谷成
摘 要:電鍍啞鈴圍繞一體化教學(xué)內(nèi)容設(shè)計(jì),培養(yǎng)學(xué)生識(shí)圖、制圖、查閱技術(shù)資料、開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、編寫(xiě)工藝技術(shù)文件、生產(chǎn)加工的能力。按照企業(yè)生產(chǎn)流程加工產(chǎn)品的技能,使之服務(wù)教學(xué)。產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)納入機(jī)械設(shè)計(jì)制造專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)方案,融入課程教學(xué)。產(chǎn)品設(shè)計(jì),注重教學(xué)應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:?jiǎn)♀彛还に?;設(shè)計(jì);教學(xué);應(yīng)用
中圖分類(lèi)號(hào):TQ153 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
一、產(chǎn)品加工工藝設(shè)計(jì)
(1)啞鈴手柄的加工
加工材料為45號(hào)鋼,鋸床下料,直徑35mm,長(zhǎng)233mm→用CA6140車(chē)床安裝YT15材質(zhì)90°正偏刀,裝夾工件平端面、粗車(chē)Φ26×45臺(tái)階、卸件→找正裝夾工件,平端面、使用中心鉆帶5#莫氏錐柄夾頭鉆中心孔A3.15/6.7,卸件→90°正偏刀和回轉(zhuǎn)頂尖輔具粗車(chē)Φ33×180外圓、粗車(chē)Φ29×106外圓、粗車(chē)Φ25×54外圓、精車(chē)Φ24×55外圓、切斷刀車(chē)5×2槽、倒角2×45度,三角螺紋車(chē)刀車(chē)M24×2螺紋、使一端螺紋成型,倒角30°兩處,去毛刺。卸工件→調(diào)頭,找正裝夾工件,用90°正偏刀精車(chē)Φ24×55外圓、倒角2×45度,三角螺紋刀車(chē)M24×2螺紋使另一端螺紋成型,去毛刺、卸工件→鍍裝飾鉻,如圖1所示。
(2)啞鈴片(一)的加工
鋸床下料,毛坯直徑105mm,長(zhǎng)233mm→找正裝夾工件,90°正偏刀平端面,鉆中心孔A3.15/6.7→90°正偏刀粗車(chē)Φ100×230外圓,精車(chē)Φ98×230外圓,切槽,安裝莫氏鉆套,用Φ22錐柄麻花鉆鉆斷,卸料頭→找正裝夾工件,平端面、車(chē)內(nèi)孔、倒角C2、C1,卸件、二次裝夾→平另一端面、倒角C2、C1,卸件→鍍裝飾鉻,如圖2所示。
(3)啞鈴片(二)的加工
鋸床下料,毛坯直徑85mm,長(zhǎng)275mm→找正裝夾工件→平端面→鉆中心孔A3.15/6.7→粗車(chē)Φ80×230外圓→精車(chē)Φ78×230外圓→切槽→切斷→卸下料頭→找正、裝夾工件→平端面→用內(nèi)孔刀車(chē)內(nèi)孔、倒角C2、C1→卸件→二次裝夾→平另一端面、倒角C2、C1,卸件→鍍裝飾鉻,如圖3所示。
(4)啞鈴片(三)的加工
鋸床下料,毛坯直徑65mm,長(zhǎng)275mm→找正裝夾工件→平端面→鉆中心孔A3.15/6.7→粗車(chē)Φ60×230外圓→精車(chē)Φ58×230外圓→切槽→鉆斷→卸下料頭→找正、裝夾工件→車(chē)平端面→車(chē)內(nèi)孔、倒角C2、C1→卸件→二次裝夾→平另一端面、倒角C2、C1,卸件→鍍裝飾鉻,如圖4所示。
(5)鎖緊螺母的加工
鋸床下料,毛坯直徑42mm,長(zhǎng)215mm→用CA6140車(chē)床安裝YT15材質(zhì)90°正偏刀,裝夾工件平端面、粗車(chē)Φ38×30外圓、卸件→找正裝夾工件,平端面、帶5#莫氏錐柄夾頭鉆中心孔A3.15/6.7,粗車(chē)Φ40×180外圓→精車(chē)Φ38×180外圓—滾直紋Φ38×175m0.6→切槽→鉆斷→卸下料頭→找正裝夾工件→90°正偏刀平端面→車(chē)螺紋底孔Φ22、倒角C1、C2,→卸件→二次裝夾→平另一端面、倒角C1、C2→三角內(nèi)螺紋車(chē)刀車(chē)M24×2螺紋→卸工件→鍍裝飾鉻,如圖5所示。
二、知識(shí)點(diǎn)
通過(guò)教與練結(jié)合的理實(shí)一體化教學(xué),并把工藝結(jié)合到具體產(chǎn)品中,具體實(shí)施教學(xué)過(guò)程:(1)安全教育及文明生產(chǎn)教學(xué)。(2)識(shí)讀零件圖,講授車(chē)外圓、端面、倒角,90°正偏刀刀具刃磨。(3)一夾一頂中心孔,車(chē)啞鈴手柄長(zhǎng)軸和啞鈴片外圓、端面。(4)切斷切槽,切斷刀具刃磨,切啞鈴片、鉆中心孔,獲取啞鈴片。(5)車(chē)內(nèi)孔加工方法及刀具刃磨,車(chē)削啞鈴片,用游標(biāo)卡尺進(jìn)行內(nèi)孔尺寸精度檢測(cè)。(6)內(nèi)外圓錐面加工方法,尺寸計(jì)算及測(cè)量,完成手柄圓弧加工。(7)成型面加工方法,滾花。(8)外三角螺紋的螺紋計(jì)算及加工,完成啞鈴軸兩端螺紋加工,對(duì)螺紋進(jìn)行檢測(cè)。(9)使用內(nèi)螺紋車(chē)刀加工內(nèi)螺紋,并對(duì)內(nèi)螺紋進(jìn)行檢測(cè),完成鎖緊螺母的加工。(10)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)合格后電鍍(如圖6所示)。
三、技能點(diǎn)
能識(shí)讀圖樣和工藝卡,查閱相關(guān)資料并計(jì)算,明確加工技術(shù)要求,明確加工工藝。能按圖樣要求,測(cè)量毛坯尺寸,判斷毛坯是否有加工余量。能夠進(jìn)行普通三角螺紋的參數(shù)計(jì)算,正確選擇螺紋車(chē)刀的材料和刀具角度,并進(jìn)行刃磨和裝夾,使用螺紋塞規(guī)檢查內(nèi)三角形螺紋的方法。能綜合考慮零件材料、刀具材料、加工性質(zhì)、機(jī)床特性等因素,查閱切削手冊(cè),確定切削三要素中的切削速度、進(jìn)給量和切削深度,運(yùn)用公式計(jì)算轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量,按安全操作規(guī)程進(jìn)行加工。
結(jié)語(yǔ)
電鍍啞鈴的工藝設(shè)計(jì)依據(jù)學(xué)生學(xué)習(xí)的《零件車(chē)加工》課程,是進(jìn)行生產(chǎn)加工的一個(gè)重要環(huán)節(jié),設(shè)計(jì)此產(chǎn)品要求學(xué)生全面綜合運(yùn)用本課程及有關(guān)先修課的理論和實(shí)踐知識(shí)進(jìn)行零件加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)和機(jī)床夾具設(shè)計(jì),目的在于培養(yǎng)學(xué)生根據(jù)加工零件的技術(shù)要求,學(xué)會(huì)擬定工藝設(shè)計(jì)方案,提高設(shè)計(jì)加工能力,使學(xué)生能夠真正參與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)歷,掌握更多相關(guān)技術(shù),接觸新技術(shù),提升學(xué)生就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力,讓學(xué)生參與到產(chǎn)品加工過(guò)程,實(shí)現(xiàn)真正意義上的產(chǎn)、教、研一體化。
參考文獻(xiàn)
[1]楊旭.機(jī)加專(zhuān)業(yè)一體化教學(xué)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和應(yīng)用期刊[J].電子制作,2015(4):112.