化工機(jī)械設(shè)備管理及維修保養(yǎng)技術(shù)

楊曉紅 于冬梅

摘 要：隨著我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展體量與水平的不斷擴(kuò)大和提升，化工行業(yè)無疑成為重要的發(fā)展組成部分。在化工領(lǐng)域的生產(chǎn)實(shí)際中，化工機(jī)械設(shè)備的維修與管理、保養(yǎng)等是非常重要的內(nèi)容，好的管理與精細(xì)的養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)是保證工業(yè)生產(chǎn)有序開展的前提和基礎(chǔ)。本文中，筆者重點(diǎn)就當(dāng)前我國化工機(jī)械設(shè)備的管理及維修保養(yǎng)展開研究。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械；設(shè)備管理；維修保養(yǎng)

一、化工機(jī)械設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)的意義

化工機(jī)械設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)有序開展的基礎(chǔ)和前提，俗話說工欲善其事 必先利其器，保證化工設(shè)備的優(yōu)質(zhì)與精良，可極大地助力企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效益。正因如此，機(jī)械加工設(shè)備的管理與維修保養(yǎng)一直是機(jī)械領(lǐng)域研究的重要內(nèi)容。通過對(duì)化工設(shè)備管理維修和保養(yǎng)，就是要最大程度減輕和降低磨損程度，降低故障頻次，提高維修保養(yǎng)的應(yīng)急處置能力，最大程度降低企業(yè)損失，提高企業(yè)效益。

化工企業(yè)要達(dá)到做好化工機(jī)械設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)目的就需要對(duì)員工實(shí)施一定的任務(wù)管理，即對(duì)使用機(jī)械設(shè)備的工作人員開展日常機(jī)械設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)培訓(xùn)，增強(qiáng)工作人員的管理和維護(hù)保養(yǎng)意識(shí)，提升機(jī)械設(shè)備使用工作人員的整體素質(zhì)，并建立和完善化工設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)相關(guān)制度，讓工作人員根據(jù)管理制度開展工作，同時(shí)，企業(yè)還要開展定期對(duì)機(jī)械設(shè)備管理維護(hù)的考核工作，督促機(jī)械設(shè)備操作人員做好管理和維護(hù)保養(yǎng)工作。

二、化工機(jī)械設(shè)備管理過程中常見問題

（1）化工機(jī)械維修保養(yǎng)過程的常見問題。在化工設(shè)備管理的化工機(jī)械報(bào)保養(yǎng)維修過程中，常會(huì)出現(xiàn)各項(xiàng)無法忽視的缺陷，主要表現(xiàn)為密封泄露缺陷等，在密封的液體出現(xiàn)相變且處于飽和狀態(tài)時(shí)，機(jī)械設(shè)備端面膜所承受的反壓力會(huì)大大超出其極限值，進(jìn)而造成密封黏合穩(wěn)定性降低等問題?？刂苾x表故障也是化工機(jī)械設(shè)備的常見故障類型，主要表現(xiàn)為溫度變送器輸入與輸出信號(hào)偏差等，因而在具體進(jìn)行流體實(shí)驗(yàn)測量時(shí)，測量儀表常會(huì)發(fā)生零點(diǎn)不穩(wěn)定以及讀書偏差過大等問題，進(jìn)而影響儀表測量的準(zhǔn)確性。

（2）化工機(jī)械管理過程中的常見問題?；C(jī)械設(shè)備日常管理過程中最為常見的問題就是潤滑方面的缺陷和故障，然而，很多化工企業(yè)并未專門設(shè)立針對(duì)性的管理崗位，對(duì)于機(jī)械潤滑方面的工作落實(shí)不到位、認(rèn)識(shí)不正確，且未建立科學(xué)合理的化工機(jī)械管理制度。在化工企業(yè)的潤滑管理過程中，常會(huì)發(fā)生忽視化工機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)方面的潤滑工作，僅僅是按照現(xiàn)有的歷史數(shù)據(jù)或是工作人員的自身經(jīng)驗(yàn)對(duì)潤滑油的類型進(jìn)行選擇，部分化工企業(yè)會(huì)使用價(jià)格較低的普通機(jī)械油作為設(shè)備的潤滑油，進(jìn)而無法獲得應(yīng)有的化工機(jī)械設(shè)備潤滑效果。

三、化工設(shè)備管理的化工機(jī)械維修保養(yǎng)技術(shù)分析

（1）化工機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修的主要內(nèi)容?；C(jī)械設(shè)備保養(yǎng)指的是在化工機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，對(duì)其實(shí)施的常規(guī)性擦洗或清掃，按照軸見光、溝見底、設(shè)備見本色的原則要求進(jìn)行，從而為機(jī)械設(shè)備使用的安全性和整潔性提供保證，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并排除。主要檢查內(nèi)容包括：機(jī)械設(shè)備是否存在漏油、漏水現(xiàn)象，機(jī)械部件是否有松動(dòng)跡象，設(shè)備各個(gè)指示燈和限位器能否正常使用等等?；C(jī)械設(shè)備的維修指的是對(duì)已經(jīng)損壞或是性能受損的設(shè)備零部件進(jìn)行及時(shí)的更換或是維修，從而延長化工機(jī)械設(shè)備的使用時(shí)間，提高設(shè)備的使用壽命。強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)，降低化工機(jī)械設(shè)備意外事故的發(fā)生率和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的磨損率。

（2）化工機(jī)械設(shè)備管理的主要內(nèi)容。潤滑管理是化工機(jī)械設(shè)備管理過程中最為基本的內(nèi)容，由于化工機(jī)械設(shè)備再使用過程中會(huì)不可避免地發(fā)生一定程度的磨損，因而為了進(jìn)一步提高機(jī)械設(shè)備的使用效率，降低機(jī)械設(shè)備的磨損率，各個(gè)化工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)化工機(jī)械設(shè)備管理過程中的潤滑管理。化工機(jī)械設(shè)備的潤滑管理過程中，最為重要的環(huán)節(jié)是潤滑油類型的選擇，并根據(jù)特定的潤滑技術(shù)規(guī)定，以及設(shè)備自身的潤滑狀態(tài)，就發(fā)生磨損的機(jī)械設(shè)備實(shí)施潤滑管理。防腐管理是另一項(xiàng)十分重要的化工機(jī)械設(shè)備管理內(nèi)容?；C(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程，若存在操作和管理不當(dāng)現(xiàn)象，則極易發(fā)生化學(xué)物質(zhì)腐蝕，進(jìn)而縮短設(shè)備的使用壽命，降低運(yùn)行的有效率。為了進(jìn)一步降低化工機(jī)械設(shè)備腐蝕的發(fā)生率，化工企業(yè)應(yīng)強(qiáng)化各個(gè)化工機(jī)械設(shè)備管理環(huán)節(jié)。在設(shè)計(jì)過程中，對(duì)機(jī)械設(shè)備制作材料自身的防腐能力進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，結(jié)合化工企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)條件，通過防止腐蝕溶液等技術(shù)措施來降低機(jī)械設(shè)備磨損的發(fā)生率。在設(shè)備制作過程中，嚴(yán)格控制化工機(jī)械設(shè)備的襯里質(zhì)量和焊接質(zhì)量。

四、化工設(shè)備管理中化工機(jī)械保護(hù)措施改進(jìn)方法

（1）化工機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)措施的改進(jìn)。為了進(jìn)一步改善化工機(jī)械設(shè)備的日常維修保養(yǎng)工作，應(yīng)強(qiáng)化設(shè)備流體流量方面和溫度變送器方面的故障檢測和處理。首先，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和有效處理溫度變送器存在的故障和缺陷，從而確保變送器工作電源處于正常的供電狀態(tài)。其次，對(duì)化工機(jī)械設(shè)備線路和儀表連接的準(zhǔn)確性檢修仔細(xì)檢查。同時(shí)，依據(jù)特定的技術(shù)規(guī)程，對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行過程和主要環(huán)節(jié)的有效性進(jìn)行全面檢查，加強(qiáng)流體流量設(shè)備的檢測，確保設(shè)備電源接線和檢查流量計(jì)等級(jí)設(shè)定的準(zhǔn)確性。最后，對(duì)化工機(jī)械設(shè)備保險(xiǎn)管和變壓器的使用狀態(tài)進(jìn)行檢查，確保顯示器插件無任何的松動(dòng)現(xiàn)象，且轉(zhuǎn)換器安裝方法正確、安裝位置合理。

（2）化工機(jī)械設(shè)備管理措施的改進(jìn)?；C(jī)械設(shè)備管理措施的改進(jìn)主要表現(xiàn)為潤滑管理方面的改進(jìn)，一方面要選擇類型適當(dāng)?shù)母哔|(zhì)量的潤滑油，以改善潤滑效果，降低設(shè)備的磨損率，另一方面，還應(yīng)對(duì)設(shè)備的使用過程中進(jìn)行適當(dāng)改進(jìn)，控制設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境，以降低客觀因素所導(dǎo)致的故障發(fā)生率?；C(jī)械設(shè)備潤滑管理通常包括下述程序：第一，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況，制定化工機(jī)械設(shè)備的潤滑管理制度，包括公司、車間、班組、崗位制度。詳細(xì)記錄每臺(tái)設(shè)備潤滑油的油箱儲(chǔ)油量、油品代用情況、消耗量以及使用周期等資料，并通過卡片或是賬目形式進(jìn)行記錄，從而為日后的管理工作提供信息基礎(chǔ)。第二，在潤滑管理資料管理的基礎(chǔ)上，企業(yè)應(yīng)設(shè)立潤滑管理專門管理和監(jiān)察隊(duì)伍，明確崗位責(zé)任，對(duì)化工機(jī)械設(shè)備潤滑管理工作質(zhì)量實(shí)施定期檢查，了解設(shè)備的運(yùn)行情況，一旦發(fā)生異常情況，需及時(shí)加以解決，最大限度減少安全隱患。第三，潤滑管理部門建立后，應(yīng)對(duì)各個(gè)崗位工作人員實(shí)施問責(zé)制，保證責(zé)任落實(shí)到人、落實(shí)到崗位，加強(qiáng)各個(gè)崗位交接班制度。崗位交接班過程中，相關(guān)工作人員應(yīng)做好記錄管理工作，并對(duì)潤滑情況進(jìn)行全面檢查，一旦化工機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)異常情況，應(yīng)追究相關(guān)人員責(zé)任，以提高工作人員的責(zé)任意識(shí)，提高設(shè)備潤滑管理工作的質(zhì)量和效率。

五、結(jié)束語

綜上，化工企業(yè)的安全管理工作尤為重要，企業(yè)應(yīng)運(yùn)用合理、可行的管理制度，并定期做好機(jī)械設(shè)備的維修與保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，最大限度的減少機(jī)械設(shè)備的磨損程度，避免事故的發(fā)生，保證化工企業(yè)能夠安全、有效的生產(chǎn)，將企業(yè)生產(chǎn)效益最大化，進(jìn)而推動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)的快速增長。

參考文獻(xiàn)

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（作者單位：沈陽三洋電梯有限公司）