礦山主斜井膠帶機(jī)膠帶展放施工新方法探究

余峰

[摘 要]膠帶展放是礦山主斜井膠帶機(jī)安裝過(guò)程中極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。U型卷放帶法工序簡(jiǎn)單，能有效避免膠帶放大滑現(xiàn)象，保證展放膠帶的施工安全，且工期短，值得推廣應(yīng)用。

[關(guān)鍵詞]利用膠帶間的摩擦力阻力 地面硫化接頭 工期短 安全性高

中圖分類號(hào)：S562 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2017）19-0336-02

近年來(lái)，我國(guó)西、北部礦山建設(shè)邁出了跨越式的一大步。隨著礦井開發(fā)新技術(shù)的推廣應(yīng)用，礦井建設(shè)規(guī)模的逐漸加大，高帶強(qiáng)、長(zhǎng)距離、大傾角的大型主斜井膠帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)裝備技術(shù)已經(jīng)日趨成熟。

在主斜井膠帶機(jī)的安裝過(guò)程中，膠帶展放是極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)斜井膠帶展放的方法是上、下膠帶分別展放，然后在機(jī)頭、機(jī)尾處進(jìn)行膠帶硫化接頭才完成膠帶的安裝工作。使用這種方法展放膠帶對(duì)用以控制膠帶展放速度，并且對(duì)作為安全保障的專用膠帶夾具要求很嚴(yán)格，一旦夾具失效或者失控容易造成展放工程中的膠帶失控，極易造成膠帶放大滑現(xiàn)象而釀成事故，并且工期長(zhǎng)、施工成本高。使用U型卷放帶法展放膠帶施工工序簡(jiǎn)單，設(shè)備投入量不大，膠帶展放速度易于控制，并且展放膠帶的安全、可靠性及施工工期得到保證，值得推廣和應(yīng)用。

一、U型卷放帶法的基本原理

U型卷放帶法展放膠帶是礦山主斜井膠帶機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)裝備的一項(xiàng)革新技術(shù)。U型卷放帶法展放膠帶的基本原理是：利用膠帶之間的摩擦力來(lái)增加膠帶展放過(guò)程中的阻力，同時(shí)根據(jù)展放膠帶的安全需要配合專用夾具控制展放膠帶的速度，并以此作為膠帶展放的安全后備保護(hù)。使用本施工方法展放膠帶不會(huì)產(chǎn)生放大滑現(xiàn)象，并且可以將膠帶接頭提前在地面合適場(chǎng)地硫化，既能最大限度的縮短施工工期，還能確保膠帶接頭的硫化質(zhì)量。

二、關(guān)鍵施工步驟

1、施工前準(zhǔn)備

1.1、在主斜井膠帶機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置后面布置一臺(tái)（圖1中1號(hào)）回柱絞車，在膠帶機(jī)系統(tǒng)機(jī)尾設(shè)備前面布置一臺(tái)（圖1中2號(hào)）回柱絞車。

1.2、因主斜井膠帶機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置距離地面較高（一般為8～9m），所以制作5套龍門架以便于膠帶能順利展放。

1.3、在主斜井井口及膠帶機(jī)棧橋平臺(tái)位置分別安設(shè)3套專用夾具。

1.4、膠帶機(jī)先行安裝機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)備（驅(qū)動(dòng)裝置、卸載裝置及拉緊裝），膠帶機(jī)中間部分只安裝下托架、縱梁及下托輥。

2、主斜井U型卷放帶法技術(shù)的關(guān)鍵步驟如下

2.1、膠帶的固定

2.1.1、用1號(hào)回柱絞車的鋼絲繩繞過(guò)主井口托帶滾筒、棧橋上的膠帶機(jī)、5套龍門架后，將鋼絲繩與膠帶頭部的專用板卡連接。膠帶的工作面向上。

2.1.2、利用1號(hào)回柱絞車和汽車起重機(jī)配合，使膠帶通過(guò)龍門架，卸載架上的滾筒（及卸載架上的膠帶夾具），棧橋上的中間架（及棧橋上的膠帶夾具）至井口拖帶滾筒后面硫化平臺(tái)上。

2.1.3、用汽車起重機(jī)將放帶小車吊至井口處的膠帶機(jī)縱梁上，然后使用3T手拉葫蘆和鋼絲繩將放帶小車緊固在拖帶滾筒上，防止放帶小車下滑。

2.1.4、用汽車起重機(jī)通過(guò)吊裝帶將拖帶滾筒上面的膠帶吊起，將膠帶頭吊離拖帶滾筒時(shí)，施工人員將膠帶頭緩慢引向放帶小車，并通過(guò)放帶小車，此時(shí)形成“U”型帶卷。

2.1.5、當(dāng)膠帶形成“U”型帶卷后，將牽引小車用鋼絲繩固定在拖帶滾筒上，然后將1號(hào)回柱絞車的鋼絲繩與膠帶端頭處的專用卡通過(guò)卸扣連接。此時(shí)啟動(dòng)1號(hào)回柱絞車，膠帶經(jīng)過(guò)放帶小車形成“U”型帶卷并穿過(guò)兩套夾帶裝置。

2.1.6、膠帶經(jīng)過(guò)兩套夾帶裝置后，分別用四只50t的千斤頂將夾帶裝置頂緊以固定膠帶。另外用高強(qiáng)螺栓分別緊固在兩套夾帶裝置上。防止下膠帶發(fā)生下滑現(xiàn)象。

2.1.7、將膠帶頭處的鋼絲繩卸掉，用另外一根鋼絲繩將膠帶與端部驅(qū)動(dòng)裝置滾筒基礎(chǔ)固定在一起。防止膠帶發(fā)生下滑現(xiàn)象。

2.2、展放膠帶

2.2.1、將2號(hào)回柱絞車的鋼絲繩牽引至井口，用專用卸扣將放帶小車與鋼絲繩連接（圖2）。

2.2.2、啟動(dòng)2號(hào)回柱絞車牽引放帶小車，放帶小車沿“H”架縱梁向下移動(dòng)，牽引“U”型帶卷并將膠帶緩慢展放，直至膠帶機(jī)機(jī)尾位置。下膠帶平鋪于“H”架上的下托輥上。

2.2.3、安裝上托輥架及上托輥

2.2.3.1、隨著展放的膠帶增多，雖然膠帶下滑力（重力）逐漸增大，但雙層膠帶之間的摩擦力也逐漸增大。為了減小兩層膠帶之間的摩擦阻力，根據(jù)展放速度在兩層膠帶之間確定安裝上托輥架及上托輥的數(shù)量。

2.2.3.2、安裝上托架及上托輥之前，停止展放膠帶，并用設(shè)置在井口處的兩套夾具夾緊，將膠帶卡阻牢靠。然后用兩只相距6m的3t手拉葫蘆將膠帶的上帶面吊起，留足夠的空間，以便于安裝上托架及上托輥。

2.2.4、展放膠帶的速度不超過(guò)0.1m/s。如在展放過(guò)程中超過(guò)此速度應(yīng)及時(shí)調(diào)整用以調(diào)節(jié)膠帶夾具的千斤頂?shù)捻斏?，以便交膠帶有效卡阻。

2.2.5、根據(jù)展放膠帶需要，調(diào)整專用膠帶夾具的卡帶阻力，且注意千斤頂和手拉葫蘆配合。

2.3、膠帶接頭（圖3）

2.3.1、當(dāng)膠帶展放完之后，用4套專用夾具在井口位置將上、下膠帶面鎖緊。

2.3.2、利用汽車起重機(jī)和1號(hào)回柱絞車將剩余膠帶按照正確繞帶方式將上膠帶帶頭自上而下繞過(guò)各處滾筒，把帶頭牽引到井口平臺(tái)硫化機(jī)處。正確纏繞好膠帶各滾筒，對(duì)接、硫化最后一個(gè)接頭，膠帶形式閉合環(huán)形。

2.3.3、硫化膠帶前，先將夾帶裝置夾緊，并在井口的下膠帶處安裝一套專用夾具，并鎖掛牢靠以保證硫化膠帶時(shí)膠帶不下滑。

2.3.4、硫化最后一個(gè)膠帶頭。

2.3.5、安裝剩下全部的上托架、上托輥。

三、U型卷展放膠帶施工方法的創(chuàng)新點(diǎn)

1、隨著展放膠帶長(zhǎng)度的增加膠帶自重會(huì)越來(lái)越重，而上、下兩層帶面間的摩擦力也會(huì)隨之增大，所以牽引展放膠帶需要的動(dòng)力就越大。牽引展放膠帶需要的動(dòng)力來(lái)至于回柱絞車2，所以整個(gè)展放膠帶的過(guò)程是安全可控的。故而在展放膠帶的整個(gè)過(guò)程不會(huì)出現(xiàn)放大滑現(xiàn)象，所以此技術(shù)安全可靠。

2、膠帶展放施工方法簡(jiǎn)單省時(shí)，該方法只要一次放帶，且只需地面硫化一個(gè)膠帶接頭即可完成膠帶安裝工作。

四、典型應(yīng)用實(shí)例

1、新疆潞新集團(tuán)砂墩子煤礦主斜井膠帶機(jī)安裝工程。膠帶機(jī)帶寬1.4m，帶強(qiáng)ST4000，安裝帶長(zhǎng)2500m，帶單重77Kg/m，安裝帶總重192.5噸。

2、同發(fā)東周窯煤業(yè)有限公司主斜井膠帶機(jī)的帶面安裝及更換工程。膠帶機(jī)運(yùn)輸能力4000t/h，運(yùn)輸長(zhǎng)度1700m，垂直提升高度468.685m，運(yùn)輸傾角16.70，帶寬1800mm，帶強(qiáng)ST7000，帶厚35mm，膠帶為阻燃型鋼絲繩芯抗撕裂輸送帶，皮帶單趟總重為238t。

在上述工程實(shí)例膠帶展放過(guò)程中均采用U型卷放帶法，并安全高效的完成了主膠帶及機(jī)的安裝，得到礦方的高度贊揚(yáng)。

五、結(jié)束語(yǔ)

U型卷放帶法施工工序簡(jiǎn)單，設(shè)備投入量少，膠帶展放速度易于控制，安全性高。該方法充分利用了上、下膠帶間的摩擦力使展放膠帶的安全、可靠性得到保障，并且極大地縮短了施工工期短，降低了施工成本低。實(shí)踐證明U型卷放帶施工法能夠滿足礦山項(xiàng)目施工安全、質(zhì)量、工期要求，并能適應(yīng)各種狀況的施工場(chǎng)地條件等要求，值得推廣應(yīng)用。