程淑婉 方麗英
摘要:真絲服裝常會出現(xiàn)的破洞、脫絲等現(xiàn)象。為了減少此現(xiàn)象,選取5種真絲面料作為研究對象,對面料進行紕裂和性能測試,通過SPSS分析紕裂與面料性能指標之間的相關性程度,研究結果表明:經(jīng)向紕裂值與經(jīng)向緊度、總緊度、經(jīng)密和面密度的有一定的相關性;緯向紕裂值與緯向緊度、總緊度和面密度有一定的相關性。
關鍵詞:真絲面料 紕裂 SPSS分析 性能 相關性
面料性能影響服裝的耐用性和舒適性等,經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),相對輕薄或結構疏松的面料,出行紕裂的情況更為常見。如真絲面料,經(jīng)緯紗表面光滑,當其受到外作用力時,絲織物服裝容易發(fā)生紕裂,從而影響了服裝的外觀和質量。本文在選取典型的幾種真絲面料的基礎上,運用SPSS對影響服裝縫口紕裂的面料性能進行了相關分析,得出通過減小經(jīng)緯向緊度、總緊度、面密度或經(jīng)密來減少紕裂發(fā)生的可能性。
一、實驗
(一)試樣選擇
通過對服裝廠和零售店的實地調(diào)研,選用5種真絲面料作為實驗樣品。試樣的基本結構參數(shù)見表1。
實驗設備有3365型instron萬能材料試驗機和電腦縫紉機。
參照GBT13772.2-2008《紡織品機織物接縫處紗線抗滑移的測定第2部分定負荷法》,試樣尺寸為200mm×1∞mm,經(jīng)向和緯向各裁取五塊。夾持距離為10cm,試驗夾持試樣的尺寸為(25mm±1mm)×(25mm士1mm)。
為了確保實驗結果只與面料性能有關,減小縫紉條件及人為因素造成的誤差,縫紉實驗全過程由一人獨立操作,并縫紉條件參照表2。
二、實驗結果及分析
(一)實驗結果
經(jīng)紗垂直于受力方向,沿緯紗方向滑移,即緯向紕裂或經(jīng)紗紕裂;緯紗垂直于受力方向,沿經(jīng)紗方向滑移,即經(jīng)向紕裂或緯紗紕裂。9種絲織物經(jīng)緯向紕裂值見表3。
從表3中我們可以看出,緯向紕裂值遠遠大于經(jīng)向紕裂值,這是因為當織物經(jīng)向緊度大時,緯紗受到經(jīng)紗的阻力加大,緯紗相對經(jīng)紗不易滑移;而當緯向緊度大時,經(jīng)紗受到緯紗的阻力加大,經(jīng)紗相對緯紗不易滑移。一般經(jīng)紗的緊度大于緯紗的緊度,所以一般織物緯向更易發(fā)生紕裂。
(二)經(jīng)緯向紕裂值與織物性能的相關性分析
1.經(jīng)向紕裂值數(shù)據(jù)分析
絲織物的經(jīng)向紕裂值與經(jīng)密、面密度、厚度、經(jīng)向緊度、總緊度的相關分析結果,見表4。
由表4看出,經(jīng)向紕裂值與經(jīng)密、面密度、厚度、經(jīng)向緊度、總緊度負相關。經(jīng)向緊度和總緊度的相關系數(shù)均在0.01水平上顯著,經(jīng)密和面密度在0.05水平上顯著。
2.緯向紕裂值數(shù)據(jù)分析
絲織物的緯向紕裂值與緯密、面密度、厚度、緯向緊度、總緊度的相關分析結果,見表5。
由表5看出,緯向紕裂值與緯密、面密度、厚度、經(jīng)向緊度、總緊度負相關。面密度、經(jīng)向緊度和總緊度在0.05水平上顯著。
三、結論
通過相關性分析,發(fā)現(xiàn)經(jīng)(緯)向紕裂值與總緊度、經(jīng)向緊度、經(jīng)密、厚度、面密度呈現(xiàn)負相關。其中,經(jīng)向紕裂值與總緊度和經(jīng)向緊度呈現(xiàn)負相關,而緯向紕裂值與緯向緊度和總緊度呈現(xiàn)負相關??傊梢酝ㄟ^減少總緊度、經(jīng)緯向緊度、經(jīng)密和面密度來減少紕裂發(fā)生的可能性。