談拖拉機液壓懸掛系統(tǒng)的用與修

艾比拜木·阿合買提

摘要：液壓系統(tǒng)使用、修理不當(dāng)常會發(fā)生液壓油的外漏、內(nèi)漏、卡閥等故障，造成拖拉機液壓懸掛系統(tǒng)不能正常工作。進一步強調(diào)了液壓系統(tǒng)日常使用技術(shù)要點，及液壓系統(tǒng)修理中要注意的事項，以提高液壓懸掛系統(tǒng)的使用性能。

關(guān)鍵詞：拖拉機；液壓懸掛系統(tǒng)；使用要點

中圖分類號：S21907文獻標(biāo)識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.09.024

液壓懸掛系統(tǒng)是拖拉機操縱所懸掛農(nóng)具升降與自動調(diào)節(jié)耕深的主要裝置。液壓懸掛系統(tǒng)組成部件有液壓油泵、分配器、液壓閥等件，精密度高，使用維修不當(dāng)常會發(fā)生拖拉機液壓懸掛系統(tǒng)不能正常工作，如因油泵磨損導(dǎo)致的提升緩慢、不能提升，液壓閥卡滯導(dǎo)致的農(nóng)具不能下降等故障。因此，要重視日常使用的技術(shù)要求，正確使用與維護是延長拖拉機液壓懸掛系統(tǒng)使用壽命的關(guān)鍵。

1液壓系統(tǒng)日常使用要點

（1）正確選用液壓油。應(yīng)根據(jù)車型使用說明書規(guī)定牌號的液壓油。液壓油選用的一般原則以工作系統(tǒng)壓力為依據(jù)，工作系統(tǒng)壓力高時，選用黏度較高的油，以免系統(tǒng)泄漏過多，效率低。工作壓力在100 kPa時宜選用黏度較低的油。黏度低的油，壓力損失少。礦物油的黏度受環(huán)境溫度影響較大，環(huán)境溫度高時，選用黏度較高的油，環(huán)境溫度低時，則選用黏度較低的油。為保證在工作溫度下液壓油的黏度合適，選用油時，必須考慮使用環(huán)境溫度。液壓系統(tǒng)的工作部件運動速度高時，油液的流動速度也高，液壓損失也隨之增大，而泄漏率相對減少。因此，可選用黏度較低的油。相反，當(dāng)工作部件運動速度低時，宜選用黏度較高的油。

（2）按時檢查液壓油箱油量，不足時添加。液壓油要清潔，加油時要過濾。按技術(shù)保養(yǎng)周期要求清洗液壓系統(tǒng)濾清裝置。裝配時注意切勿漏裝密封圈，以免“短路”。液壓油工作溫度應(yīng)保持在30～70 ℃為宜。

（3）新的或經(jīng)高號保養(yǎng)以及修復(fù)的液壓系統(tǒng)，裝配到拖拉機上后，應(yīng)按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)。拖拉機啟動前，應(yīng)將液壓泵分離手柄扳到“接合”位置，將分配器操縱手柄置于“中立”位置。長時間不用液壓系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)發(fā)生故障須停止工作時，應(yīng)將液壓泵分離手柄扳到“分離”位置（必須在發(fā)動機熄火后進行）。機車長期停放，油箱應(yīng)加滿油液，以防無油處銹蝕。

（4）掛接農(nóng)具時，應(yīng)將分配器操縱手柄置于“浮動”位置。應(yīng)先連接左邊，再調(diào)節(jié)拉桿長度，然后連接右邊。連接時應(yīng)避免用錘子敲擊而打毛聯(lián)結(jié)件表面，造成以后拆裝困難。

（5）操縱分配器手柄時，應(yīng)準(zhǔn)確、迅速，手柄到位后，應(yīng)立即放開，以免妨礙自動回位，造成安全閥開啟，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)發(fā)熱，加速磨損。農(nóng)具降落時，操縱手柄應(yīng)迅速移到“浮動”位置，不要在“壓降”位置停留；提升農(nóng)具時，對于無自動回位機構(gòu)的分配器，農(nóng)具提升至需要高度后，手柄應(yīng)迅速移至“中立”位置，不要在“提升”位置長時間停留。耕作中地頭轉(zhuǎn)彎時，要先提升農(nóng)具后轉(zhuǎn)彎，以免損壞懸掛裝置和農(nóng)具。

（6）分配器在“浮動”位置時，懸掛農(nóng)具靠自重下降，活塞桿下移，當(dāng)定位擋板壓下定位閥時，液壓油缸下腔油路被關(guān)閉，農(nóng)具不再下降。調(diào)整定位擋板在活塞桿上的高度，可以限制不帶限深輪的懸掛犁的入土深度。配帶有限深輪的農(nóng)具作業(yè)時，定位擋板應(yīng)移至最高位置（取下更好）。懸掛農(nóng)具長距離運輸時，應(yīng)按下定位閥鎖緊液壓缸，以防農(nóng)具下降。此時，定位擋板與定位閥桿間隙應(yīng)為10～12 mm。

（7）操縱手柄的“壓降”位置，一般不常用。只在懸掛犁靠自重入土困難時才采用。一旦犁入土后應(yīng)立即將手柄移至“浮動”位置。

2液壓系統(tǒng)修理中的注意事項

（1）液壓系統(tǒng)一般不得隨意拆卸，如有漏油，應(yīng)及時維修或更換油封、油管等。更換的密封件，應(yīng)注意選購可靠廠家生產(chǎn)的槽面光滑、彈性適中的產(chǎn)品。零部件拆下后，應(yīng)將各管路接頭用干凈的布包好，管口堵住，以防鐵屑或臟物進入管道。

（2）由于液壓系統(tǒng)的分配器、液壓缸等零件配合非常精密，如閥體與分配閥的配合精度很高，只有0009～0025 mm，表面被拉傷或磨損過量，都會影響操縱性能。這些精密件出廠時已調(diào)好，使用中一般不要調(diào)整，必須調(diào)整時，應(yīng)進修理廠由專業(yè)人員在試驗臺上進行。必須拆卸時，切勿敲打、撞擊、摔碰和注意清潔，零件應(yīng)小心放置在潔凈的柴油中浸泡和清洗，不得劃傷、擦傷配合表面。密封件不能用有機溶劑清洗。杜絕因拆卸進入臟污。

（3）更換油封時，先左旋缸蓋，取出卡簧，輕打柱塞，取出缸蓋和柱塞。若卡簧斷在缸體內(nèi)，可用一字旋具插入缸體內(nèi)卡簧槽處，旋轉(zhuǎn)缸蓋導(dǎo)出，嚴禁重擊柱塞頂出。維修時，盡量避免或不用錘子敲擊零件，不得損傷油管口螺紋、分配閥表面及導(dǎo)筒外表面，防止精密零件因劃痕或變形而產(chǎn)生漏油。

（4）裝配前，要細致檢查一次，確認符合技術(shù)要求后，再著手進行裝配。裝配時也要注意清潔，切勿將塵埃、臟物、鐵屑等雜質(zhì)帶入液壓系統(tǒng)。否則，將導(dǎo)致卡阻、咬合，加速配合件的磨損，以致大量漏油而失效。裝配齒輪油泵時，首先應(yīng)注意零部件和工作場所的清潔，避開有較大灰塵的地方及通風(fēng)口處。零件應(yīng)放在柴油或煤油中用毛刷清洗，不要用棉紗清洗，以免使用中纖維堵塞濾網(wǎng)。橡膠件不要用汽油洗刷或浸泡，以防變質(zhì)。待裝的零件應(yīng)注意分類存放和保護，鋁合金零件要防止敲打和碰傷，選配成對零件不要搞亂。裝配前要注意去毛刺，零件配合應(yīng)涂以新機油。重新裝配齒輪油泵時，一般應(yīng)更換新橡膠密封圈。裝配中，必須注意各類油泵的結(jié)構(gòu)特點，掌握裝配技術(shù)要求，熟悉裝配工序。endprint