楊凈斌,劉 輝
(1.深圳市健科電子有限公司,廣東 深圳 518081;2.無錫凱米克電子材料有限公司,江蘇 無錫 214100)
點(diǎn)火線圈結(jié)構(gòu)與環(huán)氧樹脂的匹配性
楊凈斌1,劉 輝2
(1.深圳市健科電子有限公司,廣東 深圳 518081;2.無錫凱米克電子材料有限公司,江蘇 無錫 214100)
介紹汽車用點(diǎn)火線圈的發(fā)展,新一代點(diǎn)火線圈的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn),以及所使用的環(huán)氧樹脂灌封料的要求。
點(diǎn)火線圈;環(huán)氧樹脂;結(jié)構(gòu)和工藝
點(diǎn)火線圈是汽車點(diǎn)火系統(tǒng)的一個重要零部件,特別是在汽油發(fā)動機(jī)系統(tǒng),它能按照設(shè)定的程序、點(diǎn)火順序和點(diǎn)火時間持續(xù)脈沖點(diǎn)火,確保發(fā)動機(jī)有持續(xù)動力產(chǎn)生。
點(diǎn)火線圈早期是油浸式結(jié)構(gòu),主要應(yīng)用在分電器結(jié)構(gòu)點(diǎn)火系統(tǒng)。到20世紀(jì)90年代,隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展和新材料的應(yīng)用,開始采用電子點(diǎn)火系統(tǒng)或者電噴點(diǎn)火系統(tǒng),使點(diǎn)火線圈的性能和可靠性得以大幅提升,其中環(huán)氧樹脂扮演了非常重要的角色。由于采用了環(huán)氧樹脂作為填充料,點(diǎn)火線圈在點(diǎn)火性能、絕緣性能、散熱性能、機(jī)械性能等方面有明顯提高,點(diǎn)火線圈結(jié)構(gòu)也更趨小型化。
要確保點(diǎn)火線圈產(chǎn)品的可靠性,從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、環(huán)氧灌注、工藝操作、材料本身、散熱效果等多方面考慮,本文重點(diǎn)討論點(diǎn)火線圈結(jié)構(gòu)與環(huán)氧樹脂工藝性有關(guān)的問題。
1.1 結(jié)構(gòu)
目前應(yīng)用較多的點(diǎn)火線圈主要是2種結(jié)構(gòu)型式:筆式點(diǎn)火線圈和頂置式點(diǎn)火線圈。點(diǎn)火線圈外形圖如圖1所示,剖視圖如圖2所示。
圖2 點(diǎn)火線圈剖面圖
1.2 性能特點(diǎn)
點(diǎn)火線圈工作時,輸出高電壓,并點(diǎn)燃發(fā)動機(jī)氣缸內(nèi)汽油。點(diǎn)火線圈內(nèi)部高壓擊穿是主要的失效模式之一,因此,如何確保產(chǎn)品性能要求(產(chǎn)生足夠的電壓)和耐久性能(可靠性),是點(diǎn)火線圈產(chǎn)品的關(guān)鍵點(diǎn)。要確保點(diǎn)火線圈的性能和耐久性,需要做到:①優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);②環(huán)氧樹脂作為填充料,同時起到絕緣和支持固定作用。
環(huán)氧樹脂材料以環(huán)氧樹脂為基礎(chǔ)材料,輔以適當(dāng)?shù)奶畛淞?、固化劑和微量添加劑,種類很多,應(yīng)用也廣泛。它具有優(yōu)異的粘接性能、耐磨性能、機(jī)械性能、電絕緣性能、化學(xué)穩(wěn)定性能,且具有收縮率低、易加工成型和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。主要由環(huán)氧樹脂(提供電絕緣性、反應(yīng)性)、二氧化硅(提供機(jī)械特性、導(dǎo)熱性)、氫氧化鋁(提供阻燃性)、酸酐類(或胺類,提供電絕緣性、反應(yīng)性)固化劑和一些微量添加劑構(gòu)成,經(jīng)過一定時間的真空加熱反應(yīng),形成了均勻的高分子材料。在使用時只要將成分按規(guī)定的比例混合,經(jīng)過加熱硬化后便具有了優(yōu)良的綜合性能。
用于點(diǎn)火線圈的環(huán)氧樹脂的一般要求:①優(yōu)秀的電氣絕緣性能,點(diǎn)火線圈用環(huán)氧灌封樹脂在常溫時的介電強(qiáng)度可達(dá)25 kV/mm以上,體積電阻率可達(dá)1.8×108MΩ·m。②優(yōu)秀的機(jī)械特性,點(diǎn)火線圈樹脂的抗彎強(qiáng)度在130 N/mm2以上。③良好的柔韌性和熱老化性能,確保產(chǎn)品在惡劣環(huán)境中的使用壽命。
3.1 鐵心
鐵心在點(diǎn)火線圈中主要起導(dǎo)磁作用,一般選用硅鋼片迭壓而成。由于鐵心材料硅鋼片與塑料和環(huán)氧樹脂的熱膨脹系數(shù)不同,在點(diǎn)火線圈工作時,由于鐵心熱膨脹導(dǎo)致環(huán)氧樹脂開裂,造成點(diǎn)火線圈絕緣性能降低而擊穿,因此在設(shè)計(jì)時,需在鐵心表面增加一層緩沖材料,如在鐵芯表面包橡膠、包塑料或采用熱縮套管等。鐵心熱膨脹問題解決了,還需要考慮鐵心的散熱效果,增加鐵心表面緩沖材料,會對鐵心散熱效果有影響。
鐵心制造工藝也需要保證。鐵心尖角設(shè)計(jì)盡量避免,生產(chǎn)時模具沖壓、迭壓方向一致,毛刺大小要控制。鐵心零部件結(jié)構(gòu)尖角、毛刺,易造成電場畸變,放電起始電壓降低,同時尖角對絕緣層容易產(chǎn)生刮傷。
筆式和頂置式點(diǎn)火線圈代表目前2種比較先進(jìn)的結(jié)構(gòu)。頂置式鐵心磁路封閉,磁場損失小,筆式點(diǎn)火線圈采用開磁路的“I”型鐵心,頂置式點(diǎn)火線圈的點(diǎn)火能量要比筆式線圈高。從鐵心性能方面來考慮,頂置式鐵心封閉磁路是一種較好的結(jié)構(gòu)。
點(diǎn)火線圈工作時,鐵心上感應(yīng)有較高電壓,這時鐵心應(yīng)與點(diǎn)火模塊或其它低壓器件保持適當(dāng)電氣間隙。例如,筆式點(diǎn)火線圈在鐵心兩端加橡膠墊片,既能起到熱脹冷縮的緩沖作用,又能保持適當(dāng)?shù)碾姎忾g隙。
3.2 塑料件
點(diǎn)火線圈的塑料件一般包括有外殼、插座、初級骨架和次級骨架等。塑料材料的選擇主要考慮以下2個方面:①耐溫要求。點(diǎn)火線圈工作時,溫度較高,所以在選擇塑料件材料時,要保證工作時的耐溫要求,能夠經(jīng)受冷熱沖擊試驗(yàn)的考核;②耐壓要求。點(diǎn)火線圈要產(chǎn)生高壓,能夠點(diǎn)燃發(fā)動機(jī)氣缸內(nèi)的燃油,所以,無論是塑料件、環(huán)氧樹脂,還是漆包線等,都要求有較好的耐電壓性能。和環(huán)氧樹脂結(jié)合好,也能有效提高耐電壓性能。
次級骨架內(nèi),不允許有氣孔。氣孔會影響塑料件的絕緣強(qiáng)度,造成電壓擊穿現(xiàn)象,這與塑料件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、注塑工藝有很大關(guān)系。通常在注塑過程中,做首件檢查時,增加這個過程是必要的,可以保證塑料件的致密性和絕緣強(qiáng)度要求。
設(shè)計(jì)時,為確保環(huán)氧樹脂厚度均勻性,環(huán)氧樹脂不要大塊,大面積環(huán)氧也容易產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。
如何確保塑料件和環(huán)氧樹脂結(jié)合良好,本文介紹一種工藝方法,即等離子(Plasma)工藝。其基本原理是:通過等離子工藝,在塑料件表面形成微觀上的凹凸不平,有利于環(huán)氧樹脂填充,提高環(huán)氧樹脂與塑料件的結(jié)合程度,防止環(huán)氧樹脂與塑料件產(chǎn)生分層造成電壓擊穿。圖3為等離子工藝前后塑料件表面的放大效果圖。
圖3 塑料件表面的放大效果圖
對于等離子工藝效果,可以采用達(dá)因測試(DYNE Test)方法,通過達(dá)因筆(Marker pens)檢查塑料件的表面能量,以此判斷它是否會與環(huán)氧樹脂結(jié)合良好。
前文已介紹點(diǎn)火線圈所用環(huán)氧樹脂的要求,還需要有合適的環(huán)氧灌注工藝,才能保證環(huán)氧樹脂的性能符合要求。
選擇合適的環(huán)氧樹脂,從環(huán)氧樹脂的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度(Tg值)、線性、膨脹系數(shù)、擊穿電壓等方面綜合考慮。
采用合理的環(huán)氧樹脂灌封工藝,從產(chǎn)品去潮、產(chǎn)品灌注、產(chǎn)品固化3個方面考慮。
1)被灌注產(chǎn)品首先要經(jīng)過去潮工序,目的是除掉產(chǎn)品內(nèi)的水氣,同時,保持與環(huán)氧灌封料匹配的溫度,有利于環(huán)氧樹脂滲透,保證灌封效果。
2)產(chǎn)品灌注過程,要注意產(chǎn)品灌注時的真空度要求。真空度太高,環(huán)氧樹脂內(nèi)的酸酐易揮發(fā);真空度太低,環(huán)氧樹脂絕緣效果會受到影響。
3)產(chǎn)品固化,必須按照不同型號環(huán)氧樹脂所指定的溫度曲線進(jìn)行固化。一般來講,有一個低溫滲透階段,一個升溫階段和一個高溫固化階段。固化結(jié)束后段,固化溫度應(yīng)緩慢下降,防止環(huán)氧樹脂溫度突然下降造成環(huán)氧樹脂開裂。
另外,環(huán)氧樹脂灌封機(jī)灌內(nèi)應(yīng)定期檢查,防止環(huán)氧樹脂沉降,影響環(huán)氧比例和固化效果。
點(diǎn)火線圈是汽車發(fā)動機(jī)的重要零部件之一,它的使用性能和可靠性非常關(guān)鍵。如何設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出具有高可靠性的點(diǎn)火線圈產(chǎn)品,是我們追求的目標(biāo)。
(編輯 楊 景)
Compatibility Study on Ignition Coil Structure and Epoxy Resin
YANG Jing-bin1, LIU Hui2
(1. Shenzhen Jianke Electronics Co., Ltd., Shenzhen 518081;2. Wuxi Kaimike Electronic Materials Co., Ltd., Wuxi 214100, China)
This article introduces development history of ignition coil, design key points of the new-generation ignition coil structure as well as its requirements on epoxy resin.
ignition coil;epoxy resin;structure and technique
U463.642
B
1003-8639(2017)07-0068-02
2017-05-31
楊凈斌(1964-),男,湖南華容人,工程師,主要從事汽車發(fā)動機(jī)點(diǎn)火系統(tǒng)的研究、汽車產(chǎn)品質(zhì)量體系的開發(fā)和維護(hù)工作。