lái)提高斜槽表面光滑度。然后,在滯件率最大的一臺(tái)斜槽上進(jìn)行了試驗(yàn),鋪設(shè)不銹鋼扁平滑條后,30個(gè)行李平均下滑時(shí)間為1.5秒,還不能滿(mǎn)足《維護(hù)手冊(cè)》≤1.0秒的要求。小組又繼續(xù)改鋪圓柱形滑條,改鋪30個(gè)行李平均下滑時(shí)間為0.9秒,達(dá)到要求,對(duì)策有效。
在對(duì)策實(shí)施后的鞏固期內(nèi),小組繼續(xù)對(duì)分揀機(jī)進(jìn)行了跟蹤調(diào)查,滯件率從2.87%降至1.87%。
該項(xiàng)成果共節(jié)約成本133萬(wàn)元,給小組帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí),工作人員的排故次數(shù)減少了1/3,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。滯件率降低也提升了機(jī)場(chǎng)行李系統(tǒng)的服務(wù)能力,給小組帶來(lái)了社會(huì)效益。
為了鞏固該項(xiàng)成果,小組制定了如下措施:每月召開(kāi)一次航空公司協(xié)調(diào)會(huì),強(qiáng)調(diào)規(guī)范操作;在航班高峰期加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理;《值班記錄本》備注滯件行李面料及增加現(xiàn)場(chǎng)照片;每月檢查一次滑條的磨損及安裝情況;每年進(jìn)行一次行李箱面料分析。
在整個(gè)QC活動(dòng)過(guò)程中,小組體會(huì)到QC是一種非常準(zhǔn)確、有效的解決問(wèn)題的方法,并且看到理論結(jié)合實(shí)驗(yàn)的辯證統(tǒng)一性,更認(rèn)識(shí)到平時(shí)臺(tái)賬記錄和數(shù)據(jù)收集的重要性。
通過(guò)QC活動(dòng),團(tuán)隊(duì)成員在質(zhì)量意識(shí)、創(chuàng)新意識(shí)、工作能力、責(zé)任心、團(tuán)隊(duì)精神等方面都得到了顯著的提升。同時(shí),活動(dòng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題也提醒小組QC是一種邏輯性非常強(qiáng)的推理方法,在整個(gè)過(guò)程中越深入、越欠缺的感覺(jué)時(shí)刻提醒小組要不斷學(xué)習(xí),以便更好地提高人的素質(zhì),發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性,改進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量,降低消耗,提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益。
(作者單位:上海國(guó)際機(jī)場(chǎng)股份有限公司)