秦曉淼
(江蘇省電力公司常州供電公司)
摘要:變壓器有載開關(guān)拒動,無法正常完成調(diào)檔工作,初步判斷有載機構(gòu)箱內(nèi)部機械故障。在初步檢查之后確認(rèn)有在開關(guān)內(nèi)部無故障,故障原因為有載機構(gòu)箱內(nèi)傳動齒輪損壞,最終導(dǎo)致有載開關(guān)無法調(diào)檔。
關(guān)鍵詞:變壓器;有載開關(guān)
0.引言
有載分接開關(guān),是一種為變壓器在負(fù)載變化時提供恒定電壓的開關(guān)裝置。其基本原理就是在保證不中斷負(fù)載電流的情況下,實現(xiàn)變壓器繞組中分接頭之間的切換,從而改變繞組的匝數(shù),即變壓器的電壓比,最終實現(xiàn)調(diào)壓的目的。
在現(xiàn)今輸變電行業(yè)中,大型變壓器都廣泛地安裝了有載調(diào)壓開關(guān),其對保證系統(tǒng)和用戶的電壓質(zhì)量起到了重要的作用。目前發(fā)達國家對容量在10MVA及以上的變壓器大都安裝了有載分接開關(guān),我國電力系統(tǒng)及用戶也愈來愈多地采用了有載調(diào)壓變壓器。而有載分接開關(guān)是其最關(guān)鍵、最昂貴元件。
1.故障概況
某日,某變電站1#主變有載調(diào)壓機構(gòu)在后臺的檔位指示為0擋,檔位指示失真,且現(xiàn)場調(diào)壓機構(gòu)一直發(fā)出“噠噠噠”的異響,機構(gòu)電機一直處于旋轉(zhuǎn)中,而垂直連桿卻并未跟轉(zhuǎn)。現(xiàn)場檔位指示在2擋位置,值班員隨即將電機電源斷開,通過手搖向1、3擋調(diào)檔過程中,約分別轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)盤8點和10點位置時有齒輪滑脫現(xiàn)象,因此檔位只能停滯在2擋。
改變電站為35kV站,1#主變是雙線圈有載調(diào)壓變壓器,生產(chǎn)廠商是常州變壓器廠,產(chǎn)品型號SFZ9-10000/35,投運時間為1996年12月。變壓器配備的有載調(diào)壓機構(gòu)為上海華明開關(guān)廠生產(chǎn)的型號為CMA9的電動機構(gòu),編號為96-260,生產(chǎn)日期為96年10月。
2.故障分析和查找過程
檢修班人員接到通知后立即趕往現(xiàn)場,在向值班員了解到具體故障現(xiàn)象后,隨即對故障進行排查。首先對變壓器進行了初步巡視,未發(fā)現(xiàn)變壓器周圍有油跡,呼吸器內(nèi)硅膠顏色正常,初步判斷變壓器運行正常,有載開關(guān)油室沒有變壓器油向外溢出。隨后又向值班員了解,變壓器各保護未動作,輕瓦斯無報警。進一步檢查有載開關(guān)瓦斯繼電器,繼電器內(nèi)沒有氣體。
根據(jù)故障現(xiàn)象可以初步斷定是有載電動機構(gòu)發(fā)生損壞,為了證實這一結(jié)論,我們進行了測試。檢查電動機構(gòu)會通過手搖或電動的方式測試電動機構(gòu)性能。為了避免在這過程中,有載開關(guān)內(nèi)部存在的潛在故障對主變造成損害,我們將垂直連桿脫開,切斷電動機構(gòu)和開關(guān)芯子的聯(lián)系。通過對電動機構(gòu)進行電動操作后發(fā)現(xiàn),電機旋轉(zhuǎn)正常,即能正常起停和升降擋,說明電動機構(gòu)控制回路不存在問題;然后又通過手搖的方式測試電動機構(gòu),結(jié)果也表明能正常升降檔,即能從2檔調(diào)至1擋或3檔。
到目前為止,一切的檢查表明機構(gòu)的電氣與機械系統(tǒng)都正常。根據(jù)值班員反饋的信息,機構(gòu)箱內(nèi)齒輪有打齒現(xiàn)象??偨Y(jié)反思之后我們認(rèn)為測試表現(xiàn)正常的原因可能是機構(gòu)的連桿被斷開。電機在旋轉(zhuǎn)過程中輸出的力矩,通過內(nèi)部傳動機構(gòu)傳至垂直連桿時,由于垂直連桿與開關(guān)芯子內(nèi)部儲能機構(gòu)的連接而存在反向力矩,因此該手搖測試不能真實模擬正常運行情況。為了更好的模擬實際運行的情況,我們在垂直連桿和電動機構(gòu)的脫節(jié)處施加了一定的反向力矩,結(jié)果如值班員描述一致,在轉(zhuǎn)盤的8點和10點位置,電動機構(gòu)內(nèi)部發(fā)生“噠”的聲響,說明齒輪之間發(fā)生磨損而未能正常咬合。平鋪齒輪與垂直齒輪未能正常咬合,導(dǎo)致電機幾乎處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),這也是電動機構(gòu)一直發(fā)出聲響以及電機電源未斷開的原因。之后又在不同檔位的升降檔的過程中多次測試,機構(gòu)箱都無法正常完成換擋過程。
確定故障原因之后,向廠家訂購了同型號的CMA9型機構(gòu)并進行了更換,在進行相關(guān)的電動和手搖測試以后,連接好垂直連桿,調(diào)壓機構(gòu)能正常調(diào)檔,故障處理完畢。
3.故障原因分析
這次的故障的原因是調(diào)檔機構(gòu)內(nèi)部齒輪損壞。初步判斷調(diào)檔機構(gòu)在長時間運行之后(該機構(gòu)已運行20年),內(nèi)部傳動機構(gòu)特別是齒輪之間長期磨合,輪齒發(fā)生嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致不能正常咬合。之后拆開檢查損壞的機構(gòu)箱,我們發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的潤滑油雜質(zhì)較多,并采集樣品送去檢測。檢測結(jié)果顯示潤滑油性能下降。由此可以推斷,潤滑油在長期使用后,雜質(zhì)增加,加劇齒輪之間摩擦,齒輪不斷磨損最終導(dǎo)致發(fā)生打齒現(xiàn)象。
4.總結(jié)
這次的有載機構(gòu)的故障的思考與對策
(1)將相關(guān)問題反饋給設(shè)備制造廠,并請制造廠派遣技術(shù)人員,對同類型的操作機構(gòu),特別是使用年限較長的進行認(rèn)真排查,有隱患的機構(gòu)及時更換。
(2)平時檢修工作中雖然對機構(gòu)箱也會進行檢查,但檢查重點是機構(gòu)箱的電氣部分。機械部分的檢查只檢查調(diào)檔的過程順利與否,忽視了主要機械部件的檢查。并且內(nèi)部機械傳動部件安裝要求高,不會輕易拆開檢查,此類故障難以發(fā)現(xiàn)。因此,需要尋找一種有效地檢查方式。