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      干霧抑塵裝置在輸煤系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用

      2017-09-12 10:10:30黃華
      山東工業(yè)技術(shù) 2017年18期
      關(guān)鍵詞:輸煤系統(tǒng)粉塵

      摘 要:本文介紹了鄒縣發(fā)電廠四期輸煤原煤倉及碎煤機(jī)下游設(shè)備降塵措施,簡(jiǎn)述了干霧抑塵系統(tǒng)的工作原理、結(jié)構(gòu)組成以及實(shí)際應(yīng)用效果,對(duì)輸煤系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)粉塵治理有一定的借鑒和推廣意義。

      關(guān)鍵詞:輸煤系統(tǒng);粉塵;干霧抑塵

      DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.062

      1 概述

      鄒縣發(fā)電廠Ⅳ期工程是在ⅠⅡ期、Ⅲ期工程的基礎(chǔ)上,由東向西擴(kuò)建而成,分別于2006年12月(#7)、2007年7月(#8)建成投產(chǎn),設(shè)計(jì)容量為2×1000MW機(jī)組。輸煤系統(tǒng)一次設(shè)計(jì)并建成,設(shè)計(jì)燃煤低位發(fā)熱量為21271kJ/kg,日耗煤量為16520噸。鄒縣發(fā)電廠原有的靜電除塵、布袋式除塵、多管沖擊式除塵等除塵設(shè)備,在一定程度上緩解了輸煤系統(tǒng)的粉塵含量。但是起不到很好的除塵效果,輸煤系統(tǒng)的轉(zhuǎn)運(yùn)站及輸煤棧橋內(nèi)經(jīng)常是煤塵彌漫,不僅造成現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境嚴(yán)重污染,危害職工的身體健康,還由于現(xiàn)場(chǎng)粉塵積聚難于清理,存在較嚴(yán)重的火災(zāi)隱患,嚴(yán)重影響設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。2015年10月份,鄒縣發(fā)電廠四期輸煤(以下簡(jiǎn)稱“鄒電四期輸煤”)原煤倉及碎煤機(jī)下游設(shè)備的除塵裝置進(jìn)行了升級(jí)改造。經(jīng)試驗(yàn)安裝后有效地解決了環(huán)境污染,大大降低了安全生產(chǎn)隱患,使用效果受到現(xiàn)場(chǎng)職工的一致好評(píng)。

      2 輸煤煤倉間及碎煤機(jī)下游設(shè)備粉塵的來源

      燃煤經(jīng)過在卸煤、取煤、給煤、篩分、破碎、轉(zhuǎn)運(yùn)以及輸煤系統(tǒng)衛(wèi)生清理的過程中,都會(huì)造成大量的煤塵,這些過程也是輸煤系統(tǒng)煤塵的主要來源。其中鄒電四期輸煤煤倉間及碎煤機(jī)下游設(shè)備粉塵的來源主要有以下幾方面組成:

      (1)原煤經(jīng)過輸煤#8帶頭部落下進(jìn)入滾軸篩、碎煤機(jī)機(jī)體內(nèi)(輸煤#9帶落入#10帶),物料在下落過程中,由于誘導(dǎo)空氣的作用,高速氣流會(huì)使粉塵飛揚(yáng)。

      (2)經(jīng)過篩分和破碎的過程中形成大量的粉塵,在碎煤機(jī)出料口形成的高速氣流帶著粉塵向四周飛揚(yáng)。

      (3)犁煤器在犁料過程中,原煤受到?jīng)_擊、擠壓及在下落到煤斗中形成的高速氣流造成揚(yáng)塵。

      (4)皮帶運(yùn)行時(shí),皮帶各滾筒及轉(zhuǎn)動(dòng)部位帶動(dòng)的空氣氣流帶動(dòng)撒煤落塵,使得整條皮帶揚(yáng)塵嚴(yán)重,造成地面各處積粉。

      3 微米級(jí)干霧抑塵裝置的原理及組成

      3.1 微米級(jí)干霧抑塵設(shè)計(jì)原理

      微米級(jí)干霧抑塵裝置是利用由壓縮空氣攜帶一定壓力的水源,通過霧化噴嘴形成高頻聲波將水高度霧化,從而產(chǎn)生成千上萬個(gè)5-10?m大小的水霧顆粒(直徑10?m以下的霧稱干霧),壓縮氣流攜帶著水源到達(dá)噴頭霧化共振腔室后,蓄勢(shì)介質(zhì)壓力將干霧顆粒以柔軟低速的方式將霧狀介質(zhì)噴射到粉塵發(fā)生點(diǎn),由于汽霧與可吸入性粉塵粒度相近,因此水霧顆粒極易與粉塵彼此吸附,加之汽霧濃度大,占據(jù)了落煤管和導(dǎo)煤槽內(nèi)的所有空間,使粉塵顆粒相互粘結(jié)、聚結(jié)增大,并在自身重力作用下聚結(jié)而墜落,達(dá)到抑塵目的。

      3.2 微米級(jí)干霧抑塵裝置的結(jié)構(gòu)組成

      微米級(jí)干霧抑塵裝置主要由微米級(jí)干霧抑塵主機(jī)(控制系統(tǒng))、高壓氣源和水氣分配箱、管路和噴霧器總成及自動(dòng)反沖洗過濾器構(gòu)成。

      (1)微米級(jí)干霧抑塵主機(jī)。微米級(jí)干霧抑塵設(shè)備是將氣、水過濾后,以設(shè)定的氣壓、水壓、氣流量、水流量按開關(guān)程序控制電磁閥打開或關(guān)閉,經(jīng)水氣管道輸送到干霧器總成中,實(shí)現(xiàn)噴霧抑塵。

      操作面板上可以分為手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種操作模式。在自動(dòng)操作模式,程序根據(jù)設(shè)備運(yùn)行信號(hào)自動(dòng)噴霧,自動(dòng)接收遠(yuǎn)程觸發(fā)信號(hào),啟停微米級(jí)干霧抑塵設(shè)備的噴霧;在手動(dòng)模式,操作人員可以手動(dòng)操作。

      (2)高壓氣源。氣源有壓縮空氣及儲(chǔ)氣罐組成。氣源選用我廠空壓機(jī)雜用氣,要求氣壓不低于0.5-0.6MPa?,F(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)儲(chǔ)氣罐,儲(chǔ)氣罐的作用主要是調(diào)節(jié)并穩(wěn)定系統(tǒng)氣源壓力,因?yàn)榭諌簷C(jī)正常工作時(shí)產(chǎn)生的氣量是大于干霧抑塵設(shè)備工作氣源的,所以儲(chǔ)氣罐將這些部分壓縮空氣儲(chǔ)存起來, 以便調(diào)節(jié)補(bǔ)充干霧設(shè)備的瞬時(shí)用氣量。

      (3)水氣分配箱。水源取至系統(tǒng)沖洗水,配置儲(chǔ)水箱一臺(tái)。通過對(duì)水氣分配箱控制實(shí)現(xiàn)水、氣、電主管線與噴霧器總成的連接,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況通過PLC控制實(shí)現(xiàn)各噴霧器總成分別噴霧。

      (4)噴霧器總成。接收由干霧主機(jī)輸送來的氣、水并將其轉(zhuǎn)化成顆粒直徑為5~10?m的干霧按干霧主機(jī)的控制指令噴向抑塵點(diǎn)。噴霧器總成上的霧化噴嘴能使水、氣均勻混合,產(chǎn)生微細(xì)的干霧噴射出去,每個(gè)噴嘴都能提供一個(gè)特定的噴霧形狀、特定流量和噴霧覆蓋范圍,所有均勻密閉排列的噴嘴形成一道“霧墻”,與粉塵顆粒相互接觸、碰撞,使粉塵顆粒相互粘結(jié)、凝聚變大,并在自身重力作用下沉降,從而達(dá)到抑塵的作用。

      (5)自動(dòng)反沖洗過濾器。反沖洗過濾器是PLC控制,自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度,給排污閥信號(hào)自動(dòng)排污,去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的設(shè)備。當(dāng)過濾器差壓超過報(bào)警值時(shí),自動(dòng)進(jìn)行反沖洗。

      4 微米級(jí)干霧抑塵裝置的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

      4.1 微米級(jí)干霧抑塵裝置在鄒電四期輸煤煤倉間及碎煤機(jī)下游設(shè)備的分布和應(yīng)用

      鄒電四期輸煤煤倉間及及碎煤機(jī)下游設(shè)備共安裝微米級(jí)干霧抑塵裝置萬向節(jié)噴頭310套,自安裝后,輸煤系統(tǒng)除塵效果達(dá)到環(huán)保要求,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)試,最大粉塵濃度由原來的20mg/m3降至8.07mg/m3,符合國家規(guī)定的粉塵濃度不超過10mg/m3的要求,提高了輸煤系統(tǒng)安全文明生產(chǎn)。

      4.2 干霧抑塵裝置杜絕了火災(zāi)隱患

      干霧抑塵裝置粉塵基本無外溢,對(duì)粉塵進(jìn)行了充分的濕潤并帶入鍋爐原煤倉,減少了皮帶頭部、尾部、梨煤器落煤斗、機(jī)架、電纜槽盒等處的積粉,降低了火災(zāi)隱患,而布袋式除塵、靜電除塵等,都容易因長(zhǎng)期粉塵積聚而造成火災(zāi)隱患。

      5 結(jié)論和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

      通過本次設(shè)備除塵技改工作,將干霧抑塵裝置、密封式導(dǎo)料槽、無動(dòng)力除塵器配合使用,有效消除現(xiàn)場(chǎng)積粉造成的火災(zāi)隱患,有利于職工的身心健康,提高設(shè)備安全可靠性和輸煤系統(tǒng)的文明衛(wèi)生水平,提升了設(shè)備管理水平和企業(yè)形象。目前高科技產(chǎn)品、新材料設(shè)備、智能制造等技術(shù)的不斷成熟,我們應(yīng)該多進(jìn)行學(xué)習(xí)調(diào)研,將新技術(shù)、新設(shè)備應(yīng)用到輸煤系統(tǒng)生產(chǎn)中來,既改善了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,又符合當(dāng)前國家和企業(yè)倡導(dǎo)的環(huán)保、節(jié)能、創(chuàng)新的理念。

      參考文獻(xiàn):

      [1]華電國際鄒縣發(fā)電廠.輸煤運(yùn)行規(guī)程[S].2014.

      [2]湖北升泰機(jī)電科技有限公司—微米級(jí)干霧抑塵裝置使用說明書[S].

      作者簡(jiǎn)介:黃華(1978-),男,山東鄒城人,大專,技師,技術(shù)專工,主要從事輸煤運(yùn)行工作。endprint

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