質(zhì)量檢查及處理措施在建筑工程中混凝土工程中的作用

唐培勇

【摘要】本文就混凝土工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題、發(fā)生的原因及施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)進(jìn)行分析和闡述，或許可以作為一般混凝土工程施工的借鑒。

【關(guān)鍵詞】外加劑使用不當(dāng)；混凝土強(qiáng)度；質(zhì)量事故

Quality inspection and treatment measures in concrete works in construction engineering

Tan Pei-yong

（Shandong Zhihua Construction Engineering Group Co.， LtdQinanShandong276300）

【Abstract】This paper analyzes and expounds the quality problems， the causes of the occurrence and the matters needing attention in the construction of concrete engineering， and may be used as a reference for general concrete construction.

【Key words】Improper use of admixtures；Concrete strength；Quality accidents

；

混凝土廣泛用于各種工程建設(shè)項(xiàng)目，是目前我國乃至世界上用量最大的建筑結(jié)構(gòu)材料?；炷凉こ痰馁|(zhì)量，關(guān)系到建筑物及構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全，關(guān)系到千家萬戶的生命財(cái)產(chǎn)安全。

根據(jù)我們以往工程施工經(jīng)驗(yàn)，下面就混凝土工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題、發(fā)生的原因及施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)進(jìn)行分析和闡述，或許可以作為一般混凝土工程施工的借鑒。

1. 外加劑使用不當(dāng)是最常見的一類事故

1.1此類事故表現(xiàn)在：

（1）混凝土澆筑后，局部或大部長時(shí)間不凝結(jié)硬化。

（2）已澆筑完的混凝土結(jié)構(gòu)物表面起鼓包。

1.2要避免這類質(zhì)量事故發(fā)生，必須重視以下三方面的問題：

（1）外加劑與水泥的適應(yīng)性。外加劑進(jìn)場(chǎng)后，必須進(jìn)行試配，掌握其特性：坍落度的耗時(shí)損失、凝結(jié)時(shí)間、減水率等，以確定能否使用；對(duì)于硬石膏做調(diào)凝劑的水泥，這點(diǎn)尤其重要，以免混凝土攪拌成后，發(fā)生速凝或坍落度損失過快的問題。

（2）外加劑的每一次投料，都必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。計(jì)量器具必須經(jīng)常進(jìn)行校驗(yàn)，保證其靈敏度和準(zhǔn)確度。

（3）粉狀外加劑要保持干燥狀態(tài)，防止受潮結(jié)塊。已經(jīng)結(jié)塊的粉狀外加劑，應(yīng)烘干、碾碎，過0.6毫米篩后使用，以免含未碾成粉狀的顆粒遇水膨脹，造成混凝土表面鼓包。

1.3補(bǔ)救措施。

（1）對(duì)大面積松散不凝結(jié)硬化的結(jié)構(gòu)物必須拆掉重新澆筑。

（2）因緩凝型減水劑使用過量造成混凝土長時(shí)間不凝結(jié)硬化時(shí)，可延長其養(yǎng)化時(shí)間，推遲拆模，后期混凝土強(qiáng)度一般不受影響。在混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。

2. 混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求而造成質(zhì)量事故

（1）這類事故反映在兩方面：一是混凝土強(qiáng)度本身就沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求，二是現(xiàn)場(chǎng)抽樣的混凝土試塊未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。后者占比重較大。

（2）杜絕這類事故，一是確保混凝土原材料的質(zhì)量，水泥最好采用大廠或正規(guī)廠家的水泥，因其質(zhì)量控制、管理水平高，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于小廠。二是嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，尤其是水混用量一定要足，不能扣水泥用量。影響混凝土強(qiáng)度因素是多方面的，有些在實(shí)驗(yàn)室能達(dá)到的指標(biāo)，在現(xiàn)場(chǎng)施工中卻難達(dá)到。因而，在水泥用量上，須考慮現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，如使用袋裝水泥，應(yīng)核驗(yàn)袋裝水泥的重量，以防水泥份量不足。三是混凝土攪拌要建立崗位責(zé)任制，要合理拌制，保證混凝土攪拌時(shí)間。四是防止混凝土早期受凍。五是認(rèn)真制作試塊，加強(qiáng)對(duì)試塊的管理，按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)混凝土試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，用于結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的試塊要和構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。

（3）現(xiàn)行國家規(guī)范，確定混凝土強(qiáng)度是否合格是立方試塊抗壓強(qiáng)度的代表值，系指對(duì)按標(biāo)準(zhǔn)方法制作，邊長為15cm的立方體試件，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28天齡時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法，測(cè)得的混凝土的抗壓強(qiáng)度，按檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，最小強(qiáng)度值的要求視混凝土強(qiáng)度的評(píng)定方法。

（4）規(guī)范在這里一共強(qiáng)調(diào)了“標(biāo)準(zhǔn)方法制作、標(biāo)準(zhǔn)方法養(yǎng)護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試件和標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)方法”，其中有任何一項(xiàng)不規(guī)范所測(cè)得的混凝土強(qiáng)度值都是不準(zhǔn)確的，都不能完全代表混凝土的強(qiáng)度。

（5）在現(xiàn)實(shí)的施工中，不少項(xiàng)目混凝土的制作，養(yǎng)護(hù)不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，給混凝土強(qiáng)度的評(píng)定帶來一定難度。

（6）從取樣方法上講，規(guī)范規(guī)定混凝土試樣從同一盤或同一車內(nèi)抽取。在卸料過程中宜在卸料量的1/4～3/4范圍之間抽取。

（7）從養(yǎng)護(hù)上講，作為混凝土強(qiáng)度的驗(yàn)收，必須實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

（8）有的工地試模嚴(yán)重變形、搓角，有的螺栓殘缺不全，有的側(cè)板變形裂縫。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，由于試件不準(zhǔn)確，可使混凝土試塊實(shí)測(cè)強(qiáng)度降低20%以上。

（9）從實(shí)驗(yàn)方法上來分析，試塊在壓力機(jī)上擺放是否正確，加載是否等速均勻，都將影響到混凝土試塊的強(qiáng)度值。

（10）總之，從混凝土試件的制作到試壓，都需按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

3. 因混凝土出現(xiàn)裂縫而造成的質(zhì)量事故

混凝土裂縫主要分為三類：一類是由荷載（包括施工和使用階段的靜荷載、動(dòng)荷載）引起的裂縫，一類是由變形（包括溫度、濕度變形、不均勻沉降等）引起的裂縫。另一類是由施工操作（如制作、脫模、養(yǎng)護(hù)、堆放、運(yùn)輸、吊裝等）引起的裂縫。這里僅就混凝土工程變形引起的裂縫進(jìn)行一些探討。

3.1引起變形裂縫的主要原因。

（1）溫度變化。混凝土由于溫度變化發(fā)生體積變形，膨脹或收縮，這是材料固有的物理特性。當(dāng)這種體積變化受到約束時(shí)就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這種應(yīng)力如果超過了混凝土的抗拉強(qiáng)度，就會(huì)引起開裂。

例如大體積混凝土澆筑后，在硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使混凝土表面與內(nèi)部溫差很大，如果其內(nèi)部與表面溫差超過25℃時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫；有的體積較大或者較長的混凝土結(jié)構(gòu)，在施工后幾天或幾十天中出現(xiàn)大量裂縫；有的結(jié)構(gòu)在屋面四角出現(xiàn)斜裂縫。這些都是因?yàn)闇囟茸兓鸬牧芽p。

（2）收縮裂縫?；炷恋氖湛s分為自身收縮，即水泥水化作用引起的體積收縮與外界濕度無關(guān)；塑

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性收縮，即在初凝結(jié)過程中發(fā)生化學(xué)的收縮；炭化收縮，即二氧化碳與水泥水化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的收縮、干縮；濕度收縮，即混凝土中多余水分蒸發(fā)，隨著溫度降低體積減少而發(fā)生的收縮，其收縮量占整個(gè)收縮量的絕大部分。收縮使混凝土的體積變小，在其內(nèi)部也會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)這種應(yīng)力超過了混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，也會(huì)引起混凝土裂縫。

例如，有的混凝土結(jié)構(gòu)體積并不大，但混凝土終凝后，表面卻出現(xiàn)了大量不規(guī)則裂縫，有的樓板拆模后，發(fā)現(xiàn)板和梁交界處出現(xiàn)水平裂縫，有的較長結(jié)構(gòu)，在冬季忽然降溫或夏季突然降暴雨后，這些大多是由于收縮引起的裂縫。

（3）不均勻沉降。如果結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)不牢固，發(fā)生了不均勻沉降，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形，也會(huì)在其內(nèi)部引起拉應(yīng)力而造成混凝土結(jié)構(gòu)開裂。這種情況在日常工作中也會(huì)時(shí)有發(fā)生。

（4）化學(xué)反應(yīng)也會(huì)引起混凝土開裂。例如堿骨料反應(yīng)將引起混凝土體積膨脹而產(chǎn)生裂縫。氯離子的浸蝕引起鋼筋銹蝕也會(huì)造成混凝土開裂。

3.2施工上的防治措施。

（1）必須控制好原材料的質(zhì)量，特別是砂石的含量，對(duì)混凝土的抗拉強(qiáng)度及收縮變形影響很大。

（2）對(duì)大體積混凝土，盡可能在保證強(qiáng)度的前提下減少水泥的用量，可以用優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣、浮石粉等材料，取代一部分水泥，這既可降低成本，又能夠降低水化熱減少混凝土收縮，對(duì)防止裂縫是很有利的。

（3）嚴(yán)格控制混凝土的水灰比。混凝土的水灰比越大，其體積收縮也就越大，特別是在混凝土成型的頭一、二天里，水灰比過大的混凝土，將出現(xiàn)大量的不規(guī)則裂縫。最好的混凝土初凝前，用砂板再進(jìn)行一次搓壓，防止混凝土早期的收縮裂縫。

（4）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)，不斷補(bǔ)充蒸發(fā)的水分。這樣既可以防止混凝土的干縮裂縫，又可以加速混凝土的水化，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。

（5）對(duì)大體積混凝土加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)，是減少溫度裂縫的最有效措施。大體積混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)，最常用的是采用草袋同塑料薄膜聯(lián)合使用，用草袋進(jìn)行保溫，用塑料薄膜保濕，保溫層的拆除應(yīng)根據(jù)測(cè)溫情況而定，要確認(rèn)內(nèi)外溫度差低于25℃時(shí)方能拆除，同時(shí)應(yīng)分層逐步拆除，應(yīng)盡量避免因?yàn)榻禍厮俣冗^快而引起混凝土開裂。

（6）對(duì)重要的混凝土工程應(yīng)該控制水泥、外加劑及摻和料的含堿量，同時(shí)，對(duì)其骨料應(yīng)進(jìn)行堿活性測(cè)定，從而從根本上避免堿骨料反應(yīng)的發(fā)生。

保證工程質(zhì)量，既是一個(gè)技術(shù)問題，又是一個(gè)管理問題，我們必須以規(guī)范、規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格操作、科學(xué)管理，用認(rèn)真的態(tài)度控制好每一個(gè)環(huán)節(jié)，只有這樣，才能夠真正做到“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”。

[文章編號(hào)]1619-2737（2017）05-17-906