董述詩(shī)+朱明
摘 要:當(dāng)前,隨著時(shí)代的發(fā)展,各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域?qū)毫θ萜饔辛嗽絹?lái)越大的需求,怎樣使其穩(wěn)定運(yùn)行得以保障是我們需要思考的問(wèn)題。而由于壓力容器容易受到環(huán)境以及所接觸物質(zhì)的影響,致使出現(xiàn)裂紋以及腐蝕,通過(guò)無(wú)損檢測(cè)的應(yīng)用,能夠讓相關(guān)人員了解其受損的情況,也能夠?qū)⑸a(chǎn)相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)排除?;诖?,本文論述了壓力容器中無(wú)損檢測(cè)的有效應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:壓力容器;無(wú)損檢測(cè);有效應(yīng)用
利用物理學(xué)原理,在不對(duì)檢測(cè)目標(biāo)造成傷害的同時(shí),全面檢測(cè)目標(biāo)的一種新型技術(shù)即無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。相比于其他的檢查技術(shù),無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有很多的優(yōu)勢(shì),包括廣范圍、高效率、可靠安全等優(yōu)勢(shì)。因此在檢測(cè)壓力容器中,廣泛地對(duì)這種技術(shù)進(jìn)行了應(yīng)用。
一、無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn)
不會(huì)對(duì)壓力容器的部件和材料以及結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響就是無(wú)損檢測(cè)最大的優(yōu)勢(shì),但是其這種技術(shù)還有一些不足,只有結(jié)合破壞性檢測(cè)技術(shù),才能夠達(dá)到最佳的檢測(cè)效果。在利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)壓力容器進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候,要對(duì)檢測(cè)時(shí)間進(jìn)行選擇,并根據(jù)檢測(cè)要求將準(zhǔn)備工作做好。比方說(shuō)在利用超聲波探測(cè)鍛件的時(shí)候,只在完成鍛造加工后,才能對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。
二、無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在壓力容器中的應(yīng)用
(一)射線無(wú)損的檢測(cè)技術(shù)
利用射線穿透原理來(lái)檢查目標(biāo)、通過(guò)射線變化情況和射線穿透程度來(lái)測(cè)定以及分析壓力容器的缺陷即射線穿透原理。一般情況下,壓力容器并沒(méi)有很厚的材質(zhì),所以射線能夠高層次的進(jìn)行穿透。但假如容器有很厚的材質(zhì),那么相對(duì)來(lái)講,射線就不能深入地穿透。利用穿透掃描能夠?qū)?duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)測(cè)出,而在分析數(shù)據(jù)的時(shí)候,就能夠了解到是否壓力容器有缺陷存在。
(二)超聲無(wú)損的檢測(cè)技術(shù)
超聲無(wú)損檢測(cè)是在檢測(cè)壓力容器時(shí)最常用到的一種檢測(cè)技術(shù),這種方法是在檢測(cè)壓力容器的時(shí)候?qū)μ囟ǔ暡ㄟM(jìn)行利用,由于超聲波的穿透力極為強(qiáng)烈,因此能以最快的速度將檢測(cè)的工作完成。通過(guò)采用這種技術(shù),除了能夠檢查容器表面出現(xiàn)的裂紋,以及焊接過(guò)程中的缺陷。與此同時(shí),還能夠檢測(cè)高壓螺的質(zhì)量,檢測(cè)其是否存在不足。
(二)磁記憶無(wú)損的檢測(cè)技術(shù)
一般情況下,對(duì)于壓力容器,還要檢測(cè)其材料的疲勞損傷程度。而在檢查的過(guò)程中,可用到磁記憶無(wú)損的檢測(cè)技術(shù),這種技術(shù)的原理就是針對(duì)壓力容器,并對(duì)磁化技術(shù)進(jìn)行利用,從而進(jìn)行磁化,然后再分析測(cè)量的數(shù)據(jù)。通過(guò)分析結(jié)果,檢測(cè)其有沒(méi)有發(fā)生疲勞性的損傷缺陷。
(三)渦流檢測(cè)
渦流檢測(cè)技術(shù)一般用來(lái)對(duì)換熱器和換熱管的焊接表面裂紋以及腐蝕狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。而常規(guī)的渦流檢測(cè)技術(shù)主要是檢測(cè)非鐵磁換熱管,遠(yuǎn)場(chǎng)渦流檢測(cè)技術(shù)主要檢測(cè)的是鐵磁性的換熱管。對(duì)換熱管外部或者內(nèi)部引起的缺陷進(jìn)行檢測(cè),包括蝕坑好、均勻壁厚減薄以及穿孔等缺陷是渦流檢測(cè)的主要功能。
(四)漏磁檢測(cè)
主要對(duì)壓力容器可能會(huì)發(fā)生的電腐蝕進(jìn)行檢查的一種技術(shù)就是漏磁檢測(cè)技術(shù)。一般情況下人們沒(méi)有辦法進(jìn)入壓力容器的內(nèi)部,對(duì)其進(jìn)行內(nèi)部檢查,即便通過(guò)內(nèi)窺鏡也沒(méi)有辦法檢測(cè)一些結(jié)構(gòu),而且通過(guò)超聲波測(cè)厚不能夠?qū)⒎植茧姼g的情況掌握到。而在這個(gè)時(shí)候,最佳的選擇就是漏磁檢測(cè)技術(shù)。
三、無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的作用
(一)能夠?qū)①Y源節(jié)省下來(lái)
在生產(chǎn)運(yùn)行的時(shí)候,壓力容器易浪費(fèi)資金,而且沒(méi)有辦法將部件以及材料的缺陷準(zhǔn)確測(cè)出,通過(guò)應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)的方法,能夠有效解決這些問(wèn)題,也能夠保障材料和產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí),還能夠?qū)⑽锪σ约叭肆?jié)省下來(lái)[1]。
(二)確保更為優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量
壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量同生產(chǎn)以及運(yùn)用的可靠性和安全性有著莫大的關(guān)聯(lián),所以要使壓力容器的優(yōu)質(zhì)性得以保障。而將無(wú)損檢測(cè)應(yīng)用到生產(chǎn)壓力容器當(dāng)中,通過(guò)全面性的檢查運(yùn)行當(dāng)中的一切環(huán)節(jié),能夠有效提升壓力容器的質(zhì)量,還能夠使生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)性得以保障。在制造、生產(chǎn)以及加工的過(guò)程中,應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)能夠檢測(cè)所有環(huán)節(jié),能夠更好地將質(zhì)量控制住[2]。
(三)更好地促進(jìn)工藝的發(fā)展
假如在生產(chǎn)以及制作壓力容器的時(shí)候,不能夠?qū)に嚠?dāng)中的一些問(wèn)題進(jìn)行檢測(cè),那么就無(wú)法針對(duì)性的實(shí)行改進(jìn),而這會(huì)對(duì)壓力容器的進(jìn)步產(chǎn)生直接的影響。通過(guò)對(duì)無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行使用,對(duì)提高壓力容器的工藝質(zhì)量能夠起到非常大的作用。比如,在生產(chǎn)工藝的過(guò)程中,應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在問(wèn)題,并對(duì)產(chǎn)生問(wèn)題的原因進(jìn)行判斷,從而采取針對(duì)性的措施進(jìn)行改善,繼而促進(jìn)制造工藝的進(jìn)一步發(fā)展[3]。
四、在進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)時(shí)需要注意的幾點(diǎn)
(一)檢測(cè)前,要掌握容器的各種狀態(tài)
在對(duì)設(shè)備進(jìn)行制造的時(shí)候,可能會(huì)對(duì)強(qiáng)度較高的鋼材進(jìn)行使用,為了防止檢測(cè)容器出現(xiàn)裂紋,所以在檢測(cè)前,需要掌握容器的制造和使用以及材料等相關(guān)的情況[4]。
(二)按照相關(guān)的要求,對(duì)檢測(cè)面進(jìn)行打磨
一般情況下,在接觸介質(zhì)和容器的內(nèi)部面,很容易有氧化皮和生銹以及防腐層等現(xiàn)象出現(xiàn)。為了防止漏檢的情況出現(xiàn),確保更為準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果,要對(duì)焊縫的對(duì)接處以及對(duì)接處的兩側(cè)進(jìn)行打磨和清理,確保沒(méi)有雜物覆蓋在上面,并將金屬光澤露出,這樣能夠使壓力容器的安全使用功能以及質(zhì)量得以保障。另外,要確保正確的操作方法[5]。
結(jié)束語(yǔ)
由于壓力容器處于較為特殊的運(yùn)行環(huán)境,所以在生產(chǎn)時(shí)和維修時(shí),要全面地對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),避免使用中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。由于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有非常明顯的優(yōu)勢(shì),在壓力容器中應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù),不僅能夠提升壓力容器的工藝制作水平和生產(chǎn)質(zhì)量,同時(shí)還能夠使生產(chǎn)壓力容器的可靠性和安全性得以保障,更利于壓力容器的制造行業(yè)的長(zhǎng)效發(fā)展。
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