焊條電弧焊立對接焊操作技能的要求

趙上雄

（騰沖市第一職業(yè)高級中學，云南 保山 679100）

【摘 要】焊接操作在我國工業(yè)生產中的應用十分廣泛，焊條電弧焊作為焊接人員培訓工作開展的重要基礎，對于保證操作人員的基本焊接水平有著積極的意義。立對焊接是焊條電弧焊操作中難度系數(shù)相對較高的操作，如何做好這一操做的技能培訓，對培訓人員提出了較高的要求。本文就焊條電弧焊立對接焊接操作技能進行了詳細的討論。

【關鍵詞】焊條電弧焊；立對接焊操作；操作技能

一、焊接工藝參數(shù)

焊條電焊接通常采用手工進行操作，是一類最普通的焊接方式。只有焊接參數(shù)設置合理，選擇正確，才能保證焊接質量，焊接方式對焊縫的外形以及尺寸大小、焊接質量具有極大的影響。焊接參數(shù)中包括焊條的直徑、電源的品種以及極性大小、焊接電流狀況、焊弧電壓狀況、焊接速度以及焊接層數(shù)等。合理的電流以及焊接快慢、電弧的長度都是保證電弧焊接質量的前提和基礎，最重要的部分就是要合理調節(jié)電流。

二、電流調節(jié)

對焊接進行電流的調整應該按照公式進行，經(jīng)驗公式為電流=（35-55）*焊條直徑尺寸。通過這樣的公式，可以計算出一個確定的焊接電流。然后在鋼板上調整焊接的參數(shù)，保證電流的合理性。

三、電流判斷

電流大小的判斷主要有以下幾種方式，第一，依據(jù)聲音來區(qū)分，如果焊接電流相對較大，則會發(fā)處特定的聲音，比如：像河流經(jīng)過一樣，如果焊接電流過小，則會發(fā)出另一類聲音，相對更加清脆。第二，查看飛濺的情況，如果焊接電流數(shù)值相對較大，則會增加電弧的數(shù)量，一些顆粒較大的物質將會向池子外部飛濺，如果在焊接過程中出現(xiàn)極高的爆裂聲，焊接表面清潔度不足，或者焊接電流數(shù)值不穩(wěn)定，焊條融化速度較慢，吹力經(jīng)常發(fā)生變化，也會導致焊渣的分離難度增加。第三，查看焊條的狀態(tài)，保證融化的合理性，如果焊條連續(xù)融化了半根以上，則剩余的部分就會出現(xiàn)變紅的情況。如果焊接電流過小，則焊條燃燒的穩(wěn)定程度不足，容易導致焊條和焊件相連接。第四，查看熔池的狀態(tài)。第五，如果焊接電流數(shù)值較高，同時熔池的長度尺寸偏大，焊接電流偏小，則熔池為扁形，如果焊接電流合理，則熔池的形狀呈現(xiàn)鴨蛋形。焊接操作中保證電流的合理性和穩(wěn)定性，保證熔池的形狀。第六，檢查焊縫狀況。當焊接電流過大時，焊縫金屬熔點較低，熔化深度尺寸過大，焊縫金屬熔深大，容易出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象，如果焊接電流數(shù)值偏小，則進戶寬度較窄，端部與母材不能良好的結合，如果焊接電流合理，則金屬的高度適當，熔敷金屬可以和母材貼合緊密。

四、焊接速度

當調節(jié)完焊接電流以后，需要保證合理的焊接速度，所謂焊接速度，就是在確定的時間范圍內所完成的焊接的長度尺寸，如果焊接呈勻速進行，則需要保證可以實現(xiàn)焊透，且不發(fā)生燒穿，同時，焊縫的寬度和高度也應該滿足圖紙的要求。當焊接速度太小，處于溫度極高的環(huán)境中較長的時間時，熱影響區(qū)的范圍就會出現(xiàn)拓展，焊接接頭的晶粒度發(fā)生改變，變粗或者變細，力學性能參數(shù)減小，形變量增加，在焊接厚度較小的焊件時，十分容易出現(xiàn)燒穿。當焊接的速度過快時，熔池的溫度數(shù)值不確定，容易產生沒有焊透和融合的現(xiàn)象，導致焊縫質量不滿足要求。

五、控制張力

焊接中，可以通過使用短弧來完成焊接，由于電弧長度過大會導致焊接過程中出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，所以電弧熱能容易分散，飛濺部分數(shù)量增加，導致金屬以及能源的浪費。當焊縫的寬度尺寸較小時，容易產生咬邊，焊縫表層高度尺寸出現(xiàn)較大差別的缺陷。不能很好地實現(xiàn)對融化金屬的保護作用，使空氣中存在的氧氣和氯氣深入到焊縫當中，對焊縫的質量產生損壞，增加焊縫產生氣孔的概率，削弱金屬的力學性能。要保證足夠的焊縫長度，需要采用立焊執(zhí)行操作。立焊就是對焊縫的傾角有一定的要求，保證其在90度-270度的范圍之間，所謂立對焊接，就是實現(xiàn)焊接接頭處于立焊狀態(tài)下的焊接工藝，這種焊接工藝又可以分為兩種方式，分別為從下至上的焊接，和一直向下的焊接。在施工中，經(jīng)常采用的焊接工藝為第一類，在實際的教學培訓當中，也只針對第一類工藝進行全面、具體的人員培訓。在焊接工藝的執(zhí)行過程中，常會出現(xiàn)液體金屬下流，形成焊瘤，導致焊縫形成障礙等問題，可以采取下述手段進行解決。第一，使用直徑尺寸較小的焊條，，通常不大于4毫米，同時，降低焊接的電流數(shù)值，低于正常焊接電流數(shù)值的百分之十到百分之十五之間，這種參數(shù)下形成的熔池體積較小，冷卻或者凝固所需要的時間短，降低或者減小了金屬下流的概率。第二，采用弧度尺寸較短的電弧進行焊接，控制弧長不大于焊條的直徑。應用電弧的吹力將液態(tài)鐵頂住，較短的弧度也有利于金屬與熔池之間合理的過度。第三，如果操作工藝參數(shù)合理，在焊接時可以將不同接口位置的與焊接相垂直的平面內部，控制待焊接件之間的角度為60°-80°的范圍內，這種形式的吹力可以很好的產生向上的推力，對實現(xiàn)過度有很好的推動作用。

綜上所述，要想實現(xiàn)焊條電弧焊立對接焊操作的合理性，必須做好焊接參數(shù)的設置與調節(jié)，保證電流數(shù)值大小合理，不會對焊接操作產生不利的影響。調節(jié)焊接操作的速度以及焊接電弧的長度，保證二者的合理性，做好熔池溫度的控制，避免其出現(xiàn)波動或者急劇下降，保證焊條的平穩(wěn)性，盡管這些要求的執(zhí)行難度較大，但是操作人員經(jīng)過多次練習，仍然可以熟練掌握，保證較高的焊接質量。

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