“工匠精神”：日本制造業(yè)發(fā)展的動力

馮昭奎

日本非常重視制造業(yè)，防止制造業(yè)的“空心化”，更重視培養(yǎng)技術(shù)勞動者，弘揚“工匠精神”。

中國正在重新崛起。1820年時中國GDP規(guī)模相當(dāng)于日本的11倍，在日本明治初期的1870年中國GDP規(guī)模仍相當(dāng)于日本的7至8倍。20世紀(jì)60年代以后，日本實現(xiàn)了高速增長。到1980年，日本的名義GDP相當(dāng)于中國的3.5倍。然而，改革開放以來，中國經(jīng)濟(jì)實現(xiàn)了長達(dá)三十余年的高速增長。2014年中國GDP是1978年的近300倍！而日本經(jīng)濟(jì)則因泡沫破滅陷入了長期停滯，中日經(jīng)濟(jì)規(guī)模的差距急劇縮小。2009年中日名義GDP規(guī)模終于發(fā)生逆轉(zhuǎn)。據(jù)日本內(nèi)閣府2010年預(yù)測，到2030年中國在世界GDP中的比重按市場匯率計算將相當(dāng)于日本的4倍。據(jù)亞洲開發(fā)銀行2011年預(yù)測，2050年中國GDP規(guī)模將達(dá)日本的近7倍。這意味著中日經(jīng)濟(jì)實力變化兩次發(fā)生逆轉(zhuǎn)，從1870年相當(dāng)于中國七分之一到八分之一反轉(zhuǎn)為1980年相當(dāng)于中國的8倍多，又反轉(zhuǎn)為2050年再次僅相當(dāng)于中國的七分之一。

對于中國人來說，在對祖國取得的成績感到自豪的同時，還應(yīng)該保持冷靜態(tài)度，特別要正視依然存在與日本的差距，這種態(tài)度是我們不斷前進(jìn)以真正實現(xiàn)現(xiàn)代化和和平發(fā)展所必不可少的。據(jù)IMF統(tǒng)計，2014年中國的人均GDP接近7600美元，僅為日本的大約五分之一。又據(jù)聯(lián)合國貿(mào)發(fā)會議統(tǒng)計，2014年日本的技術(shù)出口為368.32億美元，僅次于美國居世界第二位；同年中國的技術(shù)出口只有6.76億美元，居世界第21位，日本的技術(shù)出口相當(dāng)于中國的54.4倍，這個差距不可小覷。作為理工科出身的國際問題研究者，我一直把研究日本科技發(fā)展作為日本問題研究的主攻方向，下面主要圍繞科技領(lǐng)域，談?wù)勅毡景l(fā)展模式中值得我們學(xué)習(xí)借鑒的東西。

第一，要高度重視制造業(yè)，防止制造業(yè)的“空心化”。

日本這個民族比較普遍地具有一種熱心于、甚至獻(xiàn)身于“做東西”（ものつくり）的傳統(tǒng)。在工業(yè)化時代，日本曾是成功的追趕者。“自從明治維新以來，日本最初是學(xué)習(xí)德國，接著學(xué)習(xí)美國，到了20世紀(jì)80年代日本實現(xiàn)了人類社會史上罕見的、比歐美更完善的現(xiàn)代工業(yè)體系和大量生產(chǎn)的社會，達(dá)到了德、美等任何國家都未能達(dá)到的高度的工業(yè)化水平。”

對于當(dāng)時情景，日本媒體是這樣描述的：“在80年代世界經(jīng)濟(jì)中一枝獨秀的不是美國，而是日本。在紡織、鋼鐵、造船、家電、汽車和半導(dǎo)體等制造領(lǐng)域，美國完全輸給了日本。”作為工業(yè)化的成功者，日本制造業(yè)的技術(shù)水平達(dá)到了領(lǐng)先世界的水平，成為名副其實的“世界工廠”。

但是，在第一次、第二次產(chǎn)業(yè)革命中，日本在科技方面曾是“后進(jìn)國”。從整個20世紀(jì)來看，許多科技發(fā)明出自歐美，然而使歐美的新發(fā)明或試制品最終推向批量生產(chǎn)的工作，大多是由日本人完成的。即便是在戰(zhàn)后，日本不僅沒有“大發(fā)明”，就是“中發(fā)明”，日本與歐美相比也貧乏得多，比如在日本擅長的電子技術(shù)領(lǐng)域，除去日文處理機(jī)以外，幾乎所有市場性高的技術(shù)都是由歐美企業(yè)開發(fā)出來的。其他如光纖（美國）、錄像機(jī)（美國）、無縫鋼管（德國）、工程塑料（美國）、精細(xì)陶瓷（美國）等戰(zhàn)后科技革命中的“中發(fā)明”，其最初發(fā)明者都不是日本，然而在這些中發(fā)明的產(chǎn)業(yè)化和商品化方面做得最出色的卻往往是日本企業(yè)，日本能夠做出這樣的成績，靠的正是其出色的制造業(yè)，例如正是日本的鋼鐵公司制造出可用計算機(jī)控制、能適應(yīng)地下幾千米深處采油需要的材質(zhì)和精度的無縫鋼管，成為國際市場上的搶手貨。

然而，在90年代中期，日本的家電企業(yè)將彩電生產(chǎn)的90%、錄像機(jī)生產(chǎn)的80%轉(zhuǎn)移到了國外，導(dǎo)致日本國內(nèi)出現(xiàn)了制造業(yè)“空心化”的擔(dān)心。其實，當(dāng)時日本的制造業(yè)“空心化”恰恰是制造業(yè)發(fā)展模式“轉(zhuǎn)型”的過程，因為日本的企業(yè)在向海外轉(zhuǎn)移生產(chǎn)的同時，對一些重要的、附加價值高的關(guān)鍵技術(shù)則更加牢牢地掌握在自己手里。例如，日本的家電廠家通過轉(zhuǎn)產(chǎn)高附加價值的新產(chǎn)品（例如各種信息產(chǎn)品、信息家電），仍保持著很高的開工率；美國克來斯勒汽車公司生產(chǎn)的名牌汽車仍要采用日本生產(chǎn)的關(guān)鍵零部件；半導(dǎo)體企業(yè)的“世界冠軍”——美國英特爾公司使用的半導(dǎo)體材料的四分之三要從日本的住友、信越兩大半導(dǎo)體材料公司購入；隨著多媒體的發(fā)展而身價倍增的液晶顯示技術(shù)在當(dāng)時幾乎成為日本的獨占品（占世界市場的90%以上，注意這是“當(dāng)時”的數(shù)據(jù)）；美國三大汽車制造企業(yè)使用的軋制模具點名要用“日本制造”，因為美國造的模具軋制3萬次，就磨耗得不能再用了，而日本造的模具可以軋制6萬—10萬次。這樣的例子不勝枚舉。在各個產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中，制造業(yè)是技術(shù)革新最密集的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，對于當(dāng)今我國來說，制造業(yè)也是國民經(jīng)濟(jì)與科技創(chuàng)新的主體。

然而，在我國經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型過程中，一些人認(rèn)為在面臨產(chǎn)能過剩、勞動力成本上漲等問題困擾的情況下，我國當(dāng)今應(yīng)該大力發(fā)展第三產(chǎn)業(yè)，大力發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)等信息產(chǎn)業(yè)，把制造業(yè)轉(zhuǎn)移到勞動成本比我國更低的發(fā)展中國家去，即使出現(xiàn)一些“制造業(yè)空心化”問題也沒關(guān)系。但是，與日本相比，我們在出現(xiàn)所謂“制造業(yè)空心化”問題的時候，并未能加快發(fā)展高技術(shù)材料、高技術(shù)零部件、高技術(shù)裝備、高技術(shù)“人機(jī)界面”與系統(tǒng)化技術(shù)，我們的許多高技術(shù)中間產(chǎn)品和機(jī)器裝備仍需依賴進(jìn)口。換句話說，與日本當(dāng)時的“制造業(yè)空心化”是制造業(yè)發(fā)展模式轉(zhuǎn)型相比，我國的“制造業(yè)空心化”很可能是真正的“空心開放的容度——他國模式的中國之鑒化”，這應(yīng)該說是很危險的！

當(dāng)然，今后隨著3D打印等新技術(shù)的發(fā)展，日本制造業(yè)的傳統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢、特別是模具技術(shù)優(yōu)勢很可能逐漸失去意義，但需要注意到，當(dāng)前日本政府迅速加大了對企業(yè)開發(fā)3D打印等尖端技術(shù)的財政支持，實施名為“以3D造型技術(shù)為核心的產(chǎn)品制造革命”的大規(guī)模研究開發(fā)項目，開發(fā)世界最高水平的金屬粉末造型用3D打印機(jī)等。在習(xí)近平主席一再強(qiáng)調(diào)指出的“新一輪科技革命孕育興起”的形勢下，我國必須在制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新方面同日本等發(fā)達(dá)國家展開有力的競爭，這是關(guān)系到中華民族偉大復(fù)興能否加速實現(xiàn)的重大課題。

第二，要讓民間企業(yè)成為科技發(fā)展的主力，這意味著國家的科技進(jìn)步主要不是由政府與權(quán)力機(jī)關(guān)的意志來決定，而是由企業(yè)和市場的機(jī)制來決定，政府的作用就是促使對科技進(jìn)步不積極的低效企業(yè)的退出。在科技方面，日本有兩個指標(biāo)長期名列“世界第一”，其一是日本全國的研發(fā)經(jīng)費占GDP的比例在世界上長期居于第一第二的地位，例如在2013年為3.75%；其二是由企業(yè)支出的研發(fā)經(jīng)費占全國研發(fā)經(jīng)費的比例在世界上也長期居于第一第二的地位，例如在2014年接近70%?？梢哉f，日本的民營企業(yè)真正是國家發(fā)展技術(shù)的主力軍。endprint

早在20世紀(jì)60年代前半期開始，日本民營企業(yè)用于研究開發(fā)的資金明顯超過了依靠政府預(yù)算支出的研究開發(fā)資金，這種情況一直持續(xù)到今天。顯然，資金充裕就可以購置更好的研究設(shè)施，20世紀(jì)80年代初，我在日本學(xué)習(xí)電子技術(shù)期間，一位研究生同學(xué)畢業(yè)后去了索尼公司后，他曾對我說，與公司里的研究裝置相比，大學(xué)里的研究裝置就像“玩具”。民營企業(yè)這種優(yōu)越的研究條件，吸引了眾多研究人才，到了20世紀(jì)70年代，民營企業(yè)的研究人數(shù)達(dá)到大學(xué)科技部門研究人數(shù)的二倍。這意味著“企業(yè)優(yōu)位”的、“民營企業(yè)主導(dǎo)型”的日本研究開發(fā)結(jié)構(gòu)在60年代就已經(jīng)形成。

民營企業(yè)重視研究開發(fā)，是日本得以成功引進(jìn)技術(shù)的重要原因，因為技術(shù)引進(jìn)主要是由民營企業(yè)完成的。日本技術(shù)引進(jìn)成功的一個主要表現(xiàn)就是形成了“一號機(jī)進(jìn)口，二號機(jī)國產(chǎn)，三號機(jī)出口”的良性循環(huán)，這就是從國外引進(jìn)機(jī)器設(shè)備后，能很快地將“物化”在機(jī)器設(shè)備中的技術(shù)消化為自己的“血肉”，用于制造國產(chǎn)機(jī)器設(shè)備并加以改進(jìn)，使國產(chǎn)機(jī)達(dá)到能與引進(jìn)來源國的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行競爭的水平并用于出口。有日本經(jīng)濟(jì)學(xué)家指出：“通過弄清日本為什么能夠成功地引進(jìn)技術(shù)，可以解開日本經(jīng)濟(jì)增長的秘密?！迸c日本相比，我國的技術(shù)引進(jìn)在相當(dāng)長一段時期停留在“一號機(jī)進(jìn)口，二號機(jī)進(jìn)口，三號機(jī)還要進(jìn)口”的重復(fù)狀態(tài)。

1957年蘇聯(lián)發(fā)射人造衛(wèi)星，對美國造成了強(qiáng)烈的刺激，為了應(yīng)對蘇聯(lián)的科技挑戰(zhàn)，美國大幅度地增加科技研發(fā)預(yù)算，促使世界各國的科技人才流向美國，使科技人才流出國為“頭腦流出”問題感到擔(dān)憂，然而在日本，由于民營企業(yè)掀起了建立所謂“中央研究所熱”和大力增加研究開發(fā)投資，致使日本受“頭腦流出”問題的影響最小。雖然當(dāng)時確有很多日本的天文學(xué)者被美國挖走，以致東京天文臺的研究人員被“挖空”了，但天文學(xué)人才的出走似乎與重視實際應(yīng)用技術(shù)的企業(yè)關(guān)系不大。

與之相比，中國的科技人才流出問題十分嚴(yán)重。在美國，中國等發(fā)展中國家的留學(xué)生多選擇理工科，因為理工科在語言上的障礙比學(xué)文科要小很多，而本國的年輕人為避免與勤奮刻苦的發(fā)展中國家留學(xué)生競爭，傾向于選擇“使用母語比較有利”的文科專業(yè)和職業(yè)。美國理工科新博士學(xué)位的獲得者當(dāng)中，外國留學(xué)生比美國本土出身的年輕人多。在美國的自然科技部門、特別是尖端科技部門中，有很多來自發(fā)展中國家的年輕人在打拼。

第三，要重視培養(yǎng)技術(shù)勞動者，弘揚“工匠精神”。

早在1956年，日本經(jīng)營者團(tuán)體聯(lián)盟提出要強(qiáng)化導(dǎo)入戰(zhàn)后美國式的教育制度，應(yīng)重視“畢業(yè)后能夠很快進(jìn)入企業(yè)發(fā)揮作用”的職業(yè)教育，日本政府采取有力措施加強(qiáng)了職業(yè)教育，大批優(yōu)秀大學(xué)生也投身到生產(chǎn)第一線。日本企業(yè)不僅要求學(xué)校重視培養(yǎng)理工科人才，而且也十分重視企業(yè)內(nèi)對員工的技術(shù)培訓(xùn)。日本企業(yè)還采用很有特色的“日本式招工方式”。比如，在美國招聘焊接工人，就按焊接工的要求與企業(yè)簽雇用合同；招油漆工，就按油漆工的要求與企業(yè)簽合同，然而，日本企業(yè)在招工面試時很少對招工工種進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分，而是籠統(tǒng)地按照“制造工人”職務(wù)，與面試者商議，決定錄用進(jìn)廠后，依據(jù)企業(yè)需要，結(jié)合本人希望，或搞焊接，或搞油漆，一個工人往往會有從事各種工作、接受各種培訓(xùn)的機(jī)會，日久天長，逐漸被培養(yǎng)成為“多能工”。

日本人擅長精益求精、堅持不懈地提高產(chǎn)品、服務(wù)的質(zhì)量和可靠性絕不是靠一時半會兒的努力就能做到的，比如每年運行約12萬趟的東海道新干線列車，包括災(zāi)害時的運行在內(nèi)，其平均誤點時間只有36秒/年。

日本人的“工匠精神”又是與“團(tuán)隊精神”緊密結(jié)合在一起的。錢學(xué)森曾說，“一個中國人往往比一個日本人強(qiáng)，但三個中國人就往往比不上三個日本人”。在20世紀(jì)90年代后半期，互聯(lián)網(wǎng)日益普及，個人電腦市場迅猛擴(kuò)大。由微處理器和存儲器等組成的個人電腦屬于“模塊化”產(chǎn)品，很容易組裝。為此，很多企業(yè)將裝配工序轉(zhuǎn)移到勞動力成本低廉的中國進(jìn)行，到2013年全世界生產(chǎn)個人電腦最多的5家企業(yè)分別是中國聯(lián)想公司、美國HP公司、美國戴爾（Dell）公司、臺灣地區(qū)的宏碁（Acer）公司和華碩（Asus）公司，日本企業(yè)的名字已經(jīng)從個人電腦世界市場的前五名企業(yè)名單中消失。但是，人們知道制造業(yè)的產(chǎn)品既有“模塊化”的產(chǎn)品，又有“磨合型”的產(chǎn)品，汽車就是“磨合型”產(chǎn)品，它需要企業(yè)內(nèi)部從設(shè)計到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)各個部門進(jìn)行相互協(xié)調(diào)磨合，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而有調(diào)查表明至今日本在“磨合型”的產(chǎn)品方面仍然占有優(yōu)勢。

日本企業(yè)擅長制造處于全球產(chǎn)業(yè)鏈上游的高技術(shù)、高附加價值的中間產(chǎn)品和裝備。長期以來，在日本工業(yè)品出口中，耐用消費品比重不到20%，生產(chǎn)資料產(chǎn)品比重卻高達(dá)80%，當(dāng)之無愧地成為高技術(shù)高附加價值的機(jī)械、零部件、原材料的“世界供應(yīng)基地”。比如美國F35戰(zhàn)斗機(jī)需要日本生產(chǎn)部分高技術(shù)零部件；美國反導(dǎo)系統(tǒng)的攔截器彈頭防護(hù)罩原來采用熔點3000多度的鎢合金作為耐熱材料，但其耐熱性能仍顯不足，而且重量較大。日本東麗公司生產(chǎn)的世界上首批耐高溫、耐燒蝕、抗熱震、密度僅為鎢合金十分之一的碳/碳復(fù)合材料，大大提高了彈頭防護(hù)罩的性能。

日本重視發(fā)展生產(chǎn)技術(shù)和技能的一個表現(xiàn)是，它和韓國一樣，搞過兩屆技能奧林匹克。所謂“技能奧林匹克”，是指1950年在西班牙開始舉辦的每兩年一次的全球技能大賽，迄今已經(jīng)舉辦了43屆。在韓國，技能奧林匹克的金牌獲得者得到總統(tǒng)接見，大畫像掛在街頭，真正被視為發(fā)展生產(chǎn)力的英雄。

對于李克強(qiáng)總理提出“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新”的號召，我認(rèn)為一方面應(yīng)給予高度肯定和積極支持，另一方面又應(yīng)該防止對這個“雙創(chuàng)”的片面理解。比如《人民日報》曾發(fā)表文章稱：“只要有一臺聯(lián)通世界的網(wǎng)絡(luò)終端在手，一切皆有可能”，“在‘車庫咖啡館激發(fā)許多奇思妙想”。我認(rèn)為媒體炒作“雙創(chuàng)”，是忽視了三個平衡：第一要把握好信息化與工業(yè)化的平衡，作為一個發(fā)展中國家、即“工業(yè)化途中”的國家，我們既要重視信息化也要重視工業(yè)化；第二要把握好“創(chuàng)業(yè)”與“守業(yè)”的平衡，在大力提倡年輕人創(chuàng)業(yè)的同時，也需要提倡“敬業(yè)”“守業(yè)”和“以廠為家”的精神；第三要在宣傳上把握好科學(xué)與技術(shù)的平衡，這就是不要過度偏向科學(xué)而輕視技術(shù)，從科技知識傳播規(guī)律看，科學(xué)理論往往是易于傳播易于引用的東西；技術(shù)本領(lǐng)往往是易于保密難于借用的東西，正如俗話說“武藝難以文傳”，技能難以從互聯(lián)網(wǎng)“下載”，而必須依靠親身在生產(chǎn)實踐中摸爬滾打和老師傅的“傳幫帶”，這是各國都注意保守的企業(yè)的或國家的利益。endprint

第四，中小制造企業(yè)群成為日本的“國寶”，“九層之臺，起于累土”。成千上萬家各懷“一技之長”和能工巧匠的優(yōu)秀中小制造企業(yè)構(gòu)成“日本制造”金字塔的基礎(chǔ)，很多只有十幾名、幾十名乃至上百名員工的中小企業(yè)為大企業(yè)提供高技術(shù)零部件、原材料、中間產(chǎn)品、機(jī)械裝備，或提供為試制新商品所需的復(fù)雜加工服務(wù)。

不少日本中小企業(yè)在某種中間產(chǎn)品的世界市場上占很大比例甚至首位，因為擅長制造獨家產(chǎn)品而被稱為“only one”（僅此一家）企業(yè)。長期以來，在日本工業(yè)品出口中，耐用消費品比重不到20%，生產(chǎn)資料產(chǎn)品比重卻高達(dá)80%，當(dāng)之無愧地成為高技術(shù)高附加價值的機(jī)械、零部件、原材料、中間產(chǎn)品、機(jī)械裝備的“世界供應(yīng)基地”，比如雖然日本在電視機(jī)、手機(jī)等的世界市場上節(jié)節(jié)敗退，但是日本在半導(dǎo)體芯片的材料加工、前道芯片技術(shù)方面仍然比我們先進(jìn)近兩代，我們擅長的是技術(shù)含量較低的后道封裝技術(shù)。1984年筆者曾考察過日本一家中等規(guī)模的工廠，這家工廠的出勤率平均為96%，工人基本上都是多能工，一有缺勤者，別的崗位的工人可以立即補上來，以免生產(chǎn)線停下來。這家工廠每人每年平均提出合理化建議約50項，只要提出一項（不管被采用與否）就可獲150日元報酬，被采用的建議則按等級發(fā)給獎金，從500日元、1000日元、2000日元直至30萬日元（工人的工資約十幾萬日元）不等，每年選出一至兩名優(yōu)秀的合理化建議者，由公司出錢安排去美國旅行。與日本的大多數(shù)中小制造企業(yè)能夠數(shù)十年如一日地磨煉自己的一技之長相比，我們的許多中小制造企業(yè)往往不能安分守己地固守自己的一技之長，比如制造打火機(jī)的中小企業(yè)看見搞房地產(chǎn)能發(fā)大財，就很快轉(zhuǎn)行，甚至一看市場前景不妙就“跑路”。中小制造企業(yè)的工人也是流動性很大，農(nóng)村小姑娘干了幾年攢夠了錢就回家結(jié)婚去了，除去一些著名的大型制造企業(yè)，總的來說我們還沒有形成一支素質(zhì)良好的“中國制造業(yè)技術(shù)大軍”。

第五，節(jié)能環(huán)保，日本堪稱世界模范。

要真正實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，我們就必須推動一場新的技術(shù)革命、產(chǎn)業(yè)革命和生活革命。日本在節(jié)能環(huán)保方面堪稱全世界的模范，現(xiàn)在日本單位GDP的一次能源消費比20世紀(jì)70年代減少了30%，特別是產(chǎn)業(yè)部門的節(jié)能做得非常好。從國際比較看，日本單位GDP一次能源消費僅為美國的1/1.9，歐洲的1/1.7，中國的1/7.2，俄羅斯的1/16.3，世界平均水平為1/3.1（2012年數(shù)字）。顯然，對于中國來說，節(jié)能甚至可看作是比太陽能、風(fēng)能更重要的“可再生能源分支”。在節(jié)能汽車方面，豐田公司的混合動力車自1997年8月首次發(fā)售以來，至2015年的18年間累計銷量突破800萬輛。盡早實現(xiàn)汽車業(yè)的升級換代，有利于節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境。據(jù)專家測算，消耗一升原油只能使汽油汽車行駛20公里，然而，用一升原油所發(fā)出的電量卻可能使電動汽車行駛60公里以上。換句話說，電動汽車的燃料效率是汽油汽車的3倍以上。如果全世界的汽車都升級為電動汽車，可望大大節(jié)約能源，還可使二氧化碳的排放量減少22%。

未來大國競爭，拼的是環(huán)保?？梢杂邪盐盏仡A(yù)測：在今后大國競爭中，中國最可能輸?shù)舻牟皇擒娛?，而是環(huán)境?！碍h(huán)境亡國”，一個國家可能因為環(huán)境問題而滅亡，這絕非聳人聽聞。我的一位朋友是中科院的，他曾經(jīng)到一個南亞國家考察，那里的官員要求中國幫助該國解決水污染問題。那位官員說，由于飲用水的污染，該國的青壯年正在日益失去勞動能力，將可能導(dǎo)致國家的滅亡。中國的水污染問題也不容忽視，近年來的調(diào)查表明，中國城市的地下水90%被污染；河流和湖泊70%被污染，污染的水已經(jīng)在日益吞噬人們的身體健康。

自2010年中國GDP超過日本、2011年日本發(fā)生“3·11大地震”以來，日本經(jīng)濟(jì)和日本企業(yè)的艱難處境很受關(guān)注，我國國內(nèi)也出現(xiàn)“日本技術(shù)不行了”、“中國技術(shù)已全面超日”等看法。對此，筆者認(rèn)為，對日本的民生技術(shù)、武器技術(shù)、軍民兩用技術(shù)的真正實力應(yīng)進(jìn)行實事求是地評估，既不應(yīng)夸大，也不宜低估，更應(yīng)掌握準(zhǔn)確的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

一個國家的技術(shù)體系就如同金字塔，“九層之臺，起于累土”，那些能夠數(shù)十年如一日、甚至代代相傳地錘煉一技之長的中小制造企業(yè)所組成的產(chǎn)業(yè)集群，正是日本技術(shù)實力的基礎(chǔ)和底氣之所在，如果中國不能培育出有長心、有毅力，不“見異思遷”，堅持不懈地磨煉一技之長的千萬家中小制造企業(yè)組成的產(chǎn)業(yè)集群，中國的產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平就無法趕上日本?？萍剂κ蔷C合國力的核心；企業(yè)進(jìn)步是國家進(jìn)步的基石；技能勞動者和科技人員的素質(zhì)是科技發(fā)展的源泉。抓住新一輪科技革命機(jī)遇是實現(xiàn)“中國夢”的必由之路。

《中國方案1.0》

李稻葵 主編

中國友誼出版公司

2017年3月版

責(zé)任編輯：朗琪杰

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