張玉江+王淑梅
摘要:在企業(yè)的管理過(guò)程中,產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程是其中的重要組成部分,也逐漸成為經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域討論的一個(gè)熱門話題,如何加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)的管理工作,不斷地降低生產(chǎn)成本控制,然而也成為企業(yè)管理人員研究的重點(diǎn)問(wèn)題,在現(xiàn)階段,企業(yè)必須按照現(xiàn)代化的管理需求,在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法和模式上加以改善,不斷地提升生產(chǎn)成本的管理手段。同時(shí),在保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全的前提下,減少生產(chǎn)的成本。通過(guò)這樣的方式來(lái)提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,增加企業(yè)的實(shí)際利益。本文就將對(duì)這一問(wèn)題進(jìn)行分析和探究,以A企業(yè)為例研究其生產(chǎn)成本的管理方法,以期為其他企業(yè)提供借鑒。
關(guān)鍵詞:生產(chǎn)成本;成本管理;方法研究
一、生產(chǎn)成本的相關(guān)概述
生產(chǎn)成本是指在正常的生產(chǎn)過(guò)程中,需要耗費(fèi)的一系列生產(chǎn)資金,包括人工,原材料采購(gòu),機(jī)器設(shè)備,輔助材料等方面。企業(yè)在生產(chǎn)成本上投資得越少,其利潤(rùn)會(huì)就會(huì)更豐富。所以,目前很多的企業(yè)都開(kāi)始重視對(duì)生產(chǎn)成本的管理,以最低的消耗來(lái)獲得最大的利潤(rùn)回報(bào)。但大多數(shù)的企業(yè)負(fù)責(zé)人只是把矛頭對(duì)向了人工和原材料的克制上,這也帶來(lái)了很多質(zhì)量安全風(fēng)險(xiǎn),不利于企業(yè)生產(chǎn)成本的長(zhǎng)期管理。
二、A企業(yè)生產(chǎn)成本管理現(xiàn)狀分析
(一)缺乏專門的管理部門
A企業(yè)在生產(chǎn)成本的管理多是由財(cái)務(wù)部以及企業(yè)的負(fù)責(zé)人共同管理的。財(cái)務(wù)人員對(duì)于A企業(yè)的具體生產(chǎn)產(chǎn)品所需的量和市場(chǎng)價(jià)格等都沒(méi)有非常清楚的了解,自身涉及的業(yè)務(wù)多是資金上的核算,預(yù)算等方面的工作。所以沒(méi)有專門的成本管理部門對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行全方位地估算和決策,會(huì)影響A企業(yè)生產(chǎn)成本的控制程度。因此,對(duì)于A企業(yè)來(lái)說(shuō),設(shè)立一個(gè)專門管理成本預(yù)算、核算、決策的部門有助于其有條不紊的發(fā)展。
(二)A企業(yè)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)成本管理意識(shí)不強(qiáng)烈
A企業(yè)主要是經(jīng)營(yíng)電子產(chǎn)品的制造業(yè)務(wù),每天需要進(jìn)購(gòu)大量的原材料進(jìn)行加工處理。由于原材料購(gòu)買量非常地大,一些采購(gòu)人員素質(zhì)不高,賺取供貨商與企業(yè)之間的差價(jià),故意提高了生產(chǎn)成本,而A企業(yè)的負(fù)責(zé)人并沒(méi)有關(guān)注到這一問(wèn)題的嚴(yán)重性。此外,A企業(yè)的負(fù)責(zé)人比較看重短時(shí)間的效益,在原材料的選材上主要是以低廉為主,并且電子產(chǎn)品更新較快,所以A企業(yè)在質(zhì)量上遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他的制造廠,最終造成質(zhì)量成本的上漲。這種保守的生產(chǎn)成本管理模式對(duì)于A企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展是非常不利的,久而久之會(huì)降低市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,影響效益的增加。
三、A企業(yè)生產(chǎn)成本管理方法分析
(一)調(diào)節(jié)采購(gòu)成本來(lái)降低生產(chǎn)成本
在生產(chǎn)成本的組成中,電子產(chǎn)品零件的材料采購(gòu)在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中是非常重要的,可以從源頭上降低生產(chǎn)成本的花銷,這是A企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)成本管理的第一步。在進(jìn)行原材料的采購(gòu)時(shí),要學(xué)會(huì)貨比三家,從質(zhì)量、安全性、價(jià)格、實(shí)用度等方面充分地了解。另外,采購(gòu)人員也需要有非常靈活的談判技巧和手段,與供應(yīng)商協(xié)商以最實(shí)惠的價(jià)格拿到質(zhì)量上乘的原材料。由于A企業(yè)主要采購(gòu)的是電子產(chǎn)品的原材料,所以企業(yè)內(nèi)部其他輔助材料的采購(gòu)時(shí)可以采取另外的模式,這樣也可以在一定程度上降低生產(chǎn)成本,盡量地貼合A企業(yè)管理人員對(duì)生產(chǎn)成本的控制。
(二)嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,降低質(zhì)量成本
一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題經(jīng)常是由于產(chǎn)品制作原材料質(zhì)量存在問(wèn)題,這樣就導(dǎo)致了質(zhì)量成本的發(fā)生。但是這種質(zhì)量成本發(fā)生在生產(chǎn)活動(dòng)之后,是一種隱性的生產(chǎn)成本,經(jīng)常被人們所忽視。從貨物總成本的構(gòu)成看,這種成本也是生產(chǎn)成本中的一個(gè)重要組成部分。貨物總成本主要包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本和外部損失成本四種。所以,A企業(yè)在進(jìn)行系列產(chǎn)品的原料生產(chǎn)的時(shí)候,一定要從多方面對(duì)材料進(jìn)行了解,這也能降低生產(chǎn)成本。這樣優(yōu)化后的A企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量會(huì)得到快速地提升,同時(shí)也節(jié)約了其他檢測(cè)的成本,最終降低生產(chǎn)成本,所以,全方位地去了解供應(yīng)商的原材料質(zhì)量是非常有必要的。
(三)加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)人員的能力培訓(xùn)
生產(chǎn)成本的有效管理也同樣包括了對(duì)人工成本的管理。A企業(yè)在之后的人工管理中,需要不斷地強(qiáng)化技術(shù)人員的工作能力和技術(shù)提升,這樣可以高校地降低人工成本,減少生產(chǎn)成本的支出。具體優(yōu)化步驟如下:
第一,A企業(yè)可以借鑒國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)優(yōu)秀的員工技術(shù)能力培養(yǎng)制度和成功經(jīng)驗(yàn)。第二,通過(guò)與A企業(yè)的總體戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)相融合,建立健全專業(yè)的一線員工生產(chǎn)技術(shù)的培訓(xùn)體系和制度。第三,生產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)人員的培訓(xùn)大綱應(yīng)進(jìn)行分類制定,培訓(xùn)項(xiàng)目可以差異化設(shè)計(jì)。第四,開(kāi)發(fā)專業(yè)崗位核心課程體系和重點(diǎn)教材,提升技術(shù)人員的技術(shù)。第五,通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)聚集專家開(kāi)展問(wèn)題研討會(huì)或案例分析等方式對(duì)員工進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)。
通過(guò)對(duì)技術(shù)人員的工作水平和效率的培訓(xùn)提升,可以幫助其在進(jìn)行電子產(chǎn)品涉及和制造時(shí)的經(jīng)驗(yàn)提升,更加有效地開(kāi)展工作,對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的辨識(shí)度,在產(chǎn)品生產(chǎn)上也會(huì)進(jìn)行商議,以最低的價(jià)格獲得最大的價(jià)值效果。
四、結(jié)語(yǔ)
綜上所述,本文通過(guò)對(duì)A企業(yè)生產(chǎn)成本管理的研究和分析,發(fā)現(xiàn)目前該企業(yè)在生產(chǎn)成本的管理上還沒(méi)有加以高度的認(rèn)知,企業(yè)內(nèi)部的成本管理機(jī)構(gòu)也還沒(méi)得到健全,因此也從采購(gòu),產(chǎn)品質(zhì)量以及操作人員三個(gè)方面為A企業(yè)提出了一些改善建議。A企業(yè)的生產(chǎn)成本管理現(xiàn)狀也是當(dāng)下大多數(shù)企業(yè)都存在的問(wèn)題,因此希望本文的研究能為其他企業(yè)提供參考。
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