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      超微粉碎與超聲波組合輔助胃蛋白酶水解乳清蛋白效果研究

      2017-06-23 12:00:12
      食品工業(yè)科技 2017年11期
      關(guān)鍵詞:目數(shù)乳清實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

      清 源

      (西昌學(xué)院農(nóng)業(yè)科學(xué)分院,四川西昌 615013)

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      超微粉碎與超聲波組合輔助胃蛋白酶水解乳清蛋白效果研究

      清 源

      (西昌學(xué)院農(nóng)業(yè)科學(xué)分院,四川西昌 615013)

      本文將超微粉碎技術(shù)和超聲波技術(shù)組合應(yīng)用于胃蛋白酶水解乳清蛋白效果的研究。目的在于探討兩種技術(shù)的聯(lián)合作用下,胃蛋白酶水解乳清蛋白的效果和規(guī)律。在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,選取了超微粉碎目數(shù)、超聲波處理功率、超聲波處理時(shí)間為影響因子,以水解后可溶性蛋白含量為響應(yīng)面值,應(yīng)用響應(yīng)面設(shè)計(jì)方法建立數(shù)學(xué)模型,進(jìn)行響應(yīng)面分析。結(jié)果表明,獲得最佳水解效果的實(shí)驗(yàn)因素組合為:超微粉碎目數(shù)2000目,超聲波處理功率250 W,超聲波處理時(shí)間50 min。各實(shí)驗(yàn)因素對(duì)可溶性蛋白含量影響由大到小依次為:超聲波處理功率>超聲波處理時(shí)間>超微粉碎目數(shù)。經(jīng)過最佳實(shí)驗(yàn)因素組合處理獲得的可溶性蛋白含量為6.03 mg/mL,為未采用組合處理樣品可溶性蛋白含量的1.39倍。

      超微粉碎,超聲波,胃蛋白酶,乳清蛋白

      乳清蛋白作為一種優(yōu)質(zhì)蛋白,因其具有易消化吸收、氨基酸組分合理等特點(diǎn)而被稱為“蛋白之王”,是世界公認(rèn)的最適宜人體攝取吸收的補(bǔ)充蛋白質(zhì)之一。目前,乳清蛋白主要是從牛奶中提取獲得。但相對(duì)人乳而言,牛乳中含量較高的β-乳球蛋白會(huì)導(dǎo)致嬰幼兒在食用乳清蛋白時(shí)發(fā)生過敏反應(yīng)。在嬰幼兒奶粉制造的過程中,有效的降低乳清蛋白中β-乳球蛋白的過敏性,具有極其重要意義[1]。對(duì)乳清蛋白進(jìn)行水解是當(dāng)前降低乳清蛋白中β-乳球蛋白過敏性的主要方法之一[2]。目前,酶解乳清蛋白是較為常用的水解乳清蛋白的方法之一,常用的酶主要有胰蛋白酶、胃蛋白酶等。其原理在于:通過采用這些蛋白酶作用于乳清蛋白之后,可以使β-乳球蛋白過敏性降低[3]。不同類型的蛋白酶作用于乳清蛋白后,對(duì)乳清蛋白過敏性降低的效果也不相同。

      超微粉碎技術(shù)是利用機(jī)械粉碎的方法克服物體內(nèi)部凝聚力并使之破碎的粉碎技術(shù),可以使物料的粒度達(dá)到10 μm以下,甚至達(dá)到1 μm的超微米水平。超聲波技術(shù)是利用頻率在20~10 MHz的電磁波產(chǎn)生的空化效應(yīng),來促進(jìn)物質(zhì)溶解的技術(shù)[4]。超聲波技術(shù)被廣泛的應(yīng)用于輔助蛋白質(zhì)的水解、萃取和改性[5]。研究證明,超微粉碎技術(shù)和超聲波處理技術(shù)都被證明能夠有效的輔助不同的蛋白酶進(jìn)行乳清蛋白的水解:任守國[6]研究發(fā)現(xiàn),胃蛋白酶對(duì)超微豆粕粉體中抗原蛋白的消化速度高于常規(guī)粉碎豆粕粉體;EI Mecherfi[7]研究發(fā)現(xiàn),超聲波技術(shù)可以有效的輔助胃蛋白酶水解β-乳球蛋白;Izquierdo[8]研究發(fā)現(xiàn),超聲波技術(shù)可以破壞β-乳球蛋白的過敏表位,降低其過敏性。本文立足于超微粉碎技術(shù)和超聲波處理技術(shù)應(yīng)用于乳清蛋白水解效果的研究,通過響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法來探討兩種技術(shù)的聯(lián)合作用下,胃蛋白酶水解乳清蛋白的效果和規(guī)律。

      表1 不同試管中試劑添加量Table 1 Reagent adding quantity in different test tubes

      1 材料與方法

      1.1 材料與儀器

      乳清蛋白 美國HILMAR公司;胃蛋白酶,酶活為3000 U/mg 北京索萊寶科技有限公司;牛血清白蛋白 中國科學(xué)院生物物理所生化廠;福林酚 唐河天弘化學(xué)品有限公司;考馬斯藍(lán)量G-250試劑 北京索萊寶科技有限公司;碳酸鈉、氫氧化鈉、酒石酸鉀鈉、無水硫酸銅 上海云嶺化工廠。

      UV-2500紫外可見分光光度計(jì) 日本島津株式會(huì)社;電熱恒溫水浴鍋 天津市泰斯特儀器公司;臺(tái)式離心機(jī) 上海安亭科學(xué)儀器廠;PHS-3C型pH計(jì) 上海雷磁儀器廠;SHB-3型循環(huán)水多用真空泵 鄭州豫華儀器制造有限公司;磁力加熱攪拌器 杭州儀表電機(jī)廠;電子天平 上海梅特勒-托利多儀器公司。

      1.2 實(shí)驗(yàn)方法

      1.2.1 胃蛋白酶水解乳清蛋白工藝過程 參考卞蓉霞[9]的胃蛋白酶的最適反應(yīng)條件,進(jìn)行樣品制備:準(zhǔn)確稱量乳清蛋白1.10 g,融于18.90 mL超純水中,充分?jǐn)嚢枋蛊淙芙夂?。然后將其置于恒溫磁力攪拌水浴鍋?加入55 mg胃蛋白酶啟動(dòng)酶解反應(yīng),恒溫水浴將溶液加熱至胃蛋白酶最適溫度40 ℃,并以1 mol/L鹽酸進(jìn)行調(diào)節(jié),使溶液pH穩(wěn)定在胃蛋白酶的最適pH,即pH為2.0。反應(yīng)4 h后立即將溶液置于100 ℃恒溫水浴中滅活10 min。之后先利用超微粉碎技術(shù)對(duì)實(shí)驗(yàn)樣品進(jìn)行處理,再利用超聲波處理技術(shù)對(duì)實(shí)驗(yàn)樣品進(jìn)行處理。最后進(jìn)行測(cè)定樣品的可溶性蛋白含量。

      1.2.2 胃蛋白酶水解乳清蛋白后可溶性蛋白含量的測(cè)定 本實(shí)驗(yàn)過程中胃蛋白酶水解乳清蛋白后可溶性蛋白含量的測(cè)定采用的是福林酚法[10]。實(shí)驗(yàn)測(cè)定過程如下:

      試劑甲的制備:A溶液:10 g碳酸鈉,2 g氫氧化鈉和0.25 g酒石酸鉀鈉溶解于500 mL蒸餾水中,現(xiàn)配現(xiàn)用;B溶液:0.5 g無水硫酸銅溶解于100 mL蒸餾水中。每次使用前將A與B液50∶1混合,即為試劑甲。

      試劑乙的制備:將福林酚試劑稀釋一倍,即為試劑乙。

      取水解后的乳清蛋白溶液1 mL,并稀釋至50倍,裝于10 mL EP管中。加入試劑甲5 mL,搖勻后室溫放置10 min,再加入0.5 mL試劑乙,搖勻,繼續(xù)放置30 min,在650 nm處測(cè)定其吸光度。以牛血清白蛋白為標(biāo)準(zhǔn)做標(biāo)準(zhǔn)曲線,計(jì)算水解液中的可溶性蛋白的濃度。

      標(biāo)準(zhǔn)曲線制作過程:精確稱取結(jié)晶牛血清蛋白10 mg,加水溶解并定容至100 mL,即為100 μg/mL的標(biāo)準(zhǔn)蛋白質(zhì)溶液。取6支試管,按照表1添加相應(yīng)的試劑,蓋上塞子搖勻。放置5 min,在650 nm波長下比色測(cè)定,比色測(cè)定須在1 h內(nèi)完成。以牛血清蛋白含量為橫坐標(biāo),以吸光度值為縱坐標(biāo),繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線得:回歸方程為y=0.00112x;R2=0.9992。

      1.2.3 單因素實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 以可溶性蛋白含量為評(píng)價(jià)指標(biāo),固定超微粉碎目數(shù)3000目、超聲波處理功率150 W,超聲波處理時(shí)間30 min,考察不同的超微粉碎目數(shù)(1000、2000、3000、4000、5000目)、超聲波處理功率(50、2000、100、150、200 W)、超聲波處理時(shí)間(10、20、30、40、50 min)對(duì)可溶性蛋白含量的影響。

      1.2.4 響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 綜合單因素實(shí)驗(yàn)的結(jié)果,應(yīng)用響應(yīng)面法進(jìn)行方案設(shè)計(jì)[11],以超微粉碎目數(shù)(X1)、超聲波處理功率(X2)、超聲波處理時(shí)間(X3)為自變量,可溶性蛋白含量(Y)為響應(yīng)面值,設(shè)計(jì)3因素3水平實(shí)驗(yàn)對(duì)胃蛋白酶水解乳清蛋白的工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)因素水平編碼表見表2。

      表2 響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)因素水平Table 2 Factors and levels in response surface composite design

      1.2.5 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析 采用design-expert軟件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及相關(guān)數(shù)據(jù)分析。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 對(duì)照樣品可溶性蛋白含量測(cè)定

      取未采用超微粉碎和超聲波組合處理的樣品作為對(duì)照樣品,測(cè)定其可溶性蛋白含量,重復(fù)3次,平均值為4.33 mg/mL。

      2.2 單因素實(shí)驗(yàn)分析

      2.2.1 超微粉碎目數(shù)對(duì)可溶性蛋白含量的影響 由圖1可知,隨著超微粉碎目數(shù)的逐漸增加,可溶性蛋白含量首先呈現(xiàn)出逐漸上升的趨勢(shì),當(dāng)超微粉碎目數(shù)為3000目時(shí),可溶性蛋白含量達(dá)到最大。之后,隨著超微粉碎目數(shù)的增加,可溶性蛋白含量呈現(xiàn)出下降趨勢(shì)。原因可能是:隨著超微粉碎目數(shù)的增加,物理機(jī)械剪應(yīng)力直接會(huì)使乳清蛋白的部分肽鍵斷裂,形成具有可溶性的小片段蛋白質(zhì),但在超微粉碎目達(dá)到一定程度之后,超微粉碎技術(shù)帶來的物理機(jī)械剪應(yīng)力對(duì)乳清蛋白產(chǎn)生的影響不再增加,反而會(huì)因改變了具有可溶性的小片段蛋白質(zhì)的二級(jí)結(jié)構(gòu)而使其可溶性降低,從而導(dǎo)致樣品可溶性蛋白含量減少[12]。綜合實(shí)驗(yàn)結(jié)果,超微粉碎目數(shù)選擇3000目為宜。

      圖1 超微粉碎目數(shù)對(duì)可溶性蛋白含量的影響Fig.1 Effect of superfine grinding orders on soluble protein content

      2.2.2 超聲波處理功率對(duì)可溶性蛋白含量的影響 由圖2可知,隨著超聲波處理功率的逐漸增加,可溶性蛋白含量首先呈現(xiàn)出逐漸上升的趨勢(shì),當(dāng)超聲波處理功率為200 W時(shí),可溶性蛋白含量達(dá)到最大。之后隨著超聲波處理功率的增加,可溶性蛋白含量呈現(xiàn)出下降趨勢(shì)。原因可能是:超聲波的高頻機(jī)械振動(dòng)作用可能會(huì)使乳清蛋白的空間構(gòu)象發(fā)生改變,從而導(dǎo)致其親水性發(fā)生變化[13]。綜合實(shí)驗(yàn)結(jié)果,超聲波處理功率選擇200 W為宜。

      圖2 超聲波處理功率對(duì)可溶性蛋白含量的影響Fig.2 Effect of ultrasonic power on soluble protein content

      2.2.3 超聲波處理時(shí)間對(duì)可溶性蛋白含量的影響 由圖3可知,隨著超聲波處理時(shí)間的逐漸增加,可溶性蛋白含量呈現(xiàn)逐漸上升的趨勢(shì),并在超聲波處理時(shí)間超過40 min后逐漸趨于穩(wěn)定。當(dāng)超聲波處理時(shí)間為40 min時(shí),可溶性蛋白含量達(dá)到最大。原因可能是:超聲波的高頻機(jī)械振動(dòng)作用隨著時(shí)間的推移,在應(yīng)用初期可能會(huì)使乳清蛋白的空間構(gòu)象迅速發(fā)生改變,從而增強(qiáng)其親水性,但在達(dá)到一定時(shí)間之后,乳清蛋白的空間構(gòu)象并不會(huì)隨著時(shí)間的變化而產(chǎn)生重大改變[14]。綜合實(shí)驗(yàn)結(jié)果,因此超聲波處理時(shí)間選擇40 min為宜。

      圖3 超聲波處理時(shí)間對(duì)可溶性蛋白含量的影響Fig.3 Effect of ultrasonic time on soluble protein content

      2.3 胃蛋白酶水解乳清蛋白的工藝參數(shù)優(yōu)化實(shí)驗(yàn)

      2.3.1 優(yōu)化實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案及結(jié)果見表3。

      表3 實(shí)驗(yàn)方案及結(jié)果Table 3 Experimental plan and results

      2.3.2 回歸模型的建立與分析 以超微粉碎目數(shù)(X1)、超聲波處理功率(X2)、超聲波處理時(shí)間(X3)為實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)因素,應(yīng)用響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,研究實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)因素對(duì)胃蛋白酶水解乳清蛋白后可溶性蛋白含量(Y)的影響。表3中含有實(shí)驗(yàn)結(jié)果,表4為回歸方程的偏回歸系數(shù)檢驗(yàn)表,表5為方差分析表。回歸方程為:

      Y=5.52-0.035X1+0.19X2+0.13X3+0.042X12-0.073X22+0.022X32-0.048X1X2+0.028X1X3+0.18X2X3

      由表4中回歸方程的偏回歸系數(shù)檢驗(yàn)分析結(jié)果可知:

      表4 回歸方程中偏回歸系數(shù)顯著性檢驗(yàn)Table 4 Significance test of partial regression coefficient in the regression equation

      根據(jù)一次項(xiàng)的F值大小,可以判斷出各實(shí)驗(yàn)因素對(duì)可溶性蛋白含量影響由大到小依次為:超聲波處理功率>超聲波處理時(shí)間>超微粉碎目數(shù)。

      從一次項(xiàng)看,超聲波處理功率(X2)、超聲波處理時(shí)間(X3)的一次項(xiàng)和可溶性蛋白含量呈正相關(guān),超微粉碎目數(shù)(X1)的一次項(xiàng)和可溶性蛋白含量呈負(fù)相關(guān),其中超聲波處理功率(X2)、超聲波處理時(shí)間(X3)的一次項(xiàng)影響顯著。

      從二次項(xiàng)看,超微粉碎目數(shù)(X1)、超聲波處理時(shí)間(X3)的二次項(xiàng)和可溶性蛋白含量呈正相關(guān),超聲波處理功率(X2)的二次項(xiàng)和可溶性蛋白含量呈負(fù)相關(guān),其中超聲波處理功率(X2)的二次項(xiàng)影響顯著。

      從交互項(xiàng)看,超微粉碎目數(shù)(X1)與超聲波處理時(shí)間(X3)的交互項(xiàng)、超聲波處理功率(X2)與超聲波處理時(shí)間(X3)的交互項(xiàng)和可溶性蛋白含量呈正相關(guān),超微粉碎目數(shù)(X1)與超聲波處理功率(X2)的交互項(xiàng)和可溶性蛋白含量呈負(fù)相關(guān),其中超聲波處理功率(X2)與超聲波處理時(shí)間(X3)的交互項(xiàng)影響顯著。

      由表5方差分析結(jié)果可知,在失擬項(xiàng)的F值檢驗(yàn)當(dāng)中,F失擬=4.34

      表5 方差分析結(jié)果Table 5 Variance analysis results

      圖4~圖6為三個(gè)實(shí)驗(yàn)因素交互作用的響應(yīng)面3D及等高線分布圖。從響應(yīng)面的等高線和極值點(diǎn)可以看出,在實(shí)驗(yàn)因素交互作用中存在最大值。對(duì)比圖4~圖6中的響應(yīng)面曲張程度可知,圖6的響應(yīng)面曲張程度最為突出,且圖中底部的等高線更加接近于橢圓形,這就意味著超聲波處理功率(X2)與超聲波處理時(shí)間(X3)的交互項(xiàng)影響最為顯著。

      圖4 超微粉碎目數(shù)與超聲波處理功率的響應(yīng)面和等高線分析圖Fig.4 The analysis diagram of the response surface and contour line between superfine grinding orders and ultrasonic power

      圖5 超微粉碎目數(shù)與超聲波處理時(shí)間的響應(yīng)面和等高線分析圖Fig.5 The analysis diagram of the response surface and contour line between superfine grinding orders and ultrasonic time

      圖6 超聲波處理功率與超聲波處理時(shí)間的響應(yīng)面和等高線分析圖Fig.6 The analysis diagram of the response surface and contour line between ultrasonic power and ultrasonic time

      2.3.3 回歸模型最優(yōu)實(shí)驗(yàn)組合選擇 采用design-expert軟件包的optimization choices工具箱對(duì)回歸方程進(jìn)行分析處理,可以得到超微粉碎與超聲波組合處理對(duì)胃蛋白酶水解乳清蛋白最佳的實(shí)驗(yàn)因素組合為:超微粉碎目數(shù)1999.99目,超聲波處理功率249.54 W,超聲波處理時(shí)間49.83 min。考慮到實(shí)際操作的可行性,最佳的實(shí)驗(yàn)因素組合取值應(yīng)為:超微粉碎目數(shù)2000目,超聲波處理功率250 W,超聲波處理時(shí)間50 min。此時(shí),胃蛋白酶水解乳清蛋白后的可溶性蛋白含量的理論最大值為6.06 mg/mL。

      2.3.4 回歸模型最優(yōu)實(shí)驗(yàn)組合驗(yàn)證 用超微粉碎與超聲波組合處理對(duì)胃蛋白酶水解乳清蛋白最佳的實(shí)驗(yàn)因素組合:超微粉碎目數(shù)2000目,超聲波處理功率250 W,超聲波處理時(shí)間50 min進(jìn)行三次重復(fù)實(shí)驗(yàn),分別測(cè)定所得樣品的可溶性蛋白含量,得到三次實(shí)驗(yàn)樣品的可溶性蛋白含量平均值為6.03 mg/mL。理論的可溶性蛋白含量為6.06 mg/mL,二者的相對(duì)誤差為0.49%,在允許的范圍內(nèi),說明模型擬合度較高,預(yù)測(cè)準(zhǔn)確。

      2.3.5 超微粉碎與超聲波組合處理前后可溶性蛋白含量對(duì)比分析 由驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)的結(jié)果可知,采用最優(yōu)的實(shí)驗(yàn)因素組合,可獲得可溶性蛋白含量為6.03 mg/mL,為對(duì)照樣品可溶性蛋白含量的1.39倍。說明采用超微粉碎與超聲波組合處理可以有效促進(jìn)胃蛋白酶水解乳清蛋白。原因可能是:超微粉碎與超聲波組合處理既會(huì)影響到乳清蛋白的空間構(gòu)象使其親水性增加,又可能會(huì)因超微粉碎技術(shù)的物理機(jī)械剪應(yīng)力而使乳清蛋白的部分肽鍵斷裂,形成具有可溶性的小片段蛋白質(zhì)[15]。

      3 結(jié)論

      本實(shí)驗(yàn)通過響應(yīng)面優(yōu)化實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),得出各實(shí)驗(yàn)因素對(duì)可溶性蛋白含量影響由大到小依次為:超聲波處理功率>超聲波處理時(shí)間>超微粉碎目數(shù)。最佳水解效果的實(shí)驗(yàn)因素組合為:超微粉碎目數(shù)2000 目,超聲波處理功率250 W,超聲波處理時(shí)間50 min。在此條件下,胃蛋白酶水解乳清蛋白后的實(shí)際可溶性蛋白含量為6.03 mg/mL,為對(duì)照樣品的可溶性蛋白含量的1.39倍,說明采用超微粉碎與超聲波組合處理可以有效促進(jìn)胃蛋白酶水解乳清蛋白。

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      [15]余丹丹,張昊,郭慧媛,等. 乳清蛋白的特性及其在食品工業(yè)中的應(yīng)用[J]. 中國乳業(yè). 2013(06):46-49.

      Resarch of the superfine grinding and ultrasonic assisted hydrolysis on the whey protein by pepsin

      QING Yuan

      (School of Agricultural Science of XiChang College,Xichang,615013,China)

      This paper applied the combination of superfine grinding technology and ultrasonic technology to the research of the effect of the protein hydrolysis of whey pepsin.The impact factors including superfine grinding orders,ultrasonic power,ultrasonic time were investigated by response surface design based on the single factor experiment,with the content of soluble protein as the responses,also the mathematical models were established. The results showed that the best experiment combination factors of hydrolysis effect were superfine grinding orders 2000 of order,ultrasonic power of 250 W,ultrasonic time of 50 min. The significance of every experiment factors on the content of soluble protein was decreased according to ultrasonic power>ultrasonic time>superfine grinding orders. Under the optimal experiment combination factors,the content of soluble protein was 6.03 mg/mL,which was 1.39 times of the content of soluble protein that was not dealt with experiment combination factors.

      superfine grinding;ultrasonic;pepsin;whey protein

      2016-10-24

      清源(1983-),女,博士研究生,講師,研究方向:食品科學(xué),E-mail:64899867@qq.com。

      TS201.3

      B

      1002-0306(2017)11-0235-05

      10.13386/j.issn1002-0306.2017.11.036

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