瓦斯隧道施工技術(shù)

李宗沅

摘要：文章通過瓦斯隧道的施工基本原則及瓦斯?jié)舛鹊戎笜?biāo)，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了一些關(guān)于瓦斯隧道的施工技術(shù)。

關(guān)鍵詞：隧道；瓦斯；通風(fēng)；防爆；施工技術(shù)

瓦斯通常以游離的狀態(tài)存在于煤層及煤層圍巖內(nèi)，是一種重要的地質(zhì)災(zāi)害，常見的有中毒、窒息、燃燒、爆炸等情況。我們要注重瓦斯隧道施工經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，科學(xué)施工，小心防范，確保安全，避免造成人員傷亡及財(cái)產(chǎn)上的重大損失。

1.瓦斯隧道施工的基本原則

瓦斯隧道施工的基本原則：加強(qiáng)管理，強(qiáng)化意識(shí)，清除隱患，嚴(yán)格檢測(cè)，提前預(yù)測(cè)，隨時(shí)掌握瓦斯含量，動(dòng)態(tài)調(diào)整施工工藝，加強(qiáng)通風(fēng)，降低瓦斯含量，杜絕一切火源。

2.瓦斯隧道施工工藝

瓦斯隧道總體施工工藝：機(jī)械、設(shè)備防爆改裝一調(diào)整通風(fēng)方案一調(diào)整供電方案—慌工前檢測(cè)瓦斯?jié)舛炔⑴懦怀般@探一瓦斯再次排放或封堵一隧道開挖一隧道襯砌—循環(huán)作業(yè)。

2.1

瓦斯隧道內(nèi)機(jī)械、設(shè)備防爆

隧道內(nèi)瓦斯地段的電氣設(shè)備和作業(yè)機(jī)械、電纜、照明、通信均采用防爆型。對(duì)洞內(nèi)施工機(jī)械進(jìn)行防爆改裝，通過防爆挖掘機(jī)輔助防爆裝載機(jī)挖、裝，防爆自卸汽車運(yùn)輸；二次襯砌采用防爆模板臺(tái)車襯砌，防爆砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送入模。

2.2瓦斯隧道通風(fēng)、降塵

通風(fēng)方案采用獨(dú)頭壓入式通風(fēng)，洞口配備兩臺(tái)通風(fēng)機(jī)，洞內(nèi)采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，根據(jù)剩余隧道長(zhǎng)度以及洞內(nèi)作業(yè)強(qiáng)度合理計(jì)算通風(fēng)使用量，選擇合適的通風(fēng)機(jī)；施工掌子面至二襯之間安裝自動(dòng)噴淋降塵系統(tǒng)，噴淋用水采用施工用水，由洞外引進(jìn)，在施工爆破后以及噴砼施工過程中，開啟噴淋系統(tǒng)降塵。

2.3瓦斯隧道供電

瓦斯隧道采用雙電源供電方式，供電必須做到“三?！薄ⅰ皟砷]鎖”。洞內(nèi)供電敷設(shè)的照明、通信等電纜采用鎧裝電纜；固定照明燈具采用EXdll型防爆照明燈；供電系統(tǒng)設(shè)置接地保護(hù)，低壓線路設(shè)置檢漏繼電器。

3.隧道監(jiān)控系統(tǒng)

3.1安裝瓦斯自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)

在進(jìn)行瓦斯隧道施工的時(shí)候，要對(duì)隧道內(nèi)的甲烷、一氧化碳、風(fēng)速和溫度進(jìn)行24小時(shí)全方位監(jiān)控，通過監(jiān)控采集隧道內(nèi)的數(shù)據(jù)，并把數(shù)據(jù)傳輸?shù)蕉赐猓密浖?duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行智能化的處理在洞外終端顯示，如果有異常，就會(huì)有聲光報(bào)警。

3.2對(duì)人員進(jìn)行安全檢測(cè)

在隧道口設(shè)立安全檢測(cè)門，每一個(gè)進(jìn)入隧道的工作人員都要經(jīng)過安全檢測(cè)門進(jìn)行檢測(cè)，安全員用手持式的金屬探測(cè)儀進(jìn)行全身檢測(cè)，防止工作人員攜帶打火機(jī)等可燃物品進(jìn)入隧道工作。對(duì)施工人員的穿著也要進(jìn)行檢查，不得穿著化纖衣服進(jìn)入，防止化纖衣服產(chǎn)生靜電，引發(fā)瓦斯爆炸。

3.3對(duì)隧道工作人員定位

對(duì)隧道進(jìn)出工作人員要進(jìn)行嚴(yán)格的掌控，了解人員隧道出入情況，對(duì)隧道內(nèi)施工人員總數(shù)和具體人員要進(jìn)行嚴(yán)格的登記，根據(jù)定位系統(tǒng)判斷人員是否到位，保證隧道施工有條不紊的進(jìn)行。

3.4安裝隧道內(nèi)的視頻監(jiān)控系統(tǒng)

在隧道內(nèi)掌子面和隧道入口多個(gè)位置安裝視頻監(jiān)控，采用動(dòng)態(tài)攝像機(jī)進(jìn)行監(jiān)控，以便有什么突發(fā)情況能夠及時(shí)的通知管理和保安人員，使他們能夠?qū)κ鹿尸F(xiàn)場(chǎng)作出快速有效的反應(yīng)，及時(shí)采取措施。

4.瓦斯隧道施工技術(shù)保證措施

4.1瓦斯隧道施工工藝安全技術(shù)措施

（1）必須編制相應(yīng)施工組織設(shè)計(jì)，制定瓦斯控制方案及安全技術(shù)措施。（2）采用臺(tái)階法開挖，拱部開挖一次成形，及時(shí)噴砼封閉圍巖減少瓦斯溢出。（3）鉆爆開挖要堅(jiān)持多打眼、少裝藥、短進(jìn)尺，快噴錨、強(qiáng)支護(hù)、勤檢測(cè)，采用超前注漿錨桿雙液注漿，加固巖體堵塞巖體裂隙，減少或阻止瓦斯外溢。（4）鉆孔裝藥：采用濕式鉆孔打眼，孔深小于60cm時(shí)，不能裝藥放炮；孔深60-100cm時(shí)，封泥不小于孔深一半；孔深大于lm時(shí)，封泥不小于50em；孔深大于2.5m時(shí)，封泥不小于1m。（5）起爆：采用電力起爆，使用五段電雷管，電雷管要完全插入藥卷內(nèi)；起爆母線要用銅芯絕緣線，嚴(yán)禁用裸線和鋁線芯代替，母線要采用單回路；同一串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的雷管必須是同一廠家、同一批號(hào)、同一牌號(hào)。（6）雷管和炸藥：必須使用取得生產(chǎn)許可證的煤礦專用雷管和煤礦專用炸藥。炸藥內(nèi)加鹽可降低猛力，阻止產(chǎn)生火花。（7）爆破管理：爆破前后雷管、炸藥數(shù)量要及時(shí)清點(diǎn)，及時(shí)回收入庫，并做好爆破記錄；放炮后必須通風(fēng)排煙30分鐘以上；進(jìn)行碴堆路面灑（噴）水后，出碴機(jī)械再進(jìn)行出碴作業(yè)；嚴(yán)禁采用明火放炮。（8）采用濕式作業(yè)：鉆孔與噴射砼作業(yè)要做到先開水后開風(fēng)，以密閉粉塵，避免產(chǎn)生火花。（9）拱架連接：所有格柵和型鋼拱架連接鋼筋一律采用機(jī)械連接，不得焊接連接。（10）二次襯砌砼：二襯砼加入氣密劑；拆模時(shí)要用木捶敲打，防止產(chǎn)生火花。

4.2瓦斯隧道施工通風(fēng)安全技術(shù)措施

瓦斯隧道施工前，要根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的隧道瓦斯最大涌出量、里程段落長(zhǎng)度、投入機(jī)械設(shè)備及人員數(shù)量等因素，考慮一定富裕系數(shù)，提前做好通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算，確定施工通風(fēng)風(fēng)量、風(fēng)速（不小于lm/s），科學(xué)選配隧道施工通風(fēng)所需風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的規(guī)格。確保隧道空氣中的瓦斯?jié)舛认♂尩皆试S濃度以下；瓦斯隧道施工通風(fēng)機(jī)必須設(shè)兩路供電系統(tǒng)，并裝設(shè)風(fēng)電問鎖裝置。當(dāng)一路電源停止供電時(shí)，另一路電源應(yīng)在lOmin啟動(dòng)，保證風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.3洞內(nèi)外消防措施

采用消防水以及消防砂綜合預(yù)防措施，洞外設(shè)置高壓水池，再由高壓管接人洞內(nèi)，在洞內(nèi)每20m設(shè)置一道閥門，應(yīng)急時(shí)打開閥門，接入消防水槍使用；消防用砂采用噴砼站的機(jī)制砂，可采用防爆改裝后的裝載機(jī)運(yùn)入使用。

5.結(jié)語

瓦斯隧道施工難度非常大，施工單位要加強(qiáng)自身的管理能力和技術(shù)水平，消除施工期間存在的各種安全隱患，在管理方面，要防止人員出現(xiàn)消極懈怠的情緒，要在實(shí)踐中不斷地總結(jié)瓦斯隧道施工經(jīng)驗(yàn)，提高瓦斯隧道施工技術(shù)，既要保證安全和質(zhì)量，又要在工期內(nèi)順利完工，推動(dòng)瓦斯隧道工程建設(shè)的發(fā)展。