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    復(fù)合添加物在腌制過程中對(duì)兔肉傳質(zhì)動(dòng)力學(xué)和肌原纖維蛋白的影響

    2017-08-08 05:33:26張維悅夏楊毅侯佰慧李洪軍
    食品與機(jī)械 2017年6期
    關(guān)鍵詞:添加物兔肉肌原纖維

    張維悅 夏楊毅,2 侯佰慧 蘇 燕 李洪軍,2

    (1. 西南大學(xué)食品科學(xué)學(xué)院,重慶 400715;2. 重慶市特色食品工程技術(shù)研究中心,重慶 400715)

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    復(fù)合添加物在腌制過程中對(duì)兔肉傳質(zhì)動(dòng)力學(xué)和肌原纖維蛋白的影響

    張維悅1夏楊毅1,2侯佰慧1蘇 燕1李洪軍1,2

    (1. 西南大學(xué)食品科學(xué)學(xué)院,重慶 400715;2. 重慶市特色食品工程技術(shù)研究中心,重慶 400715)

    兔肉;濕腌;復(fù)合添加物;傳質(zhì)動(dòng)力學(xué);肌原纖維蛋白

    濕腌,是利用物質(zhì)擴(kuò)散和水分滲透的共同作用,使腌制劑均勻地滲入原料組織內(nèi)、直至肌肉組織內(nèi)外溶液濃度逐步達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡的一種腌制方法,相比于干腌具有食鹽分布均勻、含水量豐富等特點(diǎn)。經(jīng)腌制的肉不僅改善了風(fēng)味、色澤、質(zhì)地等品質(zhì),而且更利于貯藏。研究發(fā)現(xiàn),濕腌不僅與高壓[1]、超聲[2]、滾揉[3]及真空[4]等外在壓迫作用有關(guān),而且受腌制液種類[5]、溫度[6]和濃度[7]等環(huán)境因素的影響,如果腌制液濃度過低,肉制品會(huì)寡而無味,風(fēng)味品質(zhì)較差,過高會(huì)增加黏度,降低腌制速率,磷酸鹽復(fù)合物、亞硝酸鹽等添加物則會(huì)影響蛋白質(zhì)的變性、降解及肌肉的持水力與嫩度[8-9]。因此,研究肌肉在添加物腌制過程中的NaCl擴(kuò)散和水分遷移情況,以及蛋白質(zhì)變化等狀況,對(duì)于準(zhǔn)確地控制加工過程、縮短腌制時(shí)間,改善肉品品質(zhì)極具現(xiàn)實(shí)意義。

    目前,國內(nèi)外相關(guān)添加物對(duì)濕腌過程中肌肉品質(zhì)特性變化及滲透規(guī)律的研究已有報(bào)道,諸如:Xiong Y L等[10]研究表明,磷酸鹽可以促進(jìn)肌原纖維橫向擴(kuò)張,使肌肉吸收水分、固定水分的能力增加;Cherroud S等[11]研究表明添加食鹽、橄欖油及辣椒面可以延長腌制時(shí)間,降低微生物數(shù)量;Vladimir F等[12]發(fā)現(xiàn),甜菜蔗糖影響豬肉腌制的傳質(zhì)動(dòng)力學(xué),且溫度40 ℃、時(shí)間1.4 h、蔗糖濃度67%時(shí)的滲透效果最好,水分流失率最低;杜磊[13]33-191發(fā)現(xiàn)老鹵的腌制方法、鹽水濃度及溫度會(huì)對(duì)鹽水鴨的品質(zhì)產(chǎn)生影響。綜合來看,此類研究集中在多種添加物對(duì)肌肉基本理化性質(zhì)的影響,或者單一添加物對(duì)滲透效果的影響等方面,相關(guān)多種復(fù)合添加物對(duì)腌制肌肉傳質(zhì)動(dòng)力學(xué)方面的研究尚未見報(bào)道,但實(shí)際生產(chǎn)中腌制液種類較多,物質(zhì)擴(kuò)散速率難控制、品質(zhì)難保證。

    本試驗(yàn)選擇兔肉為研究對(duì)象,分析復(fù)合添加物在腌制過程中對(duì)兔肉傳質(zhì)動(dòng)力學(xué)和蛋白質(zhì)變化的影響,以期獲得貼近實(shí)際生產(chǎn)的基本理論,為實(shí)現(xiàn)未來兔肉加工生產(chǎn)過程的速率可控性、品質(zhì)可保性提供一定的技術(shù)參考。

    1 材料與方法

    1.1 材料與儀器

    1.1.1 材料

    兔背最長肌取自養(yǎng)殖3個(gè)月的雄性伊拉兔(約2 kg,西南大學(xué)養(yǎng)兔場(chǎng)),去脂肪、筋膜后,切成1 cm×1 cm×1 cm肉塊,塑料膜包裹,-23 ℃凍藏備用。

    1.1.2 主要儀器

    質(zhì)構(gòu)儀:TA.XT2i型,英國Stable Microsystem公司;

    恒溫水浴鍋:HH-6型,金壇市富華儀器有限公司;

    流變儀:DHR-1型,美國TA公司;

    凝膠成像系統(tǒng):G:BOX EF型,美國Syngene公司;

    高速離心機(jī):TGL-16C型,上海安亭科學(xué)儀器廠;

    冷凍離心機(jī):Avanti J-301型,美國貝克曼庫爾特公司;

    電泳儀:BIO-RAD型,美國電泳儀器公司。

    1.2 方法

    1.2.1 樣品與腌制液制備

    (1) 樣品制備:兔肉使用前于4 ℃冰箱恒溫空氣解凍后稱重、分組,肉與腌制液按1∶1的質(zhì)量比混合,并置于4 ℃冰箱液態(tài)腌制48 h,分別取樣測(cè)定。

    (2) 香辛料水熬制:根據(jù)李忠等[14]的方法修改如下:丁香、白芷各0.25%,砂仁、肉蔻、小茴香各0.44%,八角、花椒、干辣椒各1.25%,畢卜0.75%,桂皮1.00%,沸水煮至約1 h,加水恒定容積,冷卻后待用。

    (3) 腌制液配置:第1組(對(duì)照組)6%食鹽,蒸餾水為溶劑;第2組(Y組)6%食鹽、100 mg/kg亞硝酸鈉,蒸餾水為溶劑;第3組(YY組)6%食鹽、100 mg/kg亞硝酸鈉,香辛料水為溶劑;第4組(YL組)6%食鹽、100 mg/kg亞硝酸鈉及磷酸鹽(0.2%三聚磷酸鈉與0.3%焦磷酸鈉),香辛料水為溶劑;第5組(YW組)6%食鹽、100 mg/kg亞硝酸鈉、磷酸鹽(0.2%三聚磷酸鈉與0.3%焦磷酸鈉)及調(diào)味料(0.25%味精、2%白糖與0.8%料酒),香辛料水為溶劑。

    1.2.2 水分、食鹽和總重指標(biāo)的測(cè)定

    (1) 水分含量:按GB/T 9695.15—2008執(zhí)行。

    (2) 食鹽含量:按GB/T 5009.44—2003執(zhí)行。

    (3) 總重:用吸水紙吸干肉塊表面水分,后稱重。

    1.2.3 持水力與硬度指標(biāo)的測(cè)定

    (1) 持水力測(cè)定:稱取2.000 0 g肉樣離心(5 000 r/min,5 min),將表面水分吸干后,稱重。

    (2) 硬度測(cè)定:質(zhì)構(gòu)分析儀測(cè)定。探頭型號(hào)為TA44,測(cè)定距離為5.0 mm;探頭速度皆為1.00 mm/s。

    1.2.4 肌原纖維蛋白提取 根據(jù)Xiong等[15]的方法修改如下:肉樣解凍后去脂肪、結(jié)締組織,絞碎后稱10 g,加10倍體積的冰混合液I(0.1 mol/L KCl、2 mmo1/L MgC12、1 mmol/L EGTA、0.5 mmol/L LDTT及10 mmo1/L K2HPO4)進(jìn)行提取,冰浴勻漿1 min(1 000 r/min),再離心10 min(5 500 r/min),重復(fù)離心操作3次,收集沉淀物,即肌原纖維蛋白粗提物。沉淀物分散在4倍體積的冰混合液II (1 mmol/L NaN3,0.1 mol/L NaCl,pH 6.25 )中,冰浴勻漿30 s(2 000 r/min),離心10 min(5 500 r/min),重復(fù)離心操作2次,收集沉淀物。沉淀物再次分散在8倍體積冰的混合液II中,高速勻漿30 s,離心10 min(5 500 r/min),收集沉淀物,即肌原纖維蛋白。提取的肌原纖維蛋白貯存于0~4 ℃,48 h內(nèi)用完。并用雙縮脲法測(cè)定所提取肌原纖維蛋白的濃度。

    1.2.5 流變學(xué)特性測(cè)定 依據(jù)Westphalen[16]的方法稍作修改:事先以磷酸鹽緩沖液將肌原纖維蛋白稀釋為15 mg/mL的溶液。流變條件:平行板間距1 050 pm,頻率1 Hz,流變性能 1 000,溫度從20 ℃升至90 ℃(1 ℃/min),降溫速率15 ℃/min。

    1.2.6 SDS-PAGE電泳分析 將蛋白質(zhì)溶液濃度稀釋到5 g/mL,取20 μL于試管中,加2 μL樣品緩沖液后,水浴5 min,再離心5 min,取10 μL上清液做為電泳樣品。其中分離膠、濃縮膠濃度分別為10%,5%,電泳開始時(shí)電壓為15 mA,進(jìn)入分離膠后電壓加大為25 mA。電泳結(jié)束后,將濃縮膠去掉,分離膠加適量考馬斯亮藍(lán)于搖床上染色2 h,純水清洗后,加脫色液震蕩脫色至條帶清晰為止。

    1.2.7 兔肉水分、鹽分及總重變化值的測(cè)定 兔肉的水分、鹽分及總重的變化量分別按式(1)~(3)計(jì)算:

    (1)

    (2)

    (3)

    式中:

    (4)

    式中:

    t0.5——腌制時(shí)間的平方根。

    (5)

    (6)

    式中:

    Xw、XNaCl——某時(shí)刻兔肉中水分、鹽分含量,%。

    兔肉中NaCl的有效擴(kuò)散系數(shù)可以按照菲克第二定律關(guān)于一個(gè)半無限平板的式(7)[17-18]計(jì)算得到。

    (7)

    式中:

    L——肉厚,約1cm;

    De——有效擴(kuò)散系數(shù),m2/s。

    1.3 統(tǒng)計(jì)分析

    試驗(yàn)數(shù)據(jù)用SPSS17.0和Excel進(jìn)行數(shù)據(jù)處理及分析,Origin8.1軟件作圖,每組試驗(yàn)數(shù)據(jù)均重復(fù)3次,最終結(jié)果以均數(shù)±標(biāo)準(zhǔn)差的形式表示。

    2 結(jié)果與分析

    2.2 兔肉腌制過程動(dòng)力學(xué)模型的計(jì)算

    圖1 復(fù)合添加物腌制過程中兔肉和的變化

    Figure 1 The changes of water content, salt content and total weight of rabbit meat during curing in compound additves

    表1 式(4)的動(dòng)力學(xué)參數(shù)值及其相關(guān)系數(shù)R2

    2.3 表觀擴(kuò)散系數(shù)(De)的計(jì)算

    由表2可知,添加物腌制兔肉的傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力與t0.5具有較好的相關(guān)性(R2≥0.814 6),表明幾種復(fù)合添加物腌制兔肉時(shí)根據(jù)式(7)得到的方程有較好的線性關(guān)系。添加物使腌制兔肉的De值有所降低,且YY>YW>YL>Y,可能是亞硝酸鹽、香辛料、磷酸鹽等添加物參與蛋白質(zhì)反應(yīng)引起肌肉微觀結(jié)構(gòu)變化[8-9,11,20],影響了物質(zhì)傳遞過程,具體原因還有待進(jìn)一步研究。

    2.4 復(fù)合添加物腌制過程中兔肉持水力、硬度的變化

    由圖2可知,腌制過程中兔肉的持水力逐漸降低、硬度增大,且腌制前4 h變化最快,原因在于隨時(shí)間延長肌肉組織食鹽滲透增加,離子強(qiáng)度發(fā)生變化,導(dǎo)致兔肉持水力降低、硬度增大[21],且電荷發(fā)生改變、氫鍵受到破壞,不易流動(dòng)水含量減小[21-22]。與對(duì)照組相比,腌制48 h后,Y、YY組硬度增加(P<0.05),持水力降低(P>0.05),可能是亞硝酸鹽與蛋白質(zhì)巰基基團(tuán)反應(yīng),分子發(fā)生交聯(lián),形成二硫化物導(dǎo)致硬度增加[20];腌制48 h后,YL、YW組持水力增加(P<0.05),硬度降低(P<0.05),且持水力值YW>YL,表明磷酸鹽和調(diào)味料能提高肌肉持水力、降低硬度,尤其是磷酸鹽能通過促使肌原纖維發(fā)生橫向膨脹及調(diào)節(jié)pH值、增加肌原纖維蛋白分子間的靜電荷斥力,使網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)松弛,促使肌肉組織容納更多的水分,增加肌肉的持水力[10,15],這與Shao J H等[23]的研究結(jié)果一致。

    表2 式(7)的理論動(dòng)力學(xué)參數(shù)值及其相關(guān)系數(shù)R2

    圖2 復(fù)合添加物腌制過程中兔肉持水力、硬度的變化

    Figure 2 The changes of water holding capacity and hard-ness of rabbit meat during curing in compound additives

    2.5 復(fù)合添加物腌制過程中兔肉流變學(xué)特性的變化

    由圖3可知,各組流變特性變化的趨勢(shì)基本一致,都經(jīng)歷了水平、增加、降低的過程。儲(chǔ)能模量(G') 值在42 ℃之前沒有增加,可能是肌球蛋白在此溫度下并沒有變性,也可能是肌球蛋白雖然變性,但聚集程度還沒有達(dá)到引起彈性明顯增加的程度[24];G' 在42~65 ℃時(shí)急劇上升,且G' 隨添加物種類的增加而增加,說明復(fù)合添加物影響了肌原纖維蛋白穩(wěn)定性;隨后G' 下降,可能是肌動(dòng)球蛋白結(jié)構(gòu)變化,形成了高密度凝膠結(jié)構(gòu)[25]。由表3可知,與對(duì)照組相比,Y、YY組的肌球蛋白變性溫度升高,Y、YL和YW組的肌動(dòng)蛋白變性溫度降低,原因在于腌制環(huán)境中亞硝酸鈉與肌肉中的肌球蛋白反應(yīng)[8],磷酸鹽促使肌動(dòng)球蛋白解離、改變肌球蛋白與肌動(dòng)蛋白的比例[11],影響蛋白質(zhì)的穩(wěn)定性。

    圖3 復(fù)合添加物腌制24 h兔肉肌原纖維蛋白的儲(chǔ)能模量(G')

    Figure 3 Myofibrilar proteins storage modulus(G') of rabbit meat cured 24 h in compound additives

    表3 肌球蛋白和肌動(dòng)蛋白的變性溫度

    2.6 肌原纖維蛋白SDS-PAGE變化

    由圖4可知,隨著腌制時(shí)間的延長,兔肉肌原纖維蛋白所有條帶顏色都有不同程度變淡,主要是隨著肌肉中食鹽含量的增加導(dǎo)致水溶性蛋白的滲出,溶酶體膜破裂,釋放出蛋白酶,加速蛋白質(zhì)的降解[26]。以標(biāo)準(zhǔn)蛋白分子量為參照,對(duì)各條帶進(jìn)行分析,明顯看出Y、YY組在15~25 kDa處條帶數(shù)目變少,條帶數(shù)目Y>YY,表明亞硝酸鹽促進(jìn)肌原纖維蛋白降解,香辛料中的丁香、肉蔻、桂皮等酚類成分可以與蛋白質(zhì)交聯(lián)[9],延緩肌原纖維蛋白變性降解[27];與Y、YY組相比,YL、YW組在15~25 kDa處的條帶數(shù)目增加,顏色變淺,且亞基數(shù)目YL>YW,說明磷酸鹽有利于促進(jìn)蛋白質(zhì)分解為小分子片段,而調(diào)味料中的有機(jī)酸會(huì)降低體系的pH值,影響磷酸鹽的作用[28];Y、YY組在15~25 kDa處條帶變濃,可能是25~35 kDa處的條帶降解及降解的小分子發(fā)生聚合。

    1. 標(biāo)準(zhǔn)品 2~4. 分別為Y組腌制4,24,48 h時(shí)的樣品 5~7. 分別為YY組腌制4,24,48 h時(shí)的樣品 8~10. 分別為對(duì)照組腌制4,24,48 h時(shí)的樣品 11~13. 分別為YL組腌制4,24,48 h時(shí)的樣品 14~16. 分別為YW組腌制4,24,48 h時(shí)的樣品

    圖4 復(fù)合添加物腌制過程中兔肉肌原纖維蛋白的SDS-PAGE

    Figure 4 SDS-PAGE patterns of myofibrilar protein during curing in compound additives

    3 結(jié)論

    本研究仍存在一些未予解決的問題:① 試驗(yàn)所用添加物不具有代表性,并未涉及辣椒、生姜等其他常用添加物;② 試驗(yàn)僅從腌制速率和蛋白質(zhì)特性的角度進(jìn)行初步研究,并未考慮風(fēng)味特性的影響。因此,后續(xù)試驗(yàn)可以從這兩方面出發(fā),結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,進(jìn)一步研究其他常用復(fù)合添加物對(duì)物質(zhì)傳遞及風(fēng)味特性的影響。

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    Effects of compound additives on mass transfer kinetics and myofibrillar protein of rabbit meat during curing

    ZHANG Wei-yue1XIA Yang-yi1,2HOU Bai-hui1SU Yan1LI Hong-jun1,2

    (1. College of Food Science, Southwest University, Chongqing 400715, China;2. Chongqing Special Food Programme and Technology Research Center, Chongqing 400715, China)

    rabbit; wet curing; compound additives; mass transfer kinetics; myofibrillar protein

    農(nóng)業(yè)部公益性行業(yè)(農(nóng)業(yè))科研專項(xiàng)(編號(hào):201303144);公益性行業(yè)(農(nóng)業(yè))科研專項(xiàng)(編號(hào):201303082-7)

    張維悅,女,西南大學(xué)在讀碩士研究生。

    夏楊毅(1970—),男,西南大學(xué)副教授,碩士生導(dǎo)師,博士。E-mail:265835528@qq.com

    2017—04—03

    10.13652/j.issn.1003-5788.2017.06.006

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