董麗鳳/華北理工大學(xué)
預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢測方法
董麗鳳/華北理工大學(xué)
預(yù)制構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能檢驗還沿用預(yù)制構(gòu)件檢驗評定標準GB50152一92《混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標準》的方法來進行結(jié)構(gòu)性能檢測,以下對前人的的成果進行了綜述。
預(yù)制構(gòu)件;試驗方法;結(jié)構(gòu)性能
(一)簡支構(gòu)件
1.簡支板和簡支梁。
簡支板和簡支梁[1,4]支承方式(如空心板、屋面板等)采用一端鉸支一端固支支承。簡支板采用荷重塊(鐵塊、水泥塊、磚塊)進行均布加載;也可根據(jù)彎矩等效的原則用千斤頂進行二點對稱集中加載。簡支梁因荷載較大均采用千斤頂進行集中加載。加載時被檢內(nèi)力M和Q可以同步增加,達到一次加載試驗,兩項指標檢驗同時完成的目的。
應(yīng)該注意的是:剪力跨度集中荷載作用點離支座的距離宜為L/3—L/4(L為跨度),也應(yīng)考慮加載設(shè)備總重G的影響。
2.重型梁。
重型梁[1-5]的支承方式是一端鉸支,一端固支;由千斤頂通過反力架在梁跨中施加集中力。也可以用拉焊聯(lián)結(jié)將兩個構(gòu)件連接形成支座,互為依托對頂加載。也可以將構(gòu)件平放于地面上試驗,但須地面非常光滑平整,原因是摩擦力會影響加載和變形效果。
注意兩個問題:兩點集中加載的剪力差異很大,一般會是一倍以上。相對穩(wěn)當(dāng)?shù)姆椒ㄊ遣捎脙杉壏峙淞簩崿F(xiàn)四點集中加載。另一個問題是支座和加載墊板必須有足夠的尺寸,可以預(yù)防局部應(yīng)力過大而造成擠壓破壞,引起檢驗誤判。
(二)懸臂構(gòu)件
懸臂構(gòu)件[1]的反力和固端彎矩由預(yù)制板或梁提供。固端支座可采用剛度足夠的鋼架挾持,也可用上下兩個支座模擬固端的嵌固作用。荷載較大的懸臂梁宜采用后一形式。應(yīng)在支座和梁端處接裝位移表測量嵌固端的轉(zhuǎn)角。
對于荷載不大的懸臂板(陽臺板、挑檐板等)可采用荷重塊進行均布加載。
懸臂構(gòu)件的撓度檢驗應(yīng)注意以下兩個問題:
1.在支座最大彎矩等效的情況下剪力不等效,甚至差別很大。
2.因嵌固端支座沉陷導(dǎo)致構(gòu)件的轉(zhuǎn)角。
3.懸臂構(gòu)件的撓度檢驗指標相對于簡支構(gòu)件放寬一倍,長期荷載作用下的撓度允許值為1/100。
(三)雙向板
預(yù)制雙向板[1,6]的支承方式有兩種。一種是四邊簡支,另一種是四角簡支。方式的選擇原則是:支座處構(gòu)件應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動,支承間可以相對地水平移動。對于荷載和尺寸不大的雙向板可采用荷重塊進行均布加載。荷載和尺寸較大的雙向板宜采用千斤頂分配梁系統(tǒng)進行多點集中加載。
要注意,區(qū)格內(nèi)荷重塊的總重應(yīng)等于該區(qū)格內(nèi)的荷載值;每個加載點所控制的面積不宜大于1m^2;量測雙向板的撓度應(yīng)布置五個位移表。
(四)預(yù)制柱
預(yù)制柱[1,5]的標準圖一般只給出了不同型號柱所能承受的允許軸[N],設(shè)計實踐中的彎矩M一般均通過一定的計算方法換算成軸力考慮。因此,除標準圖有特殊規(guī)定外,軸壓試驗可在長柱試驗機或剛度足夠的反力架上進行。為避免柱端彎矩所以柱端要支承在球佼支座上,柱頭應(yīng)能在固定點自由轉(zhuǎn)動,應(yīng)對準柱軸心進行加載。為避免試驗時柱端局部承壓破壞,后澆混凝土區(qū)域的配箍應(yīng)該加密,箍筋間距宜較鄰近區(qū)段加密一倍。
(五) H型立柱
H型立柱[7]兩支座處以拉焊聯(lián)結(jié)逐級加壓法以檢驗彎矩20%的級差,加荷至檢驗彎矩的80%,然后按10%的級差加荷至裂縫出現(xiàn);然后由初裂彎矩荷載卸荷至0,穩(wěn)定不少于3分鐘后;之后再次以20%的級差加荷至檢驗彎矩的160%,再以10%的級差加荷至檢驗彎矩的210%。
(一)試件支承方式上的問題
試件支承方式上的問題:試件一端固定,一端滾動,且試件底面不平整,會造成接觸不良,受力不均,支承不穩(wěn);也容易造成試件剪切破壞。支座與試件接觸處加鋼板墊塊,在墊塊與試件接觸面鋪設(shè)薄砂漿或細砂,有利于墊塊與試件的緊密均勻的接觸。
(二)測量撓度用百分表的安置問題
1.測點位置必須正確。
(1)測量兩端支墩下沉的百分表測點,應(yīng)布置在、戶試件上表面兩端相對應(yīng)的支承線上的中點處。
(2)測量跨中撓度的百分表測點,應(yīng)布置在試件跨中兩側(cè)相對的板底或板面上。
2.百分表的表頭不能直接接觸試件表面,因試件表面少平整、不光滑,易造成測量誤差和表頭磨損,故正確的做法是試件測點表面用砂漿抹平或砂輪打平后與玻璃接觸即可。
(三)試驗加載過程中的問題
1.荷重塊的重量與體積將影響到試驗可靠性和工作量。
(l)堅固耐用,便于人工搬運且減少工作量;
(2)重量一般占正常使用短期荷載設(shè)計值的1~2%為宜;
2.加載方法不正確:在采用均布荷載試驗時,碼放在構(gòu)件上的荷重塊中間不留置空陳間隔,造成拱作用,改變了均布荷載的性質(zhì),荷重塊碼放超出支座外端,減小了荷載重量。
3.試驗荷載分級不當(dāng),檢驗指標不準或漏項。
4.荷載持續(xù)時間不足:按規(guī)定每級荷載加畢后,宜持續(xù)10~15分鐘,在標準荷載作用下,宜持續(xù)30分鐘??s短持荷時間實際上是放寬檢驗標準。
(四)觀察、記錄結(jié)果應(yīng)注意的問題
1.抗裂檢驗的觀察記錄分兩種情況進行。
內(nèi)容 裂縫出現(xiàn)持載時間 少于5分鐘 5~10分鐘 超過10分鐘抗裂荷載實測值 取該級荷載與前一級荷載值取該級荷載與前一級荷載平均值 取該級荷載值
(1)加載后觀察到有明顯裂縫:按下表選取抗裂荷載實測值。
(2)裂縫不明顯或沒有觀察到時,抗裂荷載實測值應(yīng)在荷載一撓度幾何曲線上查得,即在開始發(fā)生裂縫的一級荷載所對應(yīng)的第一個彎曲點上作一條垂直于法向的切線,切線與原直線相交的點所對應(yīng)的荷載即為抗裂荷載實測值。
2.承載力檢驗觀察記錄也是分兩種情況進行。
(1)試件出現(xiàn)破壞特征時,應(yīng)記錄破壞荷載實測值。
(2)試件承載達到承載設(shè)極限值而尚未破壞時,終止試驗,則試件承載力實測值為大于承載設(shè)計極限值。
1.構(gòu)件自重是否應(yīng)該作為第二級以后荷載的一部分考慮。
2.因為撓度、試驗荷載等與試件尺寸不構(gòu)成線性關(guān)系,對利用非標準試件尺寸檢驗得出的結(jié)果我們應(yīng)如何評定。
3.規(guī)范要求的“在構(gòu)件側(cè)面量測”是出于對人員、儀器的安全防護考慮。裂縫寬度并非所謂對“選取有代表性的部位”量測。我們在保證實驗人員安全的情況下,是否應(yīng)重新考慮選取“最大裂縫寬度”位置。
4.現(xiàn)有的方法檢測已安裝的橋梁結(jié)構(gòu)性能會造成交通問題,我們可以通過結(jié)合現(xiàn)代微電子技術(shù)改進檢測方法解決這一問題。
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